CN201307784Y - 一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片,所述潜卤电泵电机铁芯硅钢片包括定子铁芯片和转子铁芯片,所述定子铁芯片上设有梯形的下线槽,所述转子铁芯片上设有圆形的导条孔,将转子铁芯片的导条孔由椭圆形改为圆形,要求导条的形状为圆柱形,降低了导条的加工难度,节约了成本,下线槽由椭圆形槽改为梯形槽,下线容易,降低了槽满率,致使磁通密度分配均匀,提高了潜卤电泵的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机铁芯,特别涉及一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片。
背景技术
潜卤电泵的铁芯硅钢片由定子铁芯片和转子铁芯片构成,传统1.5kw~3kw的潜卤电泵的转子铁芯片1,如图1所示,包括瓜子状的导条孔2,导条孔2的数量为20个,导条孔的椭圆形设置,要求导条的形状和导条孔配合,增加了导条的加工难度,增加了成本,传统1.5kw~3kw的潜卤电泵的定子铁芯片3如图2所示,下线槽4为长圆弧形槽,下线槽的数量为24个,下线槽4的椭圆形状设置,降低了槽满率,致使磁通密度分配不均,降低了潜卤电泵的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是要针对上述现有技术的不足,提供效率较高、成本较低的一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片,所述潜卤电泵电机铁芯硅钢片包括定子铁芯片和转子铁芯片,其特征在于:所述定子铁芯片上设有梯形的下线槽,所述转子铁芯片上设有圆形的导条孔。
作为上述技术方案的进一步改进的技术方案:
所述下线槽的数量为18个。
所述导条孔的数量为16个。
本实用新型采用了上述技术方案,将转子铁芯片的导条孔由椭圆形改为圆形,要求导条的形状为圆柱形,降低了导条的加工难度,节约了成本,下线槽由椭圆形槽改为梯形槽,下线容易,降低了槽满率,致使磁通密度分配均匀,提高了潜卤电泵的工作效率。
下面结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
附图说明
附图1为传统的转子硅钢片的结构示意图;
附图2为传统的定子硅钢片的结构示意图;
附图3为本实用新型的转子硅钢片的结构示意图;
附图4为本实用新型的定子硅钢片的结构示意图。
图中:1-转子铁芯片、2-导条孔、3-定铁芯子片、4-下线槽、5-转子铁芯片、6-导条孔、7-定子铁芯片、8-下线槽。
具体实施方式
实施例,一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片,潜卤电泵电机铁芯包括定子铁芯片和转子铁芯片,如附图3所示,转子铁芯片5为圆形硅钢片,转子铁芯片5上设有圆形的导条孔6,如附图4所示,定子铁芯片7为圆形硅钢片,定子铁芯片上设有梯形的下线槽8,转子铁芯片上导条孔的数量为16个,定子铁芯片上下线槽的数量为18个,且导条孔数量为16下线槽的数量为18时,工作效果最好。
Claims (3)
1、一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片,所述潜卤电泵电机铁芯硅钢片包括定子铁芯片(7)和转子铁芯片(5),其特征在于:所述定子铁芯片(7)上设有梯形的下线槽(8),所述转子铁芯片(5)上设有圆形的导条孔(6)。
2、如权利要求1所述的一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片,其特征在于:所述下线槽(8)数量为18个。
3、如权利要求1或2所述的一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片,其特征在于:导条孔(6)的数量为16个。
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GR01 | Patent grant | ||
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