CN201307727Y - 金属封闭开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压成套供配电设备，作为电能输送及控制的金属封闭开关柜。金属封闭开关柜，在柜体内铜排搭接时，采用铆螺母和搭接排连接，铆螺母的下部设有倒锥形齿纹，倒锥形齿纹外径大于铜排冲孔的直径，铆螺母装入铜排冲孔内，螺栓从另一侧旋入冲孔与螺母配合。优点是：防护等级高、占地面积小、设有全绝缘保护结构的金属封闭开关柜。

Description

金属封闭开关柜

技术领域

本实用新型涉及一种低压成套供配电设备，作为电能输送及控制的金属封闭开关柜。

背景技术

目前，低压开关柜在国内市场上流行的款式有：MNS型、GCS型、GCK型，这几种形式的开关柜都需要进行双面维护，存在着占用空间较大、产品防护等级低、分断能力差、外壳绝缘性不好等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防护等级高、占地面积小、设有全绝缘保护结构的金属封闭开关柜。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

在柜体内铜排搭接时，采用铆螺母和搭接排连接，铆螺母的下部设有倒锥形齿纹，倒锥形齿纹外径大于铜排冲孔的直径，铆螺母装入铜排冲孔内，螺栓从另一侧旋入冲孔与螺母配合；底部框架设有运输空间，前后设有可拆卸的挡板。

在两排柜体后部设有共用的母线室，两排柜体可背靠背设置。

在柜体上部设有组装吊环，组装吊环的中心位置设有圆形吊窝，塔形垫块在圆形吊窝内装入，通过螺栓配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)由于采用铆螺母和搭接排连接，可实现单面安装和维护，使柜体在现场的安装布置灵活方便，可单列布置或背靠背布置，可根据需要有效地利用现场空间。采用自攻钉、铆螺母、连接支架等连接方式，各种元件全部采用单面安装，彻底实现了设备的单面操作、单面维护。

2)对于两排背靠背设置的柜体，共用一套母线室，可在一台柜体内双面安装元件，结构紧凑、安装方便、节省母线和柜体、安全可靠。

3)在柜体上部设有组装吊环，可使两相邻组装吊环的圆心平齐，从而调整两相邻柜体到平齐状态，调整方便。

4)底部框架设有运输空间，可在运输时叉装方便。

5)容量最大可应用到5000A，可实现最大额定电流7300A。

6)条形熔断器的使用，增加了对负载保护的可靠性，降低了配电柜的生产成本，既经济又实用，保护特性好，节约投资。

7)柜体可进行背靠背，L形，U型等结构形式摆放，节省占地空间。

附图说明

图1-1、图1-2、图1-3是铜排搭接示意图；

图2-1是铆螺母的结构主视图；

图2-2是铆螺母的结构侧视图；

图3是金属封闭开关柜两排背靠背设置共用一个母线室的结构示意图；

图4-1是组装吊环的安装开始时的状态图；

图4-2是组装吊环的安装后对齐的柜体图；

图5-1底部框架的结构图；

图5-2是底部框架的安装拆解图。

图中：1-铆螺母  2-搭接排  3-螺栓  4-倒锥形齿纹  5-母线室  6-柜体7-组装吊环  8-塔形垫块  9-螺栓  10-底部框架  11-挡板

具体实施方式

见图1-1、图1-2、图1-3，金属封闭开关柜，在柜体内铜排搭接时，采用铆螺母1和搭接排2连接，见图2-1、图2-2，铆螺母1的下部设有倒锥形齿纹4，倒锥形齿纹4外径大于铜排冲孔的直径，安装时，先使铆螺母1进入搭接排2冲孔内，然后将螺栓3从另一侧旋入冲孔与铆螺母1配合，即实现单面安装。

见图3，在两排柜体6后部设有共用的母线室5，实现两排柜体背靠背设置，节省了母线，减小了占用空间。

见图4-1、图4-2，在柜体上部设有组装吊环7，组装吊环7的中心位置圆形吊窝，塔形垫块8及螺栓3与组装吊环7的圆形吊窝紧密配合，塔形垫块8在圆形吊窝内装入，可使两相邻组装吊环的圆心平齐，从而调整两相邻柜体到平齐状态。

见图5-1、图5-2，底部框架10设有运输空间，前后设有可拆卸的挡板11，叉装方便。

本实用新型的的技术性能指标和参数：

■额定电流：可达7300A

■额定电压：690V AC

■峰值电流：可达330KA

■防护类别：I类：可做到7300A；II类：可做到2500A以下

■防护等级：IP30到IP65。

Claims (3)

1、金属封闭开关柜，其特征在于，在柜体内铜排搭接时，采用铆螺母和搭接排连接，铆螺母的下部设有倒锥形齿纹，倒锥形齿纹外径大于铜排冲孔的直径，铆螺母装入铜排冲孔内，螺栓从另一侧旋入冲孔与螺母配合；底部框架设有运输空间，前后设有可拆卸的挡板。

2、根据权利要求1所述的金属封闭开关柜，其特征在于，在两排柜体后部设有共用的母线室，两排柜体可背靠背设置。

3、根据权利要求1所述的金属封闭开关柜，其特征在于，在柜体上部设有组装吊环，组装吊环的中心位置设有圆形吊窝，塔形垫块在圆形吊窝内装入，通过螺栓配合。

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