CN201307046Y - 一种水冷系统的管路压差检测装置 - Google Patents

一种水冷系统的管路压差检测装置 Download PDF

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CN201307046Y CNU2008202133614U CN200820213361U CN201307046Y CN 201307046 Y CN201307046 Y CN 201307046Y CN U2008202133614 U CNU2008202133614 U CN U2008202133614U CN 200820213361 U CN200820213361 U CN 200820213361U CN 201307046 Y CN201307046 Y CN 201307046Y
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陈强
刘兆飞
沈建勋
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Vertiv Tech Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷系统的管路压差检测装置，包括水箱、泵、第一测压管、第二测压管和测压计，所述水箱出水口经泵、第二测压管与被测水冷系统入水口相耦合，所述被测水冷系统出水口经第一测压管与水箱入水口相耦合，所述测压计耦合在第一测压管的测压口和第二测压管的测压口之间。本实用新型可以方便地接入水冷系统中，快速地检测系统管路的压差。本实用新型结构简单、成本低、使用方便。

Description

一种水冷系统的管路压差检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种水冷系统的管路压差检测装置。
背景技术
目前电力电子设备越来越多采用了液体冷却技术。如交换机机柜、变频器、风能变流器等。风能变流器水冷系统典型的水路结构是进出水管路连接板式散热器单元，板式换热器中设有水道，通过强迫循环方式使冷却水进行流动，板式散热器上紧贴功率电子元件，并通过热传导将功率元件在工作中散发的热量传递到板式换热器的冷却液中，吸收热量后的冷却液在泵的作用下流经气液换热器，经强迫冷却后再次流经散热器，不断地将功率元件的热量传递到气液换热器周围的空气中。管路的压差是考核管路性能优劣的重要指标，因此，通过试验验证管路的压差尤为重要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服以上的不足，提出了一种水冷系统的管路压差检测装置，可以测试水冷系统的管路的压差。
本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
一种水冷系统的管路压差检测装置，包括水箱、泵、第一测压管、第二测压管和测压计，所述水箱出水口经泵、第二测压管与被测水冷系统入水口相耦合，所述被测水冷系统出水口经第一测压管与水箱入水口相耦合，所述测压计耦合在第一测压管的测压口和第二测压管的测压口之间。
优选地：
所述泵为循环泵，所述水冷系统的管路压差检测装置还包括第一阀和第二阀，所述第一阀耦合在水箱入水口与第一测压管之间，所述第二阀耦合在水箱出水口与第二测压管之间。
所述泵为变频泵。
还包括流量计，所述流量计位于所述水冷系统的管路压差检测装置的主路中。
还包括温度计和加热器，所述加热器位于水箱中，所述温度计位于所述水冷系统的管路压差检测装置的主路中。
本实用新型与现有技术对比的有益效果是：
本实用新型可以方便地接入水冷系统中，快速地检测系统管路的压差。本实用新型结构简单、成本低、使用方便。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式一的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式三的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式四的结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式五的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施方式一
如图1所示，一种水冷系统的管路压差检测装置包括水箱2、泵4、第一测压管9、第二测压管12和测压计13，所述水箱2出水口经泵4、第二测压管12与被测水冷系统入水口相耦合，所述被测水冷系统出水口经第一测压管9与水箱2入水口21相耦合，所述测压计13耦合在第一测压管9的测压口8和第二测压管12的测压口11之间。所述水箱2中可装有水或其他循环介质。
本具体实施方式的工作原理如下：给水箱2中加入适量的水，开启泵4，此时可以从测压计13中读出水冷系统的的压差。本实用新型可以方便地接入水冷系统中，如水冷变流器或水冷散热器，快速地检测系统管路的压差。
具体实施方式二
本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述泵4为变频泵。通过变频泵就可调节水冷系统的管路压差检测装置中的水流量。
具体实施方式三
如图2所示，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述泵4为循环泵，所述水冷系统的管路压差检测装置还包括第一阀7和第二阀10，所述第一阀7耦合在水箱2入水口21与第一测压管9之间，所述第二阀10耦合在水箱2出水口23与第二测压管12之间。所述第一阀7和第二阀10可为球阀。本具体实施方式可以调节水冷系统的管路压差检测装置中的水流量，而且成本低
具体实施方式四
如图3所示，本具体实施方式与具体实施方式二、三的不同之处在于：所述水冷系统的管路压差检测装置还包括流量计6，所述流量计6位于所述水冷系统的管路压差检测装置的主路中。即：所述流量计6可以位于水箱2的出水口23到水冷系统的入水口的管路中，也可以位于水冷系统的出水口到水箱2的如水口21的管路中。
本具体实施方式的工作原理如下：给水箱2中加入适量的水，打开第一阀7和第二阀10，开启泵4，调节第一阀7和第二阀10，使系统流量达到设定值，此时可以从测压计13中读出水冷系统在此流量下的压差。本具体实施方式可以测量出水冷系统在一定流量下的压差。
具体实施方式五
如图4所示，本具体实施方式与具体实施方式四的不同之处在于：所述水冷系统的管路压差检测装置还包括温度计5和加热器3，所述加热器3位于水箱2中，所述温度计5位于所述水冷系统的管路压差检测装置的主路中。即：所述温度计5可以位于水箱2的出水口23到水冷系统的入水口的管路中，也可以位于水冷系统的出水口到水箱2的如水口21的管路中。
本具体实施方式的工作原理如下：给水箱2中加入适量的水，并用加热器3加热到设定的温度值，打开第一阀7和第二阀10，开启泵4，调节第一阀7和第二阀10，使系统流量达到设定值，此时可以从测压计13中读出水冷系统在此温度、流量下的压差。本具体实施方式可以测量出水冷系统在一定流量、一定温度下的压差。本具体实施方式测试的数据更完全。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水冷系统的管路压差检测装置，其特征在于：包括水箱(2)、泵(4)、第一测压管(9)、第二测压管(12)和测压计(13)，所述水箱(2)出水口经泵(4)、第二测压管(12)与被测水冷系统入水口相耦合，所述被测水冷系统出水口经第一测压管(9)与水箱(2)入水口相耦合，所述测压计(13)耦合在第一测压管(9)的测压口和第二测压管(12)的测压口之间。
2.根据权利要求1所述的水冷系统的管路压差检测装置，其特征在于：所述泵(4)为循环泵，所述水冷系统的管路压差检测装置还包括第一阀(7)和第二阀(10)，所述第一阀(7)耦合在水箱(2)入水口与第一测压管(9)之间，所述第二阀(10)耦合在水箱(2)出水口与第二测压管(12)之间。
3.根据权利要求1所述的水冷系统的管路压差检测装置，其特征在于：所述泵(4)为变频泵。
4.根据权利要求2或3所述的水冷系统的管路压差检测装置，其特征在于：还包括流量计(6)，所述流量计(6)位于所述水冷系统的管路压差检测装置的主路中。
5.根据权利要求4所述的水冷系统的管路压差检测装置，其特征在于：还包括温度计(5)和加热器(3)，所述加热器(3)位于水箱(2)中，所述温度计(5)位于所述水冷系统的管路压差检测装置的主路中。
6.根据权利要求1-3任一所述的水冷系统的管路压差检测装置，其特征在于：还包括温度计(5)和加热器(3)，所述加热器(3)位于水箱(2)中，所述温度计(5)位于所述水冷系统的管路压差检测装置的主路中。
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