CN201303487Y - 一种能和小型作业机配套的中耕机具 - Google Patents
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Abstract
一种能和小型作业机配套的中耕机具,包括传动箱、动力输入轴和旋耕刀轴,旋耕刀具安装在所述旋耕刀轴上,所述机具还包括凿切刀轴和凿切刀具,所述凿切刀具安装在凿切刀轴上,所述动力输入轴通过第一传动机构与凿切刀轴连接,所述凿切刀轴通过用于实现凿切刀轴正转与旋耕刀轴反转的变向传动机构与旋耕刀轴连接。本实用新型提供一种能够适应山地丘陵地带等的板结土壤进行旋耕作业的一种能和小型作业机配套的中耕机具。
Description
技术领域
本实用新型涉及与多功能作业机配套的机具,尤其是一种旋耕装置。
背景技术
由于我国山地丘陵占大部分,而山地丘陵地带多为板结土壤,一般的旋耕作业机械很难对板结土壤进行深耕作业,且一般的旋耕作业机械体积过于庞大,不适宜在山区等狭小、坡度较大的地带作业。这就需要用到结构小巧且能对板结土壤进行有效深耕作业的旋耕作业机械或与作业机配套的旋耕机具。现有的旋耕作业机械不能满足山地丘陵地带等的板结土壤进行旋耕作业的要求。
实用新型内容
为了克服已有的旋耕作业机械不能满足山地丘陵地带等的板结土壤进行旋耕作业的要求的不足,本实用新型提供一种能够适应山地丘陵地带等的板结土壤进行旋耕作业的能和小型作业机配套的中耕机具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种能和小型作业机配套的中耕机具,包括传动箱、动力输入轴和旋耕刀轴,旋耕刀具安装在所述旋耕刀轴上,所述机具还包括凿切刀轴和凿切刀具,所述凿切刀具安装在凿切刀轴上,所述动力输入轴通过第一传动机构与凿切刀轴连接,所述凿切刀轴通过用于实现凿切刀轴正转与旋耕刀轴反转的变向传动机构与旋耕刀轴连接。
作为优选的一种方案:所述第一传动机构包括安装在动力输入轴的第一锥齿轮和安装在凿切刀轴上的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
作为优选的另一种方案:所述变向传动机构包括第一中间齿轮、第二中间齿轮和第三中间齿轮,所述凿切刀轴上固定安装传动齿轮,所述传动齿轮与所述第一中间齿轮啮合,所述第一中间齿轮与所述第二中间齿轮啮合,所述第二中间齿轮与第三中间齿轮啮合,所述第三中间齿轮固定安装在所述旋耕刀轴上。
或者是:所述变向传动机构包括第一中间齿轮,所述凿切刀轴上固定安装传动齿轮,所述传动齿轮与所述第一中间齿轮啮合,所述第一中间齿轮固定安装在所述旋耕刀轴上。
进一步,所述第一中间齿轮、第二中间齿轮和第三中间齿轮均为圆柱齿轮,所述圆柱齿轮通过轴承安装在传动箱内。
作为优选的再一种方案:所述凿切刀轴与旋耕刀轴之间的中心距小于凿切刀具和旋耕刀具半径之和。
进一步,所述凿切刀具与旋耕刀具的安装位置在刀具的直径方向相互错开。
再进一步,所述旋耕刀具的旋耕深度大于凿切刀具的凿切深度。
更进一步,所述旋耕刀轴上安装旋耕刀架,所述旋耕刀架通过机械接口与旋耕刀具固定。
所述凿切刀轴上安装凿切刀架,所述凿切刀架通过机械接口与凿切刀具固定。
本实用新型的技术构思为:与多功能作业机配套的凿切旋耕机具,采用正反转旋转机构。为便于刀具切入土壤,凿切刀具旋转方向与耕作方向相反,用于将在板结土壤上挖开一个口子。旋耕刀具旋转方向与耕作方向相同,用于在凿切刀具所开口子的基础上将大片土壤旋耕,且旋耕刀具的直径大于凿切刀具的直径。正反转的机构能在一定程度上减少耕作阻力,降低能耗。
多功能作业机由机械接口将动力通过动力传输轴输入整个凿切旋耕装置,并通过锥齿轮和圆柱齿轮传动驱动反转式凿切刀具和正转式旋耕刀具,完成作业。
由反转凿切和正转旋耕有机组合而成,利用反旋作业切土扭矩小,运动平稳,可以实现耕深大于刀具半径的特点,进行板结土壤的破土作业,与正旋旋耕配合,可以加大耕深,同时利用正旋旋耕作业时所产生的前进推力,克服反旋凿切的缺点,能用于南方山区丘陵地带板结土壤的深耕。
本实用新型的有益效果主要表现在:1、能用于南方山区丘陵地带板结土壤的深耕;2、可以实现与多功能作业机的配套;3、正反转机构,便于节能;4、结构简单、可靠。
附图说明
图1是一种能和小型作业机配套的中耕机具的结构图。
图2是反转式凿切部件与正转式旋耕部件的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1和图2,一种能和小型作业机配套的中耕机具,包括传动箱3、动力输入轴1和旋耕刀轴2,旋耕刀具4安装在旋耕刀轴2所述上,所述机具还包括凿切刀轴5和凿切刀具6,所述凿切刀具6安装在凿切刀轴5上,所述动力输入轴1通过第一传动机构与凿切刀轴5连接,所述凿切刀轴5通过用于实现凿切刀轴正转与旋耕刀轴反转的变向传动机构与旋耕刀轴2连接。
所述第一传动机构包括安装在动力输入轴的第一锥齿轮7和安装在凿切刀轴上的第二锥齿轮8,所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合。
所述变向传动机构包括第一中间齿轮9、第二中间齿轮10和第三中间齿轮11,所述凿切刀轴5上固定安装传动齿轮12,所述传动齿轮12与所述第一中间齿轮9啮合,所述第一中间齿轮9与所述第二中间齿轮10啮合,所述第二中间齿轮10与第三中间齿轮11啮合,所述第三中间齿轮11固定安装在所述旋耕刀轴2上。
或者是:所述变向传动机构包括第一中间齿轮,所述凿切刀轴上固定安装传动齿轮,所述传动齿轮与所述第一中间齿轮啮合,所述第一中间齿轮固定安装在所述旋耕刀轴上。当然,也可以采用其他变向传动机构,例如奇数个中间齿轮组成的传动机构,比如五个中间齿轮等。
所述第一中间齿轮9、第二中间齿轮10和第三中间齿轮11均为圆柱齿轮,所述圆柱齿轮通过轴承13安装在传动箱3内。
所述凿切刀轴5与旋耕刀轴2之间的中心距小于凿切刀具6和旋耕刀具4半径之和。所述凿切刀具6与旋耕刀具4的安装位置在刀具的直径方向相互错开。所述旋耕刀具4的旋耕深度大于凿切刀具6的凿切深度。
所述旋耕刀轴2上安装旋耕刀架14,所述旋耕刀架14通过机械接口与旋耕刀具4固定。因此可以针对不同的土壤状况更换不同的刀具。所述凿切刀轴5上安装凿切刀架,所述凿切刀架通过机械接口与凿切刀具6固定。
所述动力输入轴1、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、三个圆柱齿轮、轴承、凿切刀轴5和旋耕刀轴2均位于传动箱内,动力输入轴两端通过轴承安装在传动箱内,三个圆柱齿轮、凿切刀轴5和旋耕刀轴2也分别通过两个轴承安装在传动箱内。工作时,动力输入轴1通过花键联接将动力传入整个系统,通过第一锥齿轮7、第二锥齿轮和三对圆柱齿轮的传动将动力传递到凿切刀轴5(反转式)和旋耕刀轴2(正转式),驱动固定在反转式凿切刀轴和正转式旋耕刀轴上的刀架,从而带动凿切刀具6和旋耕刀具4运动.
本实施例由反转凿切和正转旋耕有机组合而成,利用反旋作业切土扭矩小,运动平稳,可以实现耕深大于刀具半径的特点,进行板结土壤的破土作业,与正旋旋耕配合,可以加大耕深,同时利用正旋旋耕作业时所产生的前进推力,克服反旋凿切的缺点,能用于南方山区丘陵地带板结土壤的深耕。
Claims (10)
1、一种能和小型作业机配套的中耕机具,包括传动箱、动力输入轴和旋耕刀轴,旋耕刀具安装在所述旋耕刀轴上,其特征在于:所述机具还包括凿切刀轴和凿切刀具,所述凿切刀具安装在凿切刀轴上,所述动力输入轴通过第一传动机构与凿切刀轴连接,所述凿切刀轴通过用于实现凿切刀轴正转与旋耕刀轴反转的变向传动机构与旋耕刀轴连接。
2、如权利要求1所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述第一传动机构包括安装在动力输入轴的第一锥齿轮和安装在凿切刀轴上的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
3、如权利要求1或2所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述变向传动机构包括第一中间齿轮、第二中间齿轮和第三中间齿轮,所述凿切刀轴上固定安装传动齿轮,所述传动齿轮与所述第一中间齿轮啮合,所述第一中间齿轮与所述第二中间齿轮啮合,所述第二中间齿轮与第三中间齿轮啮合,所述第三中间齿轮固定安装在所述旋耕刀轴上。
4、如权利要求1或2所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述变向传动机构包括第一中间齿轮,所述凿切刀轴上固定安装传动齿轮,所述传动齿轮与所述第一中间齿轮啮合,所述第一中间齿轮固定安装在所述旋耕刀轴上。
5、如权利要求3所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述第一中间齿轮、第二中间齿轮和第三中间齿轮均为圆柱齿轮,所述圆柱齿轮通过轴承安装在传动箱内。
6、如权利要求1或2所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述凿切刀轴与旋耕刀轴之间的中心距小于凿切刀具和旋耕刀具半径之和。
7、如权利要求6所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述凿切刀具与旋耕刀具的安装位置在刀具的直径方向相互错开。
8、如权利要求7所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述旋耕刀具的旋耕深度大于凿切刀具的凿切深度。
9、如权利要求1或2所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述旋耕刀轴上安装旋耕刀架,所述旋耕刀架通过机械接口与旋耕刀具固定。
10、如权利要求1或2所述的一种能和小型作业机配套的中耕机具,其特征在于:所述凿切刀轴上安装凿切刀架,所述凿切刀架通过机械接口与凿切刀具固定。
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CN101416573B (zh) * | 2008-10-16 | 2010-12-08 | 浙江工业大学 | 用于板结土壤深耕作业且与多功能作业机配套的机具 |
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2008
- 2008-10-21 CN CNU2008201668068U patent/CN201303487Y/zh not_active Expired - Lifetime
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