CN201298521Y - 剩余电流动作断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型断路器,特别涉及一种剩余电流动作断路器,所述的剩余电流保护器单元的壳体为L形,该L形壳体的竖向部分并列连接在断路器单元的一侧,横向部分连接在断路器单元的正下侧,所述的剩余电流保护器单元的线圈、试验按钮及线路板安装在该L形壳体的竖向部分上,所述的剩余电流保护器单元的零序互感器以及进、出接线座设置在L形壳体的横向部分上,各组的剩余电流保护器进、出接线座横向排列在L形壳体的横向部分内。本实用新型大大减小整机体积,对于多极断路器,优点更为明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型断路器,特别涉及一种剩余电流动作断路器。
背景技术
众所周知,在家用系统和工业系统中通常设置剩余电流动作断路器以防止故障电流对用户以及连接于电线的负载造成危险,剩余电流动作断路器是指在断路器的出线端连接有剩余电流脱扣器,即剩余电流保护器的进线端与断路器的出线端连接,而剩余电流保护器的出线端接负载端,一旦出现故障电流时,剩余电流保护器就会动作而断开电路。现有的剩余电流动作断路器中,剩余电流保护器其壳体形状与断路器单元的壳体状状相似而被并排设置在断路器单元的一侧,当设有多极时(具有多组进出线安装座)则剩余电流保护器的壳体顺势加宽以适应安装于该壳体一端的并排的多组安装座的容置,这也就使得整个剩余电流动作断路器的宽度加宽,并且由于零序互感器也是安装在该位于断路器壳体一侧的剩余电流保护器壳体内,这样使得断路器的出线端的导线绕过该零序互感器再接入到剩余电流脱扣器的进接线柱上,于时使得该连接导线过长,既引起导线的浪费又使剩余电流保护器的壳体温度长高,从而影响其正常工作,另外还需要设置防尘罩以遮盖住断路器单元的出线座从而造成成本的提高,而在这种剩余电流动作断路器中,为了尽可能地减少其宽度,却又不得不尽可能地减少剩余电流保护器的接线座之间的距离,而显然若该距离过小,则容易此起各接线座之间的串弧现象,因此现有的剩余电流动作断路器中又在剩余电流保护器的接线座之间加设隔弧板,这也会造成材料成本的上升。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述的剩余电流动作断路器的不足,而提供一种可减少断路器的外形尺寸从而使成本得到有效降低的剩余电流动作断路器。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种剩余电流动作断路器,包括有剩余电流保护器单元和至少两组断路器单元;所述的每组断路器单元包括有断路器壳体,进、出接线座,动、静触头以及操作手柄;所述的剩余电流保护器单元包括有壳体,与断路器单元组数相同的进、出接线座,零序互感器,试验按钮、线圈及线路板,其特征在于:所述的剩余电流保护器单元的壳体为L形,该L形壳体的竖向部分并列连接在断路器单元的一侧,横向部分连接在断路器单元的正下侧,所述的剩余电流保护器单元的线圈、试验按钮及线路板安装在该L形壳体的竖向部分上,所述的剩余电流保护器单元的零序互感器以及进、出接线座设置在L形壳体的横向部分上,各组的剩余电流保护器进、出接线座横向排列在L形壳体的横向部分内。
本实用新型进一步设置为:所述的断路器单元为二组,所述的零序互感器置于该二组进、出接线座之间。
本实用新型再进一步设置为:所述的断路器单元为三组,所述的零序互感器置于第一组进、出接线座与第二组进、出接线座之间。
本实用新型再进一步设置为:所述的断路器单元为四组,所述的零序互感器置于第二组进、出接线座与第三组进、出接线座之间。
本实用新型再进一步设置为:所述的L形的壳体的竖向部分和横向部分为分别独立的二个壳体,竖向部分的下端设有一插接孔,在横向部分的相应位置设有中空的凸桩,在凸柱的上、下侧面设有倒勾台,该凸桩及其倒勾倒与插接孔卡位配合,所述的横向部分由底座与上盖螺接固定而成。
本实用新型的有益效果是:由于将剩余电流保护器单元的进、出线座设置在断路器单元的下方,因此可大大减小整机体积,对于多极断路器,优点更为明显,理论上说,本实用新型的漏电开关整机宽度比现有同类产品的宽度小一个标准极宽*极数。
附图说明
图1为本实用新型实施例四极剩余电流动作断路器的结构示意图
图2为图1的A-A剖视图
图3为本实用新型实施例二极剩余电流动作断路器的结构示意图
图4为本实用新型实施例三极剩余电流动作断路器的结构示意图
具体实施方式
现结合附图对本实用新型实施方式作进一步描述:
如图1、图2所示,本实用新型实施例为一种四极剩余电流动作断路器的,包括有四组断路器单元1和剩余电流保护器单元2,所述的各断路器单元1分别包括有断路器壳体11,进、出接线座12、13,动、静触头以及操作手柄14,所述的剩余电流保护器单元2包括有一成L形壳体21,进、出接线座22,零序互感器23,试验按钮24、线圈25及线路板,该L形壳体21的竖向部分211并列连接在断路器单元1的一侧,横向部分212连接在断路器单元1的正下侧,所述的剩余电流保护器单元2的线圈25、试验按钮24及线路板安装在该L形壳体21的竖向部分211上,所述的剩余电流保护器单元的四组进、出接线座22其中的第一、二组进、出接线座设置在L形壳体21的横向部分212的一侧,第三、四组进、出接线座设置在L形壳体21的横向部分212的另一侧,所述的零序互感器23置于第二组进、出接线座与第三组进、出接线座之间,所述的断路器单元1的出接线座14与剩余电流保护器单元2的进接线座导线连接。
上述实施例中由于采用L形壳体21并将进、出接线座22设置在L形壳体21的横向部分212上,使得断路器的宽度变窄(其极数越多,优势越明显,基本与普通的剩余电流动作断路器相比其宽度减小量为极数*标准断路器单元宽度,四极即相当于比普通的断路器相对宽度减小了4*标准断路器单元宽度),并且缩短了断路器单元与剩余电流保护器单元之间的连接导线的长度,节省了材料,并且本实施例的各组进、出接线座22之间具有足够宽的距离,因此不需要再设置隔弧板。
本实施例中,所述的L形的壳体21的竖向部分211和横向部分212为分别独立的二个壳体,竖向部分211的下端设有一插接孔2111,在横向部分212的相应位置设有中空的凸桩2121,在凸柱2121的上、下侧面设有倒勾台21211,该凸桩2121及其倒勾21211与插接孔2111卡位配合,所述的横向部分212由底座与上盖螺接固定而成,安装时,先将底座的凸柱卡在横向部分的插接孔内,然接好线后,再将上盖稍倾斜,然后将上盖的倒勾台套入插接孔内,再用螺钉将底座与上盖通过螺钉固定好,这样同时就能够牢固地将横向部分与竖向部分固定在一起。竖向部分与横向部分采用如是的结构显然有利于产品安装的方便,但本实用新型关不排除二者为一体式的结构。
图3所示为二极剩余电流动作断路器,该二极剩余电流动作断路器的零序互感器23是安装在剩余电流保护器单元的二组进、出接线座之间。
图4所示为三极剩余电流动作断路器,该三极剩余电流动作断路器的零序互感器23是安装在剩余电流保护器单元的第一组进、出接线座和第二组进、出接线座之间。
显然,以上的实施例不应视为对本实用新型保护范围的限制,本领域技术人员还可以对这些实施方式做出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质。本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (5)
1.一种剩余电流动作断路器,包括有剩余电流保护器单元和至少两组断路器单元;所述的每组断路器单元包括有断路器壳体,进、出接线座,动、静触头以及操作手柄;所述的剩余电流保护器单元包括有壳体,与断路器单元组数相同的进、出接线座,零序互感器,试验按钮、线圈及线路板,其特征在于:所述的剩余电流保护器单元的壳体为L形,该L形壳体的竖向部分并列连接在断路器单元的一侧,横向部分连接在断路器单元的正下侧,所述的剩余电流保护器单元的线圈、试验按钮及线路板安装在该L形壳体的竖向部分上,所述的剩余电流保护器单元的零序互感器以及进、出接线座设置在L形壳体的横向部分上,各组的剩余电流保护器进、出接线座横向排列在L形壳体的横向部分内。
2.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器,其特征在于:所述的断路器单元为二组,所述的零序互感器置于该二组进、出接线座之间。
3.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器,其特征在于:所述的断路器单元为三组,所述的零序互感器置于第一组进、出接线座与第二组进、出接线座之间。
4.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器,其特征在于:所述的断路器单元为四组,所述的零序互感器置于第二组进、出接线座与第三组进、出接线座之间。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的剩余电流动作断路器,其特征在于:所述的L形的壳体的竖向部分和横向部分为分别独立的二个壳体,竖向部分的下端设有一插接孔,在横向部分的相应位置设有中空的凸桩,在凸柱的上、下侧面设有倒勾台,该凸桩及其倒勾倒与插接孔卡位配合,所述的横向部分由底座与上盖螺接固定而成。
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Assignee: Zhejiang Electric Appliance and Switchgear Co., Ltd. Assignor: Li Jianmin Contract record no.: 2010330000737 Denomination of utility model: Electromagnetic type residual current operated circuit breaker Granted publication date: 20090826 License type: Exclusive License Record date: 20100507 |
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