CN201296978Y - 大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点 - Google Patents

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CN201296978Y CNU2008201421949U CN200820142194U CN201296978Y CN 201296978 Y CN201296978 Y CN 201296978Y CN U2008201421949 U CNU2008201421949 U CN U2008201421949U CN 200820142194 U CN200820142194 U CN 200820142194U CN 201296978 Y CN201296978 Y CN 201296978Y
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王存桂
秦杰
陈新礼
余流
程义吉
李�真
杜澎泉
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Beijing Research Inst of Building Engineering
China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
China Construction Sixth Engineering Bureau Industry Equipment Installation Co Ltd
Third Construction Engineering Co Ltd of China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
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BEIJING RESEARCH INST OF BUILDING ENGINEERING
China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
Third Construction Engineering Co Ltd of China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点，包括处于节点中心位置的穿索钢管，穿索钢管的一端设置有圆环挡板，在圆环挡板后面焊接有围绕穿索钢管并与其焊接的空心钢球，所述空心钢球下面焊接有与柱顶铰支座连接的固定底座。本实用新型组成焊接空心钢球的空心钢球瓣所需钢板和钢球加劲钢板、底座加强支撑板、小钢板等材料均可以在市场上买到现成的产品，组装所采用的焊接技术也非常成熟，因此，生产周期大大缩短，并可以保证质量；主要材料焊接球和钢板的价格比相同性能的铸钢材料低很多，并且生产工艺简单，使其具有良好的经济性；完全采用现有产品和材料进行焊接组装，不需要开模具和铸造，相应地减少了材料和能源消耗。

Description

大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构用节点，特别是涉及一种大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点。
背景技术
目前，对于大跨度预应力张弦结构来说，其拉索支座节点多采用铸钢节点，这种节点的优点：形状适应性比较好，可以根据需要铸造成各种形状，以适应支座节点复杂的受力和构造要求；不足之处：①由于铸钢节点生产工艺比较复杂，导致生产周期比较长，容易对整个建筑物的工期造成影响，②经济性不好，相同性能的铸钢比钢材价格贵很多。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种生产工艺简单、制造成本低的大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点，包括处于节点中心位置的穿索钢管，穿索钢管的一端设置有圆环挡板，在圆环挡板后面焊接有围绕穿索钢管并与其焊接的空心钢球，所述空心钢球下面焊接有与柱顶铰支座连接的固定底座。
所述空心钢球是由多个空心钢球瓣焊接而成的。
所述空心钢球瓣之间焊接有加劲钢板，所述加劲钢板与所述穿索钢管和所述圆环挡板焊接。
所述固定底座设置有与空心钢球焊接的加固支撑钢板和与柱顶的球铰支座连接的底板，所述加固支撑钢板和底板焊接。
所述空心钢球与圆环挡板之间通过加劲小钢板焊接，所述小钢板还焊接在穿索钢管上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：①组成焊接空心钢球的空心钢球瓣所需钢板和钢球加劲钢板、底座加强支撑板、小钢板等材料均可以在市场上买到现成的产品，组装所采用的焊接技术也非常成熟，因此，生产周期大大缩短，并可以保证质量；②主要材料焊接球和钢板的价格比相同性能的铸钢材料低很多，并且生产工艺简单，使其具有良好的经济性；③完全采用现有产品和材料进行焊接组装，不需要开模具和铸造，相应地减少了材料和能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型空心钢球内部加劲钢板的结构示意图。
图中：1、底板，2、6、7、12、钢球加劲钢板，3、4、5、加固支撑钢板，8、穿索钢管，9、空心钢球瓣，10、小钢板，11、圆环挡板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，一种大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点，包括处于节点中心位置的穿索钢管8，穿索钢管8的一端设置有圆环挡板11，在圆环挡板11后面焊接有围绕穿索钢管8并与其焊接的空心钢球，所述空心钢球下面焊接有与柱顶铰支座连接的固定底座。在制造空心钢球的钢板厚度足够，能够满足刚度和强度要求的情况下，上述结构的节点生产工艺简单、制造成本低。
为了降低空心钢球的加工难度，所述空心钢球可以多个空心钢球瓣9焊接而成。
为了使空心钢球的刚度和强度满足施工要求，又使其钢板不过厚，同时达到受力更加均匀的目的，所述空心钢球瓣之间焊接有加劲钢板2、6、7、12，所述加劲钢板2、6、7、12与所述穿索钢管8和所述圆环挡板11焊接。
为了达到与球铰支座稳定连接并便于安装拉索，所述固定底座设置有与空心钢球焊接的加固支撑钢板3、4、5和与柱顶的球铰支座连接的底板1，所述加固支撑钢板3、4、5和底板1焊接。
为了进一步改善空心钢球的受力情况，所述空心钢球与圆环挡板11之间通过多个加劲小钢板10焊接，所述小钢板还焊接在穿索钢管上。
具体实施过程叙述如下：
首先确定穿索钢管8，由于穿索钢管8处于节点的中心位置，其他重要的节点板件均焊于其上，所以确定穿索钢管8为厚壁管φ508mm×40mm，这样可以增加整个节点的刚度并顺利的传递拉索的拉力；然后在穿索钢管8上焊接4块30mm厚的钢球加劲钢板2、6、7、12；第三步将分为四块的空心钢球焊于钢球加劲钢板上，空心球与加劲钢板互相支持，空心钢球的外径为1360mm，空心钢球通过钢板冲压制成钢球瓣再焊接而成。至此节点的主要部分已经形成；第四步在空心钢球下面焊接一些板件1、3、4、5、10、11将来与柱顶的球铰支座相连并便于安装拉索。
需要说明的是：钢球加劲钢板的数量可以根据空心钢球的受力情况具体确定，并不限于上述的四个，钢球瓣的数量与钢球加劲钢板的数量相同。固定底座可以采用多种焊接结构，只要能够满足与球铰支座稳定连接并便于安装拉索即可。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点，包括处于节点中心位置的穿索钢管，穿索钢管的一端设置有圆环挡板，其特征在于，在圆环挡板后面焊接有围绕穿索钢管并与其焊接的空心钢球，所述空心钢球下面焊接有与柱顶铰支座连接的固定底座。
2.根据权利要求1所述的大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点，其特征在于：所述空心钢球是由多个空心钢球瓣焊接而成的。
3.根据权利要求2所述的大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点，其特征在于：所述空心钢球瓣之间焊接有加劲钢板，所述加劲钢板与所述穿索钢管和所述圆环挡板焊接。
4.根据权利要求3所述的大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点，其特征在于：所述固定底座设置有与空心钢球焊接的加固支撑钢板和与柱顶的球铰支座连接的底板，所述加固支撑钢板和底板焊接。
5.根据权利要求1～4之一所述的大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点，其特征在于：所述空心钢球与圆环挡板之间通过加劲小钢板焊接，所述小钢板还焊接在穿索钢管上。
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