CN201289760Y - 带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及同轴电缆技术,旨在提供一种带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,包括同轴电缆,由内而外依次为内导体、绝缘层、外导体、护套,内导体与外导体之间由绝缘层分隔,外导体外包护套;带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆还具有测温光纤单元,测温光纤单元与外导体内置于护套。本实用新型对测温光纤进行了保护设计,并将测温光纤单元与传统的同轴电缆的结构进行了整合设计,解决了分布式光纤传感系统在安防监控系统的实际应用难题,对于该系统进一步的广泛推广和应用起到有利的推动作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴电缆技术,具体地说是一种带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆。
背景技术
一种新的温度监测系统目前在安防监控系统中逐步推广和应用。随着光纤技术的发展,分布式光纤传感系统在消防安全监测中的应用得到了迅速的发展。
分布式光纤传感系统是一种用于实时测量空间温度场分布的传感系统,通过对光纤敷设周边环境过热及火情等引起的温度变化信息的采集和处理实现在线火灾监测和预警。分布式光纤传感系统中的光纤既是传输媒体又是传感媒体,利用光纤背向喇曼散射的温度效应,光纤所处空间各点温度场调制了光纤中的背向喇曼散射的强度,经波分复用器和光电检测器采集了带有温度信息的背向喇曼散射光电信号,再经信号处理,解调后将温度信息实时从噪声中提取出来并进行显示,它是典型的激光光纤温度通信网络。在一根2km光纤上可采集1000个温度信息并能进行空间定位,定位精度为0.5米。
分布式光纤温度传感网络的传感光纤不带电,抗射频和电磁干扰,防燃、防爆、抗腐蚀、耐高电压和强磁场、耐电离辐射,能在有害环境中安全运行,系统具有自标定、自校准和自检测功能,比以往安防监控系统采用的任何一种方法都具有很大的优越性。
分布式光纤传感系统已经应用于煤矿、隧道的火灾自动温度报警系统,也可用于油库、危险品仓库的温度报警和大型设备温度分布测量等。在现代建筑设计中,如金融业务楼、商业办公楼、宾馆、酒店、公寓楼等建筑内办公和居民小区也得以日益推广和应用。
目前,分布式光纤传感系统中传感光纤在应用时,采取把光纤直接裸露铺设在周边环境中或与相关支撑架为依托加以固定,有直放、“之”形、缠绕三种方式。这些方式的缺点有:
1)对光纤保护有限,在敷设时,光纤极易受损伤,如拉断等。
2)易受到敷设环境中白蚁、老鼠等动物的撕咬而受损伤。
3)增加了安装设计的难度和敷设作业的复杂性。
此外,用于安防监控系统中同轴电缆其传输性能也易受环境温度的影响,需要对电缆运行温度加以监测控制。同时,同轴电缆在使用运行中的故障检测和定位难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆。
其主要设计思路如下:
(1)光纤测温单元的保护结构设计;
(2)电缆整体结构设计和材料选用,保证电缆传输性能和光纤温度监测功能和响应速度。
针对带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆的特点及其使用功能要求,并考虑到性能保证、工艺的实现难度和制造成本等因素,本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,包括同轴电缆,由内而外依次为内导体、绝缘层、外导体、护套,内导体与外导体之间由绝缘层分隔,外导体外包护套;
带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆还具有测温光纤单元,测温光纤单元与外导体内置于护套。
作为一种改进,所述测温光纤单元包括测温光纤、光纤套,光纤套纵向环形包覆测温光纤。
作为进一步改进,所述测温光纤单元还包括光纤油膏,测温光纤与外包的光纤套之间填充光纤油膏。
作为进一步改进,所述护套包括两个由护套内壁围成的圆孔,测温光纤单元与同轴电缆的外导体并排铺设于圆孔内。
作为进一步改进,所述测温光纤为单模感温光纤。
作为进一步改进,所述光纤套为优选的不锈钢管制成的光纤套。
作为进一步改进,所述内导体为优选铜包钢材料制成的内导体。
作为进一步改进,所述绝缘层为物理发泡而成的聚乙烯。
作为进一步改进,所述外导体包括铝箔屏蔽层与铝镁合金丝编织屏蔽层,铝镁合金丝编织屏蔽层外包于铝箔屏蔽层外表面,铝箔屏蔽层外包于绝缘层外表面。
作为进一步改进,所述护套优选聚氯乙烯护套。
相对现有技术,本实用新型的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆对测温光纤进行了保护设计,并将测温光纤单元与传统的同轴电缆的结构进行了整合设计,主要具有以下优点:
1、测温光纤置于不锈钢管制成的光纤套内部,在敷设和运行过程中,由于不锈钢管纵向拉力的保护,无需担心光纤拉断等损伤;同时,不锈钢管的壁厚较薄,为柔软金属管,不影响电缆的整体弯曲性能。
2、测温光纤置于全封闭的不锈钢管内,避免了测温光纤受各种虫类动物的侵害;同时,光纤油膏的防水功能也可以确保测温光纤不受潮湿环境的影响,大大提高了光纤使用寿命和可靠性。
3、测温光纤单元与传统同轴电缆具有一体化设计的护套,减少了工程安装设计的难度和敷设作业的复杂性,方便安装,缩短了安装周期,而且维护方便;降低了系统工程成本。
4、采用不锈钢管制成的光纤套和聚氯乙烯护套防护,可以保证测温光纤对温度采集的响应速度和定位精度不受影响。
5、利用测温光纤单元还可以对同轴电缆由于电缆局部损伤、绝缘劣化、电磁干扰、电缆内外过热及火情等引起的温度变化信息的采集和处理实现在线故障监测和预警,对同轴电缆运行状态实现了可靠的监测和运行评估,并对可能存在问题位置进行精确定位,使得维护方便及时。
本实用新型的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆很好地解决了分布式光纤传感系统在安防监控系统的实际应用难题,对于该系统进一步的广泛推广和应用起到有利的推动作用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例的生产工艺流程图。
图中:1-内导体;2-物理发泡聚乙烯;3-铝箔屏蔽层;4-铝镁合金丝编织屏蔽层;5-护套;6-光纤套;7-测温光纤;8-光纤油膏。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作进一步描述。
一种带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,包括同轴电缆,由内而外依次为内导体1、绝缘层、外导体、护套5,内导体1与外导体之间由绝缘层分隔,外导体外包护套5;
带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆还具有测温光纤单元,测温光纤单元与外导体内置于护套5。
下面根据图1、图2简述带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆的组成结构及工艺要求:
(1)内导体1
采用优质铜包钢材料制成内导体1,要求形状圆整,表面光洁、无氧化。
(2)绝缘层
绝缘层为物理发泡聚乙烯2,采用进口高、低密度聚乙烯材料,按照高、低密度聚乙烯材料的重量比例7:3发泡而成。
(3)外导体
外导体由铝箔屏蔽层3与铝镁合金丝编织屏蔽层4构成,铝镁合金丝编织屏蔽层4外包于铝箔屏蔽层3外表面,编织密度大于60%,编织丝标称直径0.12-0.18mm;铝箔屏蔽层3纵包紧贴绝缘层,搭接率≥18%。
(4)测温光纤单元
测温光纤单元包括测温光纤7、光纤套6,光纤套6纵向环形包覆测温光纤7;选用2.2mm的全封闭不锈钢管制成光纤套6,内置两根测温光纤7,测温光纤7与外包的光纤套6之间填充光纤油膏8;测温光纤7采用单模感温光纤。
(5)护套5
护套5具有两个由护套内壁围成的圆孔,将测温光纤单元与同轴电缆的外导体并排铺设于圆孔内;
护套5选用聚氯乙烯护套,所用的聚氯乙烯护套料,采用半挤压式模具,经密封挤包。光纤测温单元的护套5包覆厚度为同轴电缆护套5包覆厚度的1/2,约0.3-0.4mm即可。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子,显然,本实用新型不限于以上实施例子,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1、一种带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,包括同轴电缆,由内而外依次为内导体、绝缘层、外导体、护套,内导体与外导体之间由绝缘层分隔,外导体外包护套;
其特征在于,带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆还具有测温光纤单元,测温光纤单元与外导体内置于护套。
2、根据权利要求1所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述测温光纤单元包括测温光纤、光纤套,光纤套纵向环形包覆测温光纤。
3、根据权利要求1所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述测温光纤单元还包括光纤油膏,测温光纤与外包的光纤套之间填充光纤油膏。
4、根据权利要求1所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述护套包括两个由护套内壁围成的圆孔,测温光纤单元与同轴电缆的外导体并排铺设于圆孔内。
5、根据权利要求2所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述测温光纤为单模感温光纤。
6、根据权利要求2所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述光纤套为优选的不锈钢管制成的光纤套。
7、根据权利要求1所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述内导体为优选铜包钢材料制成的内导体。
8、根据权利要求1所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述绝缘层为物理发泡而成的聚乙烯。
9、根据权利要求1所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述外导体包括铝箔屏蔽层与铝镁合金丝编织屏蔽层,铝镁合金丝编织屏蔽层外包于铝箔屏蔽层外表面,铝箔屏蔽层外包于绝缘层外表面。
10、根据权利要求1所述的带有测温光纤单元的安防监控系统用同轴电缆,其特征在于,所述护套优选聚氯乙烯护套。
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CN104596669A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 上海电缆研究所 | 分布式电缆导体温度测量装置 |
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