CN201288520Y - 崩扣钳 - Google Patents

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CN201288520Y CNU2008201488510U CN200820148851U CN201288520Y CN 201288520 Y CN201288520 Y CN 201288520Y CN U2008201488510 U CNU2008201488510 U CN U2008201488510U CN 200820148851 U CN200820148851 U CN 200820148851U CN 201288520 Y CN201288520 Y CN 201288520Y
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焦国战
焦文强
王群仓
王永明
李剑峰
刘海强
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PUYANG ZHONGYUAN RESTAR PETROLEUM EQUIPMENT CO Ltd
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PUYANG ZHONGYUAN RESTAR PETROLEUM EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

崩扣钳是一种油田用铁钻工的扭力钳具,它克服了其它技术存在的缺点,它主要由上钳体、下钳体、上U型旋转环、下U型旋转环、崩扣油缸、夹紧油缸、平牙板、圆牙板、燕尾槽、圆形槽、平牙板安装孔、圆牙板安装孔、钢球和蝶簧连接而成,钢球直接放置在蝶簧上,浮动结构放置在夹紧油缸下的圆孔槽里,可预留足够位移量,保证紧扣过程中钳体的挤压变形。

Description

崩扣钳
一、技术领域:
本实用新型涉及一种油田管柱用扭力扭矩装置,尤其是崩扣钳。
二、背景技术:
在油田钻修作业中液压大钳、液压猫头、AB钳、套管钳的配置已有相当应用,但共同的缺点是:崩紧及崩开瞬时易打滑、适用的管具尺寸规格少、崩扣作业时间长、无现场扭矩示数、自动化程度低、工人劳动强度大等特点。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、夹紧牢固、宽范围(适应从2 7/8-11钻杆″、加重钻杆、钻铤、转换接头、套管)的复合型的崩扣钳,它克服了其它技术存在的缺点,本实用新型的目的是这样实现的,它是由上钳体、下钳体、上U型旋转环、下U型旋转环、崩扣油缸、夹紧油缸、平牙板、圆牙板、燕尾槽、圆形槽、平牙板安装孔、圆牙板安装孔、钢球和蝶簧连接而成,上钳体和下钳体两个钳体通过上下U型旋转环铰合联接在一起,上下钳体各开有一U形槽,U形槽左右两边对称分布一夹紧油缸,夹紧油缸活塞杆联接牙板固定块,夹紧油缸缸筒与钳体骨架铰接;崩扣油缸活塞杆端铰接在上钳体上,无杆腔铰接在下钳体上;圆牙板钳牙面为一圆弧,平牙板安装在夹紧缸筒前端的燕尾槽里,由螺栓通过平牙板安装孔固定,钳牙槽和夹紧油缸缸筒是整体的,圆牙板安装在夹紧油缸缸筒前端半开口圆形槽里,由长螺栓通过圆牙板安装孔固定,钢球直接放置在蝶簧上,浮动结构放置在夹紧油缸下的圆孔槽里。
工作时的动力由液压系统提供;上下钳体各开有一U形槽,通过上下U型旋转环铰合联接在一起,伸缩崩扣油缸,上钳体可依U环圆心为轴旋转,从而完成管具的上卸崩扣;为防止紧扣过程中钳体的压缩位移形变,上钳体加入了浮动机构,可保证紧扣过程中钳体的挤压变形;钳牙由平牙板和圆牙板连接而成,圆牙板钳牙面为一圆弧,可绕半开口圆形槽中心螺栓自由转动作角度调整抓紧管柱,不必因管具直径不同更换钳牙。
本实用新型的有益效果是,主钳体的整体设计更能简便有效地符合钻井需要,圆牙板可自动调节钳牙的倾角以适应各种不同直径的管柱,比现有结构更实用,钳体浮动系统可轻便有效地解决崩扣钳需有效克服钳体位移的问题,大大提高工作效率。
四、附图说明:
图1是崩口钳的结构示意图,图中1、上钳体  2、下钳体  3、上U型旋转环  4、下U型旋转环  5、崩扣油缸  6、夹紧油缸
图2是钳牙板的结构示意图,图中7、平牙板  8、圆牙板  9、燕尾槽  10、圆形槽  11、平牙板安装孔  12、圆牙板安装孔
图3是钢球浮动结构示意图,图中13、钢球  14、蝶簧
五、具体实施方式:
在图1、图2和图3中,崩扣钳由上钳体1、下钳体2、上U型旋转环3、下U型旋转环4、崩扣油缸5、夹紧油缸6、平牙板7、圆牙板8、燕尾槽9、圆形槽10、平牙板安装孔11、圆牙板安装孔12、钢球13和蝶簧14连接而成,上钳体1和下钳体2两个钳体通过上U型旋转环3和下U型旋转环4铰合联接在一起,上下钳体1、2各开有一U形槽,U形槽左右两边对称分布一夹紧油缸6,夹紧油缸活塞杆联接牙板固定块,夹紧油缸缸筒与钳体骨架铰接;崩扣油缸5活塞杆端铰接在上钳体1上,无杆腔铰接在下钳体2上;圆牙板钳牙面为一圆弧,平牙板安装在夹紧油缸缸筒前端的燕尾槽9里,由螺栓通过平牙板安装孔11固定,钳牙槽和夹紧油缸缸筒是整体的,圆牙板8安装在夹紧油缸缸筒前端半开口圆形槽10里,由长螺栓通过圆牙板安装孔12固定;钢球13放置在蝶簧14上,浮动结构放置在夹紧油缸6下的圆孔槽里。

Claims (4)

1、崩扣钳,它是由上钳体(1)、下钳体(2)、上U型旋转环(3)、下U型旋转环(4)、崩扣油缸(5)、夹紧油缸(6)、平牙板(7)、圆牙板(8)、燕尾槽(9)、圆形槽(10)、平牙板安装孔(11)、圆牙板安装孔(12)、钢球(13)和蝶簧(14)连接而成,其特征是:上钳体(1)和下钳体(2)通过上U型旋转环(3)和下U型旋转环(4)铰合联接在一起,崩扣油缸(5)活塞杆端铰接在上钳体(1)上,无杆腔铰接在下钳体(2)上。
2、根据权利要求1所述的崩扣钳,其特征是:上钳体(1)和下钳体(2)各开有一U形槽,U形槽左右两边对称分布一夹紧油缸(6),夹紧油缸活塞杆联接牙板固定块,夹紧油缸缸筒与钳体骨架铰接。
3、根据权利要求1所述的崩扣钳,其特征是:圆牙板钳牙面为一圆弧,平牙板(7)安装在夹紧油缸缸筒前端的燕尾槽(9)里,由螺栓通过平牙板安装孔(11)固定,钳牙槽和夹紧油缸缸筒是整体的,圆牙板(8)安装在夹紧油缸缸筒前端半开口圆形槽(10)里,由长螺栓通过圆牙板安装孔(12)固定。
4、根据权利要求1所述的崩扣钳,其特征是:钢球(13)直接放置在蝶簧(14)上,浮动结构放置在夹紧油缸(6)下的圆孔槽里。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104895515A (zh) * 2015-06-09 2015-09-09 湖南三一石油科技有限公司 石油钻采设备、铁钻工及钳体
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