CN201288096Y - 分格式曝气生物滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种分格式曝气生物滤池，设有生物滤池(10)，其特征在于：生物滤池(10)通过隔板(8)分隔为多个等大的分格区(6)，对应每个分格区(6)设置有独立的冲洗装置。本实用新型采用分格结构，可将滤池及气水系统布置成多个单元，池底设置独立的冲洗装置，一格一格分别冲洗，能缩短冲洗时间，节省冲洗的水量和气量，使冲洗效果更好。冲洗效率提高，冲洗强度均匀，保持生物膜的活性，防止堵塞，提高曝气生物滤池的生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理曝气生物滤池的内部结构形式，尤其是一种提高冲洗效率及效果的分格式曝气生物滤池。
背景技术：
曝气生物滤池从结构上分为缓冲配水区、承托层及滤料层、出水区及出水槽。待处理污水由管道流入缓冲配水区，污水流过滤料层时，经滤料上附着生长的微生物膜净化处理后排出。缓冲配水区的作用是使污水均匀流过滤池截面。待处理污水进入滤池，同时由鼓风机鼓风供给微生物膜代谢所需的空气(氧源)，生长在滤料上的微生物膜从污水中吸取可溶性有机污染物作为其生理活动所需的营养物质，在代谢过程中将有机污染物分解，使污水得到净化。当曝气生物滤池运行到一定程度时，由于悬浮物的积累和生物膜的脱落，出水中会带有部分脱落的微生物膜，使出水水质变差，这时必需对滤池进行冲洗，反冲洗采用气、水联合冲洗。但是当生物滤池的滤层较厚，并采用石英砂、陶粒等比重大的填料滤池时，易产生冲洗不均匀，滤料堵塞等现象。冲洗强度小的区域达不到要求，使该区域的生物填料中杂质冲洗不干净，将影响生物滤池对污染物的去除效果；冲洗强度大的区域，由于水流速度过大，会冲动承托层，引起生物填料与承托层的混合，甚至引起生物填料的流失，有时也会引起布气系统的松动，对曝气生物滤池造成极大危害。
发明内容：
本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种冲洗强度均匀适当，可有效提高冲洗效率及效果的分格式曝气生物滤池。
本实用新型的技术解决方案是：一种分格式曝气生物滤池，设有生物滤池，生物滤池通过隔板分隔为多个等大的分格区，对应每个分格区设置有独立的冲洗装置。
所述的生物滤池为60～100平方米，分格区为4～6个。
所述的生物滤池由下至上布置有承托层、滤料层，承托层的底部设置有长柄滤头，承托层的下方为缓冲配水区，滤料层的上方为出水区，在出水区顶部的生物滤池的一侧壁上设有出水槽，在生物滤池的另一侧壁上设有缓冲配水区连通的进水槽。
本实用新型采用分格结构，可将滤池及气水系统布置成多个单元，池底设置独立的冲洗装置，一格一格分别冲洗，能缩短冲洗时间，节省冲洗的水量和气量，使冲洗效果更好。冲洗效率提高，冲洗强度均匀，保持生物膜的活性，防止堵塞，提高曝气生物滤池的生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式：
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施方式。
如图1、2所示，一种分格式曝气生物滤池，设有60～100平方米生物滤池10，生物滤池10通过隔板8分隔为4～6个等大的分格区6，对应每个分格区6设置有独立的冲洗装置。所述的生物滤池10由下至上布置有承托层2、滤料层3，承托层2的底部设置有长柄滤头7，承托层2的下方为缓冲配水区1，滤料层3的上方为出水区4，在出水区4顶部的生物滤池10的一侧壁上设有出水槽5，在生物滤池10的另一侧壁上设有缓冲配水区1连通的进水槽9。
曝气生物滤池冲洗采用气、水联合冲洗，其目的是去除生物滤池运行过程中截留的各种颗粒及胶体污染物以及老化脱落的微生物膜。曝气生物滤池气、水联合冲洗过程如下：先降低滤池内的水位并单独气洗，将池底部SS冲洗一部分，然后采用气、水联合冲洗，最后再单独采用水洗。在冲洗过程中必须掌握好冲洗强度和冲洗时间，既要达到使截留的悬浮物冲洗出滤池，又要避免对滤料过分冲刷，使生长在滤料表面的微生物膜脱落而影响处理效果。另外在冲洗设备风机及水泵的选型上也可以选择小一些的，这样能节约投资。
Claims (3)
1、一种分格式曝气生物滤池，设有生物滤池(10)，其特征在于：生物滤池(10)通过隔板(8)分隔为多个等大的分格区(6)，对应每个分格区(6)设置有独立的冲洗装置。
2、根据权利要求1所述的分格式曝气生物滤池，其特征在于：所述的生物滤池(10)为60～100平方米，分格区(6)为4～6个。
3、根据权利要求1所述的分格式曝气生物滤池，其特征在于：所述的生物滤池(10)由下至上布置有承托层(2)、滤料层(3)，承托层(2)的底部设置有长柄滤头(7)，承托层(2)的下方为缓冲配水区(1)，滤料层(3)的上方为出水区(4)，在出水区(4)顶部的生物滤池(10)的一侧壁上设有出水槽(5)，在生物滤池(10)的另一侧壁上设有缓冲配水区(1)连通的进水槽(9)。
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