CN201287316Y - 拔套器 - Google Patents
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Abstract
拔套器,包括涨套、锥轴、连杆、滑锤和旋柄,其特征在于:涨套的端部内孔为锥形孔,端部四等分铣成2~8瓣,涨套的内部设有锥轴,锥轴前端为外大内小的锥形,锥轴前端固定有导向销,导向销位于涨套前端的切槽内,涨套的末端与连杆通过螺纹连接,连杆的内孔为通孔,锥轴的末端穿过涨套和连杆的内孔与旋柄螺纹连接,旋柄上设有定位销和螺堵,定位销端部伸入连杆的环槽内,连杆上设有可自由滑动的滑锤。本实用新型的优点是:本实用新型特别适用于深孔、小孔及盲孔钢套,且方便、快捷,对钢套无破坏作用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种卸取零部件的装置,具体地是一种拔取机械内钢套的拔套器。
【背景技术】
目前许多工厂使用的大型机械,在正常工作时,其中的零部件例如钢套由于受到磨损,经常需要更换,现行的措施是,先在钢套的端面钻孔攻丝,然后安装两个以上的丝杆,再加上其它的装置将钢套逐步取出,这种方法的前提条件是钢套的端面必须有丝孔,便于安装丝杆,同时还需要许多其它的器件配合,才能取出钢套,这样的更换工作效率低;还有一种方法是事先在钢套的里端留有台阶,制作钩爪之类的工具,伸进内孔钩住台阶后,将钢套取出,如果钢套装在深孔中,或钢套为盲孔套,这种方法根本无法实施,只能采取车掉或钻掉的方式,破坏钢套。
【发明内容】
为了克服上述的钢套不易拔取的缺陷,本实用新型提供一种适合拔取过渡配合、间隔配合的中小型钢套的拔套器。
这种拔套器,包括涨套、锥轴、连杆、滑锤和旋柄,其特征在于:涨套的端部内孔为锥形孔,端部四等分铣成2~8瓣,涨套的内部设有锥轴,锥轴前端为外大内小的锥形,锥轴前端固定有导向销,导向销位于涨套前端的切槽内,涨套的末端与连杆通过螺纹连接,连杆的内孔为通孔,锥轴的末端穿过涨套和连杆的内孔与旋柄螺纹连接,旋柄上设有定位销和螺堵,定位销端部伸入连杆的环槽内,连杆上设有可自由滑动的滑锤。
转动旋柄使锥轴向左移动,涨套前端缩小处于自然状态,将拔套器伸入所要取出的钢套内孔,伸入的长度为5~10mm,顺时针转动旋柄,定位销随着旋柄的旋转,在连杆的环槽内滑动,阻止旋柄旋转时前进或后退,使锥轴向右移动,导向销随锥轴的移动在涨套的切槽内滑动,防止锥轴旋转,锥轴前端进入涨套,把涨套端部涨大,涨套的端部涨大后涨紧钢套的内孔,然后用滑锤撞击连杆的右端面,将钢套取出,钢套取出后,逆时针转动旋柄,使锥轴向左移动,锥轴前端退出涨套,涨套端部缩小恢复自然状态,钢套松开取下,拧开螺堵可往拔套器中加注润滑油。
本实用新型的优点是:本实用新型特别适用于深孔、小孔及盲孔钢套,且方便、快捷,对钢套无破坏作用。
【附图说明】
图1是本实用新型剖视图
图中:1、导向销,2、锥轴,3、涨套,4、连杆,5、滑锤,6、定位销,7、旋柄,8、螺堵
【具体实施方式】
参照附图:涨套3的端部内孔为锥形孔,端部四等分铣成四瓣,涨套3的内部设有锥轴2,锥轴2的前端为外大内小的锥形,锥轴2上设有导向销1,导向销1位于涨套3的切槽内,涨套3的末端与连杆4通过螺纹连接,连杆4的内孔为通孔,锥轴2的末端穿过涨套3和连杆4的内孔与旋柄7螺纹连接,旋柄7上设有定位销6和螺堵8,顺时针转动旋柄7,使锥轴2向右移动,涨套3的端部随之涨大后涨紧钢套的内孔,用滑锤5用力撞击连杆4的右端面,将钢套取出。
Claims (1)
1、拔套器,包括涨套、锥轴、连杆、滑锤和旋柄,其特征在于:涨套的端部内孔为锥形孔,端部四等分铣成2~8瓣,涨套的内部设有锥轴,锥轴前端为外大内小的锥形,锥轴前端固定有导向销,导向销位于涨套前端的切槽内,涨套的末端与连杆通过螺纹连接,连杆的内孔为通孔,锥轴的末端穿过涨套和连杆的内孔与旋柄螺纹连接,旋柄上设有定位销和螺堵,定位销端部伸入连杆的环槽内,连杆上设有可自由滑动的滑锤。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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