CN201285734Y - 液位开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液位开关，包括杆体和浮体，所述杆体穿设在所述浮体开设的套孔内，所述杆体与套孔之间设置有降低噪声的减噪装置。所述减噪装置可以是设置在所述杆体上的减噪套管或减噪片，也可以是设置在所述套孔内的减噪衬管或减噪片。本实用新型避免了杆体的外表面与套孔内表面之间的硬碰硬接触，不再产生异常噪音，有效减小了噪音的出现。进一步地，本实用新型提供的减噪装置具有结构简单，安装便利，减噪效果明显等特点，在家用电器、汽车等领域中具有广泛的应用前景。

Description

液位开关

技术领域

本实用新型涉及一种液面高度控制装置，特别涉及一种液位开关。

背景技术

液位开关(也称液位传感器)在家用电器、汽车等领域中应用十分广泛，如吸顶式或移动式空调的自动排水系统、汽车的液面控制系统等等，用于实现排水高度的检测。液位开关作为一种液面高度自动控制元件，通常与执行元件(如排水泵或电磁阀等)一起实现液面高度的控制。

图1为现有技术液位开关应用于空调自动排水系统的结构示意图。如图1所示，现有技术液位开关的主体结构包括杆体和浮子，杆体内设置有磁簧开关，浮子上设置有磁环并开设有套孔，杆体穿设在套孔内。液位开关1通过安装支架2安装固定在排水泵3上，液位开关1的浮子20位于空调的接水盘4内。正常情况下，排水泵3将接水盘4内的冷凝水排出空调。当排水泵3失效不能正常排水时，接水盘4内的冷凝水将不断增加，冷凝水的液面上升使得液位开关1的浮子20受浮力作用随液面上升而向上运动。当接水盘4内冷凝水的液面上升到一定位置时候，浮子20内的磁环触发杆体10内的磁簧开关，磁簧开关进行接通(ON)或断开(OFF)动作(两种动作选择方式与空调系统设计有关)，对空调进行断电保护，防止冷凝水外溢损坏空调和家装设施。

实际使用中发现，现有技术上述结构的液位开关会出现噪音。经发明人的深入研究，该噪音部分来自于杆体外壁与套孔内壁之间的碰撞。空调运行时(特别是排水泵工作时)产生的振动使浮子产生晃动，进而使杆体外壁与套孔内壁之间出现硬碰硬地接触，正是这种硬碰硬地接触导致噪音的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液位开关，有效解决现有液位开关结构出现噪音的技术缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液位开关，包括杆体和浮体，所述杆体穿设在所述浮体开设的套孔内，所述杆体与套孔之间设置有降低噪声的减噪装置。

所述减噪装置为设置在所述杆体上的减噪套管或减噪片。进一步地，所述减噪套管为套设在所述杆体外表面上的软质热收缩管、橡胶管、PVC管或PE管，所述减噪片为贴设在所述杆体外表面上的橡胶片、PVC片或PE片。

所述浮体可以包括随液面升降的浮子，所述套孔开设在所述浮子上，所述减噪装置为设置在所述套孔内的减噪衬管或减噪片。所述浮体也可以包括随液面升降的浮子和与所述浮子连接的浮子支架，所述套孔开设在所述浮子支架上，所述减噪装置为设置在所述套孔内的减噪衬管或减噪片。进一步地，所述减噪衬管为贴设在所述套孔内表面上的软质热扩张管、橡胶管、PVC管或PE管，所述减噪片为贴设在所述套孔内表面上的橡胶片、PVC片或PE片。

在上述技术方案基础上，所述浮体上设置有磁环，所述杆体内设置有磁簧开关。所述杆体上还设置有一端与所述磁簧开关连接的引线、与所述引线另一端连接的接线端子和套设所述引线的引线套管。所述杆体上还设置有用于与安装支架固定连接的固定块。

本实用新型提供了一种液位开关，通过在杆体与套孔之间设置减噪装置，使杆体的外表面与套孔内表面之间形成软接触。与现有技术液位开关的结构相比，本实施例由于在杆体外表面与套孔内表面之间设置了形成软接触的减噪装置，避免了杆体的外表面与套孔内表面之间的硬碰硬接触，不再产生异常噪音，因此有效减小了噪音的出现。进一步地，本实用新型提供的减噪装置具有结构简单，安装便利，减噪效果明显等特点，在家用电器、汽车等领域中具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为现有技术液位开关应用于空调自动排水系统的结构示意图；

图2为本实用新型液位开关第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型液位开关第一实施例具体应用结构的示意图；

图4为本实用新型液位开关第二实施例的结构示意图；

图5为本实用新型液位开关第三实施例的结构示意图；

图6为本实用新型液位开关第三实施例具体应用结构的示意图；

图7为本实用新型液位开关第四实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1—液位开关；            2—安装支架；           3—排水泵；

4—接水盘；              10—杆体；              11—挡圈；

12—固定块；             13—O型圈；             14—螺母；

15—引线；               16—捆扎带；            17—引线套管；

18—接线端子；           19—磁簧开关；          20—浮子；

21—套孔；               22—磁环；              23—浮子支架；

24—磁环套管；           30—减噪套管；          40—减噪衬管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图2为本实用新型液位开关第一实施例的结构示意图。如图2所示，本实施例液位开关的主体结构包括杆体10、作为浮体的浮子20和作为减噪装置的减噪套管30，杆体10内设置有磁簧开关(磁簧开关未示出)，减噪套管30套设在杆体10的外表面上，浮子20上开设有套孔21，磁环22设置在浮子20上并位于套孔21内，套孔21套设在设置有减噪套管30的杆体10上，使杆体10的外表面和套孔21的内表面之间形成软接触，以减小噪音的出现。工作时，浮子20随液面变化使套孔21相对杆体10上升或下降，当液面上升或下降到设定位置时，磁环22触发杆体10内的磁簧开关，磁簧开关进行接通或断开动作。

图3为本实用新型液位开关第一实施例具体应用结构的示意图。如图3所示，杆体10为竖直设置，杆体10的下端设置有挡圈11，杆体10的中部设置有固定块12，置于液体中的浮子20套设在杆体10上并位于挡圈11和固定块12之间，挡圈11和固定块12限制了浮子20随液面变化上升或下降的最低位置和最高位置。磁环22设置在浮子20上并位于套孔21内，与磁环22位置相应处的杆体10内设置有磁簧开关19，随浮子20升降的磁环22在设定位置触发杆体10内的磁簧开关19，磁簧开关19进行接通或断开动作。杆体10还设置有引线15、引线套管17和接线端子18，引线15的一端与磁簧开关19连接，另一端与接线端子18连接，引线套管17套设在引线15外部，引线套管17上还可以设置将引线15和引线套管17捆扎在一起的捆扎带16。进一步地，杆体10上还设置有O型圈13和螺母14，当将本实用新型液位开关通过安装支架固定在排水泵上时，螺母14用于将安装支架固定在固定块12与螺母14之间，O型圈13则可以设置在螺母14与安装支架或安装支架与固定块12之间。

图4为本实用新型液位开关第二实施例的结构示意图。如图4所示，本实施例液位开关的主体结构包括杆体10、作为浮体的浮子20和作为减噪装置的减噪衬管40，杆体10内设置有磁簧开关(磁簧开关未示出)，浮子20上开设有套孔21，磁环22设置在浮子20上并位于套孔21内，减噪衬管40贴设在套孔21的内表面上，设置有减噪衬管40的套孔21套设在杆体10上，使杆体10的外表面和套孔21的内表面之间形成软接触，以减小噪音的出现。本实施例液位开关的工作原理和具体应用结构与前述第一实施例相同，不再赘述。

图5为本实用新型液位开关第三实施例的结构示意图。如图5所示，本实施例液位开关的主体结构包括杆体10、浮子20、浮子支架23、磁环套管24和减噪套管30，其中浮子20、浮子支架23和磁环套管24作为浮体，杆体10内设置有磁簧开关(磁簧开关未示出)，减噪套管30套设在杆体10的外表面上，浮子支架23设置在浮子20上方并与浮子20连接，浮子支架23上开设有套孔，设置有减噪套管30的杆体10设置在套孔内，使杆体10的外表面和套孔的内表面之间形成软接触，以减小噪音的出现。此外，磁环套管24固定在浮子支架23上，磁环22设置在磁环套管24内。工作时，浮子20随液面变化使套孔相对杆体10上升或下降，当液面上升或下降到设定位置时，磁环套管24内的磁环22触发杆体10内的磁簧开关，磁簧开关进行接通或断开动作。

图6为本实用新型液位开关第三实施例具体应用结构的示意图。如图6所示，浮子20设置在浮子支架23的下端，磁环套管24设置在浮子支架23的上端，磁环22设置在磁环套管24内，杆体10为竖直设置，穿设在浮子支架23开设的套孔内，与磁环22位置相应处的杆体10内设置磁簧开关，随浮子20升降的磁环22在设定位置触发杆体10内的磁簧开关，磁簧开关进行接通或断开动作。杆体10还设置有引线15、引线套管17和接线端子18，引线15的一端与磁簧开关连接，另一端与接线端子18连接，引线套管17套设在引线15外部。实际使用中，杆体10通过固定块12安装固定在安装支架上。

图7为本实用新型液位开关第四实施例的结构示意图。如图7所示，本实施例液位开关的主体结构包括杆体10、浮子20、浮子支架23、磁环套管24和减噪衬管40，其中浮子20、浮子支架23和磁环套管24作为浮体，杆体10内设置有磁簧开关19，浮子支架23设置在浮子20上方并与浮子20连接，浮子支架23上开设有套孔21，减噪衬管40贴设在套孔21的内表面上，设置有减噪衬管40的套孔21套设在杆体10上，使杆体10的外表面和套孔21的内表面之间形成软接触，以减小噪音的出现。此外，磁环套管24固定在浮子支架23上，磁环22设置在磁环套管24内。本实施例液位开关的工作原理和具体应用结构与前述第三实施例相同，不再赘述。

在前述第一实施例和第三实施例的技术方案中，套设在杆体上的减噪套管既可以完全包覆杆体与套孔相对位置的外表面，也可以仅包覆杆体与套孔上端部相对位置的外表面和/或杆体与套孔下端部相对位置的外表面；减噪套管既可以是一个整管，也可以是由数个管段组成。减噪套管既可以采用软质热收缩管、橡胶管、PVC管或PE管等套管，也可以采用本领域技术人员惯常采用的可以实现软接触的其它类似套管。进一步地，第一实施例和第三实施例中的减噪装置还可以是贴设在杆体外表面上的减噪片，减噪片可以采用橡胶片、PVC片或PE片，或本领域技术人员惯常采用的可以实现软接触的其它片材，减噪片的大小和贴设位置可以根据实际情况设置。

在前述第二实施例和第四实施例的技术方案中，贴设在套孔内表面上的减噪衬管既可以完全包覆套孔内表面，也可以仅包覆套孔上端部的内表面和/或下端部的内表面；减噪衬管既可以是一个整管，也可以是由数个管段组成。减噪衬管既可以采用软质热扩张管、橡胶管、PVC管或PE管等衬管，也可以采用本领域技术人员惯常采用的可以实现软接触的其它类似衬管。进一步地，第二实施例和第四实施例中的减噪装置还可以是贴设在套孔内表面上的减噪片，减噪片可以采用橡胶片、PVC片或PE片，或本领域技术人员惯常采用的可以实现软接触的其它片材，减噪片的大小和贴设位置可以根据实际情况设置。

实际应用中，可以将前述实施例的技术方案组合形成其它技术方案。例如，可以是杆体上套设减噪套管和套孔内贴设减噪衬管的组合方案，也可以是杆体的外表面和套孔的内表面均贴设减噪片的组合方案等等。

本实用新型前述实施例提供了一种液位开关，通过在杆体的外表面设置减噪套管或减噪片、或在套孔内表面上设置减噪衬管或减噪片，使杆体的外表面和套孔内表面之间形成软接触。与现有技术液位开关的结构相比，本实施例由于在杆体和套孔之间设置了形成软接触的减噪装置，避免了杆体的外表面与套孔内表面之间的硬碰硬接触，不再产生异常噪音，因此有效减小了噪音的出现。此外，本实用新型的减噪装置具有结构简单，安装便利，减噪效果明显等特点，在家用电器、汽车等领域中具有广泛的应用前景。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种液位开关，包括杆体和浮体，所述杆体穿设在所述浮体开设的套孔内，其特征在于，所述杆体与套孔之间设置有降低噪声的减噪装置。

2.根据权利要求1所述的液位开关，其特征在于，所述减噪装置为设置在所述杆体上的减噪套管或减噪片。

3.根据权利要求2所述的液位开关，其特征在于，所述减噪套管为套设在所述杆体外表面上的软质热收缩管、橡胶管、PVC管或PE管，所述减噪片为贴设在所述杆体外表面上的橡胶片、PVC片或PE片。

4.根据权利要求1所述的液位开关，其特征在于，所述浮体包括随液面升降的浮子，所述套孔开设在所述浮子上，所述减噪装置为设置在所述套孔内的减噪衬管或减噪片。

5.根据权利要求1所述的液位开关，其特征在于，所述浮体包括随液面升降的浮子和与所述浮子连接的浮子支架，所述套孔开设在所述浮子支架上，所述减噪装置为设置在所述套孔内的减噪衬管或减噪片。

6.根据权利要求4或5所述的液位开关，其特征在于，所述减噪衬管为贴设在所述套孔内表面上的软质热扩张管、橡胶管、PVC管或PE管，所述减噪片为贴设在所述套孔内表面上的橡胶片、PVC片或PE片。

7.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的液位开关，其特征在于，所述浮体上设置有磁环，所述杆体内设置有磁簧开关。

8.根据权利要求7所述的液位开关，其特征在于，所述杆体上还设置有一端与所述磁簧开关连接的引线、与所述引线另一端连接的接线端子和套设所述引线的引线套管。

9.根据权利要求7所述的液位开关，其特征在于，所述杆体上还设置有用于与安装支架固定连接的固定块。

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