CN201284838Y - 弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置 - Google Patents

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CN201284838Y CNU200820173685XU CN200820173685U CN201284838Y CN 201284838 Y CN201284838 Y CN 201284838Y CN U200820173685X U CNU200820173685X U CN U200820173685XU CN 200820173685 U CN200820173685 U CN 200820173685U CN 201284838 Y CN201284838 Y CN 201284838Y
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张会亭
范庆伟
李会君
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Qingdao Weilong Hardware and Machinery Co., Ltd.
WEILONG VALVE CO., LTD.
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QINGDAO WEILONG VALVE CO Ltd
QINGDAO WEILONG HARDWARE AND MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置,其特征在于:所述滚轮装置设置在弹性密封闸阀的闸板本体(6)上;所述滚轮装置包括滚轮(2)和滚轮轴(3),滚轮(2)通过滚轮轴(3)连接在两侧的压板(1)上,两侧的压板(1)通过沉头螺钉(5)连接在闸板本体(6)上。在弹性密封闸阀中应用本装置后,滚轮与阀体的滚动摩擦代替了现有闸阀结构中的滑动摩擦,降低了摩擦力和开关阀门的扭矩,可延长阀门的使用寿命。

Description

弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置
技术领域
本实用新型涉及一种滚轮装置,尤其是一种弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置,属于机械制造领域。
背景技术
目前国内外的软密封闸阀,其为了达到更好的密封效果,闸板和阀体之间都没有任何的过渡装置,直接用闸板表面的橡胶和金属阀体摩擦,靠闸板表面的橡胶变形来实现密封;由于橡胶与金属的摩擦系数很大,所以阀门的操作过程中,需要很大的力才能开启或关闭阀门,尤其对于大规格的阀门(DN600以上),通常需要几个人才能操作,费工费力。同时,由于阀体的密封表面是铸造表面而非加工表面,粗糙度很高,很容易在阀门的开启或关闭过程中划伤橡胶表面,造成阀门失效,从而缩短了阀门的使用寿命,甚至还伴有较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置,使闸板的橡胶表面与铸铁阀体不直接进行滑动摩擦,以便降低开启和关闭阀门时的扭矩,延长闸板橡胶表面及阀门的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型的弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置,其所采取的技术方案是,滚轮装置设置在弹性密封闸阀的闸板上,所述滚轮装置包括滚轮和滚轮轴,滚轮通过滚轮轴连接在两侧的压板上,两侧的压板通过沉头螺钉连接在闸板本体上。
上述的弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置,其在滚轮与两侧的压板之间均设置垫片。
一种弹性密封闸阀,在其闸阀的每件闸板上均设置有4套上述的滚轮装置。
在弹性密封闸阀中应用本装置后,滚轮与阀体的滚动摩擦代替了现有闸阀结构中的滑动摩擦,摩擦力降低了60%,使阀门的开启和关闭的扭矩降低40%。操作更简单省力,同时由于克服了闸板的橡胶表面与铸铁阀体的直接摩擦,保证了闸板的橡胶表面不被破坏,延长了阀门的使用寿命。
附图说明
下面结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置的结构示意图;
图2是图1中A-A部分放大的剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,该弹性密封闸阀中每件闸板上均安装有4个滚轮装置,滚轮装置包括滚轮2和滚轮轴3,滚轮2通过滚轮轴3连接在两侧的压板1上,为减小滚轮2与两侧的压板1之间的摩擦力,在两者之间各加一垫片4。两侧的压板1通过沉头螺钉5连接在闸板本体6上。
在弹性密封闸阀中应用本装置后,用滚轮与阀体的滚动摩擦代替了现有闸阀结构中的滑动摩擦,摩擦力降低了60%,使阀门的开启和关闭的扭矩降低40%。使操作更简单省力,同时由于克服了闸板的橡胶表面与铸铁阀体的直接摩擦,保证了闸板的橡胶表面不被破坏,延长了阀门的使用寿命。

Claims (3)

1、一种弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置,其特征在于:所述滚轮装置设置在弹性密封闸阀的闸板本体(6)上;所述滚轮装置包括滚轮(2)和滚轮轴(3),滚轮(2)通过滚轮轴(3)连接在两侧的压板(1)上,两侧的压板(1)通过沉头螺钉(5)连接在闸板本体(6)上。
2、根据权利要求1所述的弹性密封闸阀中闸板的滚轮装置,其特征在于:其在滚轮(2)与两侧的压板(1)之间均设置垫片(4)。
3、一种弹性密封闸阀,其特征在于:在闸阀的每件闸板上均设置有4套权利要求1或2所述的滚轮装置。
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