CN201282606Y - 一种用于便携式电子设备的滑动机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于便携式电子设备的滑动机构。所述滑动机构包括滑动部件和基座部件,滑动部件包括弹簧、一对滑块及一对滚轮,弹簧固定在该对滑块之间,该对滚轮分别可旋转地安装于该对滑块的端部,基座部件上具有一对导轨,该对滚轮分别装配于该对导轨中并被该对导轨引导,其中滑动部件还包括滑板和固定在滑板上的盖板,在滑板和盖板之间限定出容纳空间,由所述弹簧、该对滑块以及该对滚轮组装在一起构成的组合体以能够相对于滑板沿弹簧伸缩方向运动的方式装配在容纳空间内,且该对滚轮沿弹簧伸缩方向伸出于容纳空间之外。所述滑动机构由于可保证所述组合体在滑动过程中不会出现晃动或扭动,而只是沿弹簧伸缩方向运动,因此具有良好的滑动稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及便携式电子设备领域,更具体地说,涉及一种用于便携式电子设备的滑动机构。
背景技术
目前,滑盖式设计在便携式电子设备中的应用越来越广泛,例如滑盖式手机、手机或照相机上专为保护摄像头而设置的滑盖式镜头盖等等。
目前有一种滑盖型移动通信终端的滑动装置,如图1所示,该滑动装置包括引导构件220和滑动构件320,所述引导构件220包括矩形板材230、第一引导条240及第二引导条250,所述第一引导条240和第二引导条250以使二者之间的距离中部较短而向两端逐渐变长的方式固定形成在矩形板材230的表面上;所述滑动构件320包括壳架330、一对滚轮340及弹簧360,所述壳架330包括外壳331和可插入外壳331中的内壳333,所述一对滚轮340可旋转地安装于壳架330的两端,并分别通过第一引导条240和第二引导条250进行引导,所述弹簧360置于壳架330内,且一端与外壳331固定连接,另一端与内壳333固定连接。
其中,所述引导构件220的矩形板材230与移动通信终端的机身相结合,而滑动构件320的壳架330的外壳331则与移动通信终端的滑盖相结合。使用初始时,滑动构件320位于第一和第二引导条240、250的一端,随着通过移动通信终端的滑盖而施加在滑动构件320的壳架330上的力逐渐增大,滚轮340在第一和第二引导条240、250的引导下滚动,使得滑动构件320向第一和第二引导条240、250的中部移动。由于第一和第二引导条240、250之间的距离从其两端向中部逐渐减小,因此弹簧360被弹性压缩,内壳333插入外壳331内。而当滑动构件320移动过第一和第二引导条240、250之间距离最小点之后,第一和第二引导条240、250之间的距离逐渐增大,弹簧360进行弹性恢复,因而此后无需借助外力,也可使滑动构件320在第一和第二引导条240、250的引导下自动移动到其另一端。
然而,这种滑动装置的缺陷在于,所述滑动构件中的各个部件在滑动过程中均处于运动状态,因此滑动构件的滑动稳定性无法得到有效保障,因而会对整个滑动装置的稳定性产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有良好的滑动稳定性的用于便携式电子设备的滑动机构。
根据本实用新型一种实施方式的用于便携式电子设备的滑动机构包括滑动部件和基座部件,所述滑动部件包括弹簧、一对滑块、以及一对滚轮,所述弹簧固定在该对滑块之间,该对滚轮分别可旋转地安装于该对滑块的端部,所述基座部件上具有一对导轨,该对滚轮分别装配于该对导轨中并被该对导轨引导,其中,所述滑动部件还包括滑板和固定在滑板上的盖板,在滑板和盖板之间限定出容纳空间,由所述弹簧、该对滑块以及该对滚轮组装在一起构成的组合体以能够相对于滑板沿弹簧伸缩方向运动的方式装配在容纳空间内,且该对滚轮沿弹簧伸缩方向伸出于容纳空间之外。
根据本实用新型一种实施方式的用于便携式电子设备的滑动机构的有益效果在于,由于可以通过滑板和盖板对由所述弹簧、该对滑块以及该对滚轮组装在一起构成的组合体进行限位夹持,使该组合体在滑动的过程中,在随滑板滑动的同时,不会出现其他的晃动或扭动,而只能相对于滑板随着弹簧的伸缩而沿弹簧伸缩方向进行运动,因此使得滑动部件、以及整个滑动机构具有良好的滑动稳定性。
附图说明
图1为现有技术中的滑盖型移动通信终端的滑动装置的结构分解图;
图2为根据本实用新型一种实施方式的用于便携式电子设备的滑动机构的分解结构示意图;
图3为根据本实用新型一种实施方式的用于便携式电子设备的滑动机构的进一步具体的分解结构示意图;
图4为表示根据本实用新型一种实施方式的由弹簧、滑块和滚轮组装在一起构成的组合体以及滑板的结构示意图;
图5为表示根据本实用新型一种实施方式的盖板的结构示意图;
图6为表示根据本实用新型一种实施方式的滑板的结构示意图;
图7为表示根据本实用新型一种实施方式的基座部件的底座的结构示意图;以及
图8至图10分别为表示根据本实用新型一种实施方式的滑动部件处于不同滑动状态的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图,对本实用新型进行详细地描述。
如图2和图3所示,根据本实用新型的用于便携式电子设备的滑动机构包括滑动部件1和基座部件2。其中,所述基座部件2可以包括分别单独制造然后接合到一起的底座3和底板4。在组装过程中,可以先将滑动部件1装配到底座3上的导轨21(将在后面描述)中,然后再通过粘接或焊接等方式将底板4接合到底座3上的断面6处。或者作为选择,也可以将所述底座3和底板4直接形成为一体,即一体制造基座部件2。下文中对于本实用新型的描述均基于底座3和底板4结合为一体进行说明,所述滑动部件1在基座部件2为一体制造的情况下的组装将在下文中予以说明。
所述滑动部件1包括弹簧11、一对滑块12、以及一对滚轮13。所述弹簧11固定在该对滑块12之间。该对滚轮13分别通过本领域公知的方式(例如通过铆钉5)可旋转地安装于该对滑块12的端部。由此,所述弹簧11、该对滑块12以及该对滚轮13将组装在一起构成一组合体。
并且,所述滑动部件1还包括滑板14和固定在滑板14上的盖板15。由于盖板15的形状所致,因此在将盖板15固定到滑板14上之后,可以在滑板14和盖板15之间限定出容纳空间16。由所述弹簧11、该对滑块12以及该对滚轮13组装在一起构成的所述组合体以能够相对于滑板14沿弹簧11伸缩方向运动的方式装配在该容纳空间16内,且该对滚轮13沿弹簧11伸缩方向伸出于容纳空间16之外。也就是说,在已将所述组合体和滑板14置于如图4所示的状态下时,可以将如图5所示的盖板15扣到上面,然后通过焊接或粘接等本领域公知的方式将盖板15固定到滑板14上。
所述基座部件2上具有一对导轨21,该对滚轮13分别装配于该对导轨21中并被该对导轨21引导。在所述基座部件2为一体制造的情况下,可以通过对组装好的滑动部件1的伸出容纳空间16之外的该对滚轮13施力,使其向内缩,从而将滚轮13装配到基座部件2的导轨21中。
此时,由于滑板14和盖板15可以共同对由所述弹簧11、该对滑块12以及该对滚轮13组装在一起构成的所述组合体起到限位夹持的作用,使得该组合体只能在弹簧11伸缩的方向上运动,即当滚轮13受压向内时,滑块12随之向内滑动,从而使得弹簧11被压缩,而当滚轮13不再受压时,弹簧11因恢复弹性形变而向两端伸展,滑块12随之向外滑动,从而带动滚轮13向外伸出。因此,在滑动的过程中,所述组合体在随滑板14滑动的同时,只能相对于滑板14或盖板15随着弹簧11的伸缩而在弹簧11伸缩的方向上运动,而不会出现其他的晃动或扭动,因而使得滑动部件1、以及整个滑动机构具有良好的滑动稳定性。
优选情况下,如图4、图5和图6所示,所述滑板14和盖板15的彼此相对的面上分别形成有定位结构,所述定位结构的位置与弹簧11的位置相对应。所述定位结构可以根据需要采用各种能够对弹簧11起到限位夹持作用的结构,作为一种具体的实施方式,所述定位结构可以包括形成在所述滑板14的与盖板15相对的一面上的一对凸起17以及形成在所述盖板15的与滑板14相对的一面上的一对凸起17,这四个凸起17的位置均与弹簧11的位置相对应。
这样,由于组装好之后,所述四个凸起17可以沿弹簧11的径向分别从两两相对的四个方向对弹簧11进行限位夹持,即共同限制了弹簧11沿其径向的自由度,使其只能在轴向进行伸缩,因此可以对弹簧起到稳定的定位作用,并且提高了弹簧的伸缩稳定性,使得弹簧在滑动过程中不会出现晃动或扭动,也不会沿其他方向伸缩,因而进一步提高了滑动机构的滑动稳定性。
优选情况下,如图2和图3所示,所述滑板14的另一面、即不固定盖板15的一面上形成有施力辅助结构18。所述施力辅助结构18可以根据需要形成为各种能够为对滑板14施力使其滑动提供一定摩擦力和手感的结构,例如可以为各种形状的凹槽或凸起,且优选为多个。这样可以大大增加手指与滑板之间的摩擦,以便于进行施力操作。
优选情况下,如图4和图5所示,该对滑块12和盖板15上分别形成有彼此配合的限位结构。所述限位结构用于限制滑块12的滑动,以保证在滑动过程中当弹簧11因恢复弹性形变而伸展时,随着弹簧11的伸展而向外滑动的滑块12不会滑动超出滑板14或盖板15之外,即限制滑块12仅在容纳空间16的范围内随弹簧11的伸缩而沿弹簧伸缩方向滑动。
所述限位结构可以包括形成在该对滑块12或盖板15上的限位槽19以及形成在盖板15或该对滑块12上的突出体20。图中仅示出了限位结构包括分别形成在该对滑块12上的限位槽19和形成在盖板15的相对应位置上的一对突出体20的情况。当滑动过程中弹簧11因恢复弹性形变而伸展以致滑块12向外滑动时,盖板15上的该对突出体20将分别顶住该对滑块12上的限位槽19,以防滑块12滑出滑板14之外。
优选情况下,为使所述滑动机构实现半自动滑动,如图7所示,将形成在所述基座部件2上(具体为基座部件2的底座3上)的所述一对导轨21之间的距离设计成从两端部向中部逐渐减小。
这样之所以能够实现半自动滑动是因为,当滑动初始时,滑动部件1位于导轨21的一端,如图8所示,此时通过对滑动部件1施力使其向导轨21的另一端滑动,可使装配在导轨21中的滚轮13滚动并在导轨21的引导下沿导轨21运动,从而使滑动部件1整体从导轨21一端向中部运动,在此过程中,随着两导轨21之间的距离逐渐减小,两滚轮13同时受压并逐渐向容纳空间内回缩,分别与两滚轮相连的两滑块也随之同时向内滑动,因此使得设置在两滑块之间的弹簧被逐渐压缩。
当滑动部件1滑动到导轨21的中部时,如图9所示,由于两导轨21之间的距离在中部最小,因此相应地此时弹簧被压缩至最大程度。而当滑动部件1滑过两导轨21间距离最小点之后,由于此后两导轨21之间的距离将逐渐增大,两滚轮13将不再受到向内的压力,所以弹簧此时将因恢复弹性形变而伸展,以推动滑块向外滑动,从而带动滚轮13向容纳空间外伸出。因此,在滑动部件1滑过两导轨21间距离最小点之后的滑动过程中,无需再对滑动部件1施加外力,仅利用弹簧的弹性恢复力,即可使滚轮13在导轨21的引导下沿导轨21运动,从而使滑动部件1整体自动运动到导轨21的另一端,如图10所示。也就是说,由于整个的滑动过程中只有前半段需要借助外力,而后半段无需外力作用,因此可以实现所谓的半自动滑动。
优选情况下,如图8、图9和图10中所示,为使滚轮13沿导轨21的运动更加平滑,可以将所述导轨21形成为圆滑过渡的曲线形,从而使得整个滑动机构的滑动更加平稳。
并且,优选情况下,还可以在所述导轨21的两端部分别形成定位凹部22,如图9所示,这样当滚轮13运动到导轨21的两端部时,所述定位凹部22可以对滚轮13起到很好的定位作用。
此外,优选地,为了将整个滑动部件1更稳定地限制在导轨21中,还可以在所述滑板14上固定分别装配于该对导轨21中的至少两个支脚23,所述支脚23与基座部件2的底座3上的面25相配合,这样在滑动过程中,可以进一步保证滑动部件1的稳定性。所述支脚的设置数量可以根据需要而定,附图中所示为在滑板14两侧各设置两个支脚23、即总共四个支脚的情况。
Claims (11)
1.一种用于便携式电子设备的滑动机构,所述滑动机构包括滑动部件(1)和基座部件(2),所述滑动部件(1)包括弹簧(11)、一对滑块(12)、以及一对滚轮(13),所述弹簧(11)固定在该对滑块(12)之间,该对滚轮(13)分别可旋转地安装于该对滑块(12)的端部,所述基座部件(2)上具有一对导轨(21),该对滚轮(13)分别装配于该对导轨(21)中并被该对导轨(21)引导,其特征在于,所述滑动部件(1)还包括滑板(14)和固定在滑板(14)上的盖板(15),在滑板(14)和盖板(15)之间限定出容纳空间(16),由所述弹簧(11)、该对滑块(12)以及该对滚轮(13)组装在一起构成的组合体以能够相对于滑板(14)沿弹簧(11)伸缩方向运动的方式装配在容纳空间(16)内,且该对滚轮(13)沿弹簧(11)伸缩方向伸出于容纳空间(16)之外。
2.根据权利要求1所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,所述滑板(14)和盖板(15)的彼此相对的面上分别形成有定位结构,所述定位结构的位置与弹簧(11)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,所述定位结构包括形成在滑板(14)的与盖板(15)相对的一面上的一对凸起(17)以及形成在盖板(15)的与滑板(14)相对的一面上的一对凸起(17)。
4.根据权利要求1所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,所述滑板(14)的另一面上形成有施力辅助结构(18)。
5.根据权利要求4所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,所述施力辅助结构(18)为至少一个凹槽或凸起。
6.根据权利要求1所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,该对滑块(12)和盖板(15)上分别形成有彼此配合的限位结构。
7.根据权利要求6所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,所述限位结构包括形成在该对滑块(12)或盖板(15)上的限位槽(19)以及形成在盖板(15)或该对滑块(12)上的突出体(20)。
8.根据权利要求1所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,该对导轨(21)之间的距离为从两端部向中部逐渐减小。
9.根据权利要求8所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,所述导轨(21)形成为圆滑过渡的曲线形。
10.根据权利要求8所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,所述导轨(21)的两端部分别形成有定位凹部(22)。
11.根据权利要求1所述的用于便携式电子设备的滑动机构,其特征在于,所述滑板(14)上固定有分别装配于该对导轨(21)中的至少两个支脚(23)。
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