CN201282350Y - 一种终端充电电路及一种终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种终端充电电路及一种终端，所述终端充电电路包括：电流检测电阻模块、电流检测模块以及电池，所述电流检测电阻模块，与所述电流检测模块并联，并与所述电池串联；所述电流检测电阻模块包括多个独立的电阻，所述多个独立的电阻以并联或排阻的方式放置；所述电流检测模块，用于检测通过所述电流检测电阻模块的电流。通过本实用新型实施例，在不增加电流检测电阻成本的前提下，利用低精度的电阻，实现高精度的功能，进一步提高了充电电流检测的精度和充电的安全性。

Description

一种终端充电电路及一种终端

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种终端充电电路及一种终端。

背景技术

目前终端中，对于充电电流的检测是通过测量串联在充电电路中的精密电阻两端的压差来进行检测计算的。但为了提高检测时的精度以及满足电流大小，如何在不增大电阻体积且满足功率和测量精度、不增加成本的前提下，选用性价比较高的电流检测电阻以满足检测的准确性，从而提高充电的安全性，是值得关注的一个问题。

现有技术中的充电回路如图1所示，通过串联一个较小阻值的电阻，测量其两端的电压差，以计算流过的电流，从而得到充电回路的实时电流情况，控制充电流程。各终端平台芯片略有不同，但都在0.5欧姆以内。电阻选用时，由于受通流能力限制，一般选0805封装(表贴电阻中的大小封装，指电阻长8mil，宽5mil)，0.125W的电阻。因为若充电电流最大为500mA，电阻为0.25欧，则要求功率必须满足I²R＝0.0625W。考虑到安全问题，降额使用，需选用0.125W的电阻。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术中，若选用高精度、大功率的电阻作为充电电流检测电阻，花费的成本较高，且体积较大；若选用低精度、大功率的电阻作为充电电流检测电阻，则对于充电电流的检测精度变差，并且对于充电时的电流检测识别变差，充电安全性降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种终端充电电路及一种终端，以实现电流检测电阻在不增加成本、通流能力高的前提下，提高充电电流检测的精度和充电的安全性。

为达到上述目的，本实用新型提供一种终端充电电路，包括：电流检测电阻模块、电流检测模块以及电池：

所述电流检测电阻模块，与所述电流检测模块并联，并与所述电池串联；

所述电流检测电阻模块包括多个独立的电阻，所述多个独立的电阻以并联或排阻的方式放置；

所述电流检测模块，用于检测通过所述电流检测电阻模块的电流。

本实用新型还提供一种终端，包括终端充电电路，所述终端充电电路包括电流检测电阻模块、电流检测模块以及电池：

所述电流检测电阻模块，与所述电流检测模块并联，并与所述电池串联；

所述电流检测电阻模块包括多个独立的电阻，所述多个独立的电阻以并联或排阻的方式放置；

所述电流检测模块，用于检测通过所述电流检测电阻模块的电流。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例，使得电流检测电阻在不增加成本的前提下，利用低精度的电阻，实现高精度的功能，进一步提高了充电电流检测的精度和充电的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中终端充电电流检测示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种终端充电电路结构图；

图3(a)为本实用新型实施例提供的采用排阻方式的电流检测电阻结构图；

图3(b)为本实用新型实施例提供的采用并联方式的电流检测电阻结构图；

图4(a)为本实用新型实施例提供的一种四排阻的俯视结构示意图；

图4(b)为本实用新型实施例提供的一种四排阻的侧视结构示意图；

图4(c)为本实用新型实施例提供的一种四排阻的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种终端充电电路及一种终端，以实现在不增加电流检测电阻成本、通流能力高的前提下，提高充电电流检测的精度和充电的安全性。

本实用新型实施例一提供一种终端充电电路，结构图如图2所示，具体包括：电流检测电阻模块210、电流检测模块220以及电池230，

其中，电流检测电阻模块210与电流检测模块220并联，并与电池230串联；

电流检测电阻模块210包括多个独立的电阻，多个独立的电阻以并联或排阻的方式放置；

电流检测模块220用于检测通过电流检测电阻模块210的电流。

通过本实用新型实施例一，在不增加电流检测电阻成本的前提下，利用低精度的电阻，实现高精度的功能，进一步提高了充电电流检测的精度和充电的安全性。

本实用新型实施例二提供一种终端充电电路，应用在终端的充电设备中。该电流检测电阻采用排阻或电阻并联的方式以达到想要的电阻值和提高精度。继续参见图2所示，该终端充电电路的结构具体包括：电流检测电阻模块210、电流检测模块220以及电池230，

其中，电流检测电阻模块210与电流检测模块220并联，并与电池230串联；

电流检测电阻模块210包括多个独立的电阻211，该多个独立的电阻211以并联或排阻的方式放置。

另外，该终端充电电路还包括平台芯片240，电流检测模块220位于终端的平台芯片240内，电流检测模块220通过测量电流检测电阻模块210两端的电压差，计算检测通过电流检测电阻模块210的电流。

当上述电流检测电阻模块210中多个独立的电阻211以排阻方式放置时，如图3(a)所示，多个独立的电阻211的两端均具有焊盘212，该焊盘212用于多个独立的电阻211信号的接入。另外，该终端充电电路还包括连接基体213，该连接基体213用于连接多个独立的电阻211为一体。该连接基体213的长与多个独立的电阻211并排放置的总长相等，该连接基体213的宽大于等于多个独立的电阻211的长小于电流检测电阻模块的宽，且不覆盖焊盘212。

多个独立的电阻211采用并联方式的电流检测电阻模块的结构如图3(b)所示，焊盘212用于多个独立的电阻211信号的接入。

下面以四排阻为例来进一步说明本实用新型实施例提供的电流检测电阻模块的功能。其中，图4(a)为四排阻的俯视结构示意图；图4(b)为四排阻的侧视结构示意图、图4(c)为四排阻的仰视结构示意图。该四排阻具体包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻，如图4(a)-4(b)中401所示，连接基体，如图4(a)-4(b)中402所示，四对焊盘(共八个)，如图4(b)-4(c)中403所示。需要说明是，本实用新型实施例中，第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻只是为了表述方便而进行的命名，其实并没有实质上的差别。在图4(a)中，由于是俯视四排阻的结构，上述四个电阻在连接基体402的下面，所以图中露出的白色区域部分即为第一电阻401、第二电阻401、第三电阻401和第四电阻401；而焊盘在第一电阻401、第二电阻401、第三电阻401和第四电阻401的两端以及上述电阻的下面，焊盘的具体位置及结构形状如图4(b)-4(c)中403所示。

具体的，利用该四排阻实现提高充电电流检测精度的过程如下：

当上述四排阻的阻值均为1欧姆、精度为5％时，将上述四排阻并联，并联后得到的阻值为：

1/R＝1/(1±5％)+1/(1±5％)+1/(1±5％)+1/(1±5％)

则R＝(1±5％)³/4

$R={0.25}_{-1.42625\%}^{+1.57625\%}$

通过计算可见，并联后整体精度得到大幅提高，原先5％的精度的电阻，通过四排阻并联，可以得到精度为1.5％左右的电阻，此时电流检测的精度就提高了3.5个百分点。

在体积方面，如图4(a)-4(c)所示，四排阻的尺寸封装信息如下：

四排阻的长L：2.00±0.10mm；

四排阻的宽W₂：1.00±0.10mm；

四排阻的厚T：0.45±0.10mm；

四排阻两两电阻间的之间距离P：0.50±0.05mm；

四排阻焊盘边缘与连接基体的距离B：0.20±0.15mm；

四排阻两端焊盘的宽H：0.45±0.05mm；

四排阻底部焊盘的宽H2：0.30±0.15mm；

四排阻焊盘的高W1：0.30±0.15mm。

由上述封装信息可知四排阻的尺寸为2.0*1.0mm。而传统的0805封装的单个电阻尺寸为2.0*1.25mm，可见，本使用新型提供的电流检测电阻模块与现有技术的电流检测电阻相比体积上并没有增大，反而可以通过选用体积更小的电阻将电流检测电阻的体积进一步减小。

在功率方面，若选用0.0625W的排阻，四个电阻并连后的功率为0.0625W×4＝0.25W，而选用0805封装的单个电阻，功率为0.125W。可见采用本实用新型，整体功率比传统方案要大，通流能力增大了一倍。

本实用新型实施例还提供一种终端，包括终端充电电路，终端充电电路包括电流检测电阻模块、电流检测模块以及电池：电流检测电阻模块与电流检测模块并联，并与电池串联；电流检测电阻模块包括多个独立的电阻，这些多个独立的电阻以并联或排阻的方式放置；电流检测模块用于检测通过电流检测电阻模块的电流。该终端充电电路的具体结构请参考上文实施例中的描述，在此不进行重复说明。

通过采用本实用新型实施例提供的终端充电电路，在电流检测电阻的体积没有增加的情况下，使得电流检测电阻的精度大幅度增加，通流能力大幅提供，而且电流检测电阻的成本大幅度降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、一种终端充电电路，其特征在于，包括电流检测电阻模块、电流检测模块以及电池：

所述电流检测电阻模块，与所述电流检测模块并联，并与所述电池串联；

所述电流检测电阻模块包括多个独立的电阻，所述多个独立的电阻以并联或排阻的方式放置；

所述电流检测模块，用于检测通过所述电流检测电阻模块的电流。

2、如权利要求1所述的终端充电电路，其特征在于，所述多个独立的电阻的两端均具有焊盘；

所述焊盘，用于所述多个独立的电阻的信号接入。

3、如权利要求2所述的终端充电电路，其特征在于，所述多个独立的电阻以排阻方式放置时，所述终端充电电路还包括连接基体；

所述连接基体，用于连接所述多个独立的电阻。

4、如权利要求3所述的终端充电电路，其特征在于，所述连接基体的长与所述多个独立的电阻并排放置的总长相等；所述连接基体的宽大于等于所述多个独立的电阻的长小于所述电流检测电阻模块的宽，且不覆盖所述焊盘。

5、如权利要求1所述的终端充电电路，其特征在于，所述电流检测模块位于终端平台芯片内。

6、一种终端，包括终端充电电路，其特征在于，所述终端充电电路包括电流检测电阻模块、电流检测模块以及电池：

所述电流检测电阻模块，与所述电流检测模块并联，并与所述电池串联；

所述电流检测电阻模块包括多个独立的电阻，所述多个独立的电阻以并联或排阻的方式放置；

所述电流检测模块，用于检测通过所述电流检测电阻模块的电流。

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