CN201282277Y - 活门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活门机构，其包括上活门板、下活门板、两传动机构、两连杆机构和主推动机构，该上、下活门板与两传动机构连接，该两连杆机构一端与两传动机构连接，另一端与主推动机构连接，所述主推动机构设置于水平的安装隔板上，其由主推动拐臂和主推动轴构成，该主推动轴的两端铰接于安装隔板上，其轴线与触头盒安装板平行，所述两连杆机构分别固接于该主推动轴的两端，该推动拐臂的一端固定连接于主推动轴的中段，以通过旋动主推动轴和两连杆机构带动两传动机构同步运动，并进而驱动上活门板和下活门板同步打开或关闭。本实用新型具有结构简单、运行无卡滞和安全可靠的优点，能够用于高压开关柜中。

Description

活门机构

技术领域：

本实用新型涉及的是一种高压电器的安全联锁装置，特别是一种用于高压开关柜中将功能部件与主电路触头盒隔离的活门机构。

背景技术：

在高压开关柜中，主电路的触头盒安装于竖立的触头盒安装板上，其依靠位于触头盒安装板后的功能部件进行连接以闭合(接通)高压主回路，该功能部件能够在高压开关柜中水平移动，当功能部件推近并连接主电路触头盒时，高压主回路接通；当功能部件拉离并脱离主电路触头盒时，高压主回路断开。活门机构是开关柜中设置于可移开的功能部件与主电路触头盒之间的安全联锁装置，其结构一般包括位于触头盒安装板后方的上活门板和下活门板、与两活门板连接的活门支架、左右对称设置的与活门支架连接的剪刀式拐臂以及安装在功能部件两侧的左右开门器。当高压配电回路处于正常运行状态时，活门机构的上、下活门打开至预定位置，功能部件与主电路触头盒连接，高压主电路接通。当需要断电或进行维修时，功能部件脱离与主电路触头盒的连接，退至试验位置或高压开关柜外，活门机构原打开的上、下活门自动关闭，将高压带电的主电路触头盒的洞口封闭隔离，以保障进入柜内进行维护工作的维修人员的安全。

由于上、下活门的打开是由功能部件上的左右开门器推动剪刀式拐臂，再进而带动上、下活门而实现的，因此上述现有的活门机构存在有下列缺陷：

1、两侧的开门器由于各自单独推动剪刀式拐臂，因此难以使活门开启同步，导致在上、下活门开启或关闭时发生单边卡滞或损坏现象。

2、功能部件上设置有开门器，造成结构复杂、可靠性低。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有活门机构运行时会发生卡滞现象的缺陷，提供一种活门机构，其采用联动机构同时驱动上、下活门，从而消除卡滞，提高机构的安全可靠性。

本实用新型所要解决的另一技术问题是，克服现有活门机构结构复杂的缺陷，提供一种结构简单的活门机构，其无需在功能部件上添加任何附加装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种活门机构，安装于高压开关柜内，其包括有上活门板、下活门板、两传动机构、两连杆机构和主推动机构；该两传动机构分别设置于安装有主电路触头盒的竖立的触头盒安装板后方的两侧，该上活门板和下活门板设置于触头盒安装板的后方并与两传动机构连接，该两连杆机构分置于触头盒安装板的两侧，其一端与两传动机构连接，另一端与主推动机构连接；所述主推动机构设置于水平的安装隔板上，其由主推动拐臂和主推动轴构成，该主推动轴的两端铰接于安装隔板上，其轴线与触头盒安装板平行，所述两连杆机构分别固接于该主推动轴的两端，该推动拐臂的一端固定连接于主推动轴的中段，以通过旋动主推动轴和两连杆机构带动两传动机构同步运动，并进而驱动上活门板和下活门板同步打开或关闭。

本实用新型所述的活门机构的两传动机构各自包括有底板、传动齿轮、主动齿条和从动齿条，该底板对称地固定于触头盒安装板两侧的高压开关柜柜体上，该传动齿轮固定地轴设于底板的中央，该主动齿条和从动齿条平行地啮合于传动齿轮的两侧，并分别沿底板上平行设置的长槽孔滑动，所述上活门板和下活门通过活门固定支架分别固定于主动齿条和从动齿条上；所述连杆机构由长拐臂和短拐臂相互铰接而成，该长拐臂的一端固接于主推动轴的一端，该短拐臂的一端铰接于主动齿条的下端。

与现有的活门机构相比较，本实用新型具有设置于水平安装隔板上的主推动机构，两连杆机构分别固接于该主推动机构的两端，当主推动机构旋动时，它就能通过两连杆机构同步带动与两活门板连接的两传动机构运动，并进而驱动上活门板和下活门板同步打开或关闭。由于两活门板通过同一个主推动机构驱动而达到同步运动，因此避免了由两独立机构分别驱动上、下活门板而导致的单边卡滞或损坏现象；此外，本实用新型还省略了设置于功能部件上的开门器，简化了结构。总之，本实用新型所述活门机构具有结构简单、运行无卡滞和安全可靠的优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构立体示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型主推动机构的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

首先请参阅图1和图2本实用新型的结构示意图，图示活门机构安装在高压开关柜中设置可移动功能部件(图中未示出)的小室中，该小室的前面为竖立的触头盒安装板01，高压主电路的触头盒02安装于该触头盒安装板01上，功能部件就在触头盒安装板01的后方作接近或离开触头盒安装板01的移动，以便接通或断开主回路。所述活门机构是设置于功能部件与主电路触头盒02之间的安全联锁装置，其包括有上活门板1、下活门板4、两传动机构、两连杆机构和主推动机构。

所述两传动机构分别设置于安装有主电路触头盒02的触头盒安装板01后方的两侧，两传动机构各自包括有底板2、传动齿轮8、主动齿条7和从动齿条9。所述两底板2对称地固定于触头盒安装板01两侧的高压开关柜柜体(图中未示出)上，其上设置有平行的长槽孔11；所述传动齿轮8固定地轴设于底板2的中央，所述主动齿条7和从动齿条9平行地设置于传动齿轮8的两侧，并由两侧同时与之啮合，该主动齿条7和从动齿条9上均设置有滑轮12，该滑轮12分别镶嵌于底板2上的长槽孔11中，从而使主动齿条7和从动齿条9能够分别沿长槽孔11上下滑动。

所述上活门板1和下活门板4板面竖直地设置于触头盒安装板01的后方并与两传动机构连接，其通过活门固定支架3分别固定于主动齿条7和从动齿条9上，从而使主动齿条7和从动齿条9能够带动上活门板1和下活门板4上下移动以遮蔽或暴露主电路触头盒02的接插口。

所述主推动机构设置于小室下方的水平安装隔板03上，其结构可参阅图3，该主推动机构由主推动拐臂6和主推动轴10构成，该主推动轴10的两端通过轴承座14铰接于安装隔板03上，其轴线与触头盒安装板01平行，该推动拐臂6的一端固定连接于主推动轴10的中段，另一端伸出安装隔板03之上。

所述两连杆机构分置于触头盒安装板01的两侧，其一端与两传动机构连接，另一端与主推动机构连接。该两连杆机构分别由长拐臂5和短拐臂13相互铰接而成，该两长拐臂5的一端分别固定连接于主推动轴10的左右两端，该两短拐臂13的一端分别铰接于两传动机构的主动齿条7的下端。

藉由上述结构，主推动机构的主推动拐臂6能够通过旋动主推动轴10和两连杆机构带动两传动机构同步运动，并进而驱动上活门板1和下活门板4同步打开或关闭。

本实用新型所述活门机构的工作过程简述如下：

当机构处于高压主电路断开状态时，上活门板1和下活门板4遮住主电路触头盒02，从而保证主回路的安全，此时主推动拐臂6的一端伸出安装隔板03之上。当需要接通主回路时，功能部件向工作位置推进，过程中触及主推动拐臂6，使主推动拐臂6驱使主推动轴10旋转，进而带动长拐臂5和短拐臂13改变位置向下移位，此时短拐臂13带动传动机构中的主动齿条7沿长槽孔11向下滑动，使固定在主动齿条7上的下活门板4向下移动，与此同时，主动齿条7通过传动齿轮8带动从动齿条9同步沿长槽孔11向上等距移动，从而使上、下活门1和4同步开启，最后功能部件连接主电路触头盒02使主回路接通。

Claims (3)

1、一种活门机构，安装于高压开关柜内，其包括有上活门板、下活门板、两传动机构、两连杆机构和主推动机构，该两传动机构分别设置于安装有主电路触头盒的竖立的触头盒安装板后方的两侧，该上活门板和下活门板设置于触头盒安装板的后方并与两传动机构连接，该两连杆机构分置于触头盒安装板的两侧，其一端与两传动机构连接，另一端与主推动机构连接，其特征在于：所述主推动机构设置于水平的安装隔板上，其由主推动拐臂和主推动轴构成，该主推动轴的两端铰接于安装隔板上，其轴线与触头盒安装板平行，所述两连杆机构分别固接于该主推动轴的两端，该推动拐臂的一端固定连接于主推动轴的中段，以通过旋动主推动轴和两连杆机构带动两传动机构同步运动，并进而驱动上活门板和下活门板同步打开或关闭。

2、根据权利要求1所述的活门机构，其特征在于：所述两传动机构各自包括有底板、传动齿轮、主动齿条和从动齿条，该底板对称地固定于触头盒安装板两侧的高压开关柜柜体上，该传动齿轮固定地轴设于底板的中央，该主动齿条和从动齿条平行地啮合于传动齿轮的两侧，并分别沿底板上平行设置的长槽孔滑动，所述上活门板和下活门通过活门固定支架分别固定于主动齿条和从动齿条上。

3、根据权利要求2所述的活门机构，其特征在于：所述连杆机构由长拐臂和短拐臂相互铰接而成，该长拐臂的一端固接于主推动轴的一端，该短拐臂的一端铰接于主动齿条的下端。

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