CN201264051Y - 弯弧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯弧装置，其包括固装于机架上的导向辊，导向辊上开设有供板材通过的通道，导向辊外侧套装有弯弧套，弯弧套的前部设有板材进口，弯弧套的后部设有与通道相对应的板材出口，板材进口的横向宽度远大于板材出口的宽度，弯弧套由固装在机架上的伺服电机动力驱动；通过程序控制伺服电机，伺服电机带动弯弧套转动，弯弧套将从板材出口出来的原材料折弯成一定的角度，形成立体发光字的字边；此种弯弧装置只需程序控制伺服电机做一次动作就能完成对字边板材的折弯，操作简单、方便，便于立体发光字字边的自动化成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材折弯的技术领域，具体是一种用于全自动立体发光字围字机的弯弧装置。
背景技术
霓虹灯、喷绘招牌、铜铁皮字和各类灯箱是商家常用的广告招牌类型。近年来，立体发光字凭其外表美观高档、成本较低的优势逐渐成为商家作为广告招牌的首选。立体发光字的字边常用铝合金板、不锈钢板制成槽状字，其中间可用LED发光字板或者普通塑板填充构成。制作立体发光字字边的主要工作就是围边，围边主要包括折边和弯弧，传统的弯弧通过手工制作，不但耗时费力，并且外表不美观。为能提供一种专用设备，本申请人曾公开了申请号为200710113527.5的立体发光字围字机，此立体发光字围字机中的弯弧装置包括弯弧装置安装架，安装架上固定有横向滑轨，横向滑轨上通过直线轴承安装有横移支架，该横移支架有固定在安装架上的弯弧电机通过滚珠丝杆带动往复移动；横移支架上安装有弯弧压辊升降装置，在弯弧压辊升降装置的上端安装有可穿过机体主板的弯弧压辊。此弯弧装置需要通过升降弯弧辊和前后移动弯弧辊两个动作实现立体发光字字边的弧面成型，结构、动作复杂，不利于整个操作的自动化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便的能用于全自动立体发光字围字机的弯弧装置。
为解决上述技术问题，所提供的弯弧装置包括固装于机架上的导向辊，导向辊上开设有供板材通过的通道，其结构特点是：导向辊外侧套装有弯弧套，弯弧套的前部设有板材进口，弯弧套的后部设有与通道相对应的板材出口，板材进口的横向宽度远大于板材出口的宽度，弯弧套由固装在机架上的伺服电机动力驱动。
采用上述结构后，导向辊外侧套装有弯弧套，弯弧套的前部设有板材进口，弯弧套的后部设有板材出口，板材进口的横向宽度远大于板材出口的宽度，可以使弯弧套转动一定角度而不影响板材的行进方向。通过程序控制安装在机架上的伺服电机，伺服电机根据程序要求带动弯弧套转动，板材出口两侧的弯弧套边将从通道出来的板材折弯成一定的角度，形成立体发光字的弧形字边；此种弯弧装置只需程序控制伺服电机做一次动作就能完成对板材的弯弧，操作简单、方便，便于立体发光字的自动化成型。
作为本实用新型的改进，在导向辊位于所述通道进口和出口两侧的侧壁上分别安装有导向滚珠。
作为本实用新型的进一步改进，在弯弧套位于板材出口两侧的侧壁上分别安装有能转动的压弯滚珠，弯弧套转动时，压弯滚珠挤压板材进行弯弧，可减少板材弯弧时和弯弧套之间产生的滑动摩擦损伤。
附图说明
图1为本实用新型剖视的结构示意图；
图2为图1中A-A向的结构示意图；
图3为弯弧套左视的结构示意图；
图4为弯弧套右视的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示的弯弧装置，其包括固装于机架1上的弯辊轴2，弯辊轴2分为上、下两段，其中间固装有导向辊3，导向辊3的轴芯部开设有通道8，板材可穿过通道8行进，在导向辊3位于通道8进口和出口两侧的侧壁上都均布有可转动的导向滚珠4，能方便板材穿过。机架1的下方通过支架固装有伺服电机5，伺服电机5的动力输出轴6上装有联轴器13，联轴器13上装有弯弧套7，弯弧套7中部空心，套装在导向辊3的外侧，弯弧套7的上、下两端都通过轴承14与弯辊轴2相连，这样能保证弯弧套7始终与弯辊轴2同心。
如图3和图4所示的弯弧套7，弯弧套7的前端对称开设有板材进口9，在弯弧套7转动一定角度时能保证行进的板材在通道8的进口处不会弯曲，弯弧套7的后端设有与通道8相对应的板材出口10，板材进口9的横向宽度远大于板材出口10的宽度，弯弧套7可转动的角度可由板材进口9的横向宽度的大小来限定。板材出口10的两侧弯弧套7侧壁的纵向上均匀开设有多处滚珠槽11，每处滚珠槽11中都安装有定轴，定轴上都固装有可转动的压弯滚珠12，当控制程序根据字体需要控制伺服电机5转动一定角度时，弯弧套7随之转动，压弯滚珠12挤压板材并将之折弯成一定的角度，压弯滚珠12的转动可消除弯弧时其与板材挤压时的滑动摩擦。
此弯弧装置不仅可以用于全自动围字机的字边弯弧，也可以用于其他板材的弯弧成型。
Claims (3)
1、一种弯弧装置，包括固装于机架(1)上的导向辊(3)，导向辊(3)上开设有供板材通过的通道(8)，其特征在于：导向辊(3)外侧套装有弯弧套(7)，弯弧套(7)的前部设有板材进口(9)，弯弧套(7)的后部设有与通道(8)相对应的板材出口(10)，板材进口(9)的横向宽度远大于板材出口(10)的宽度，弯弧套(7)由固装在机架(1)上的伺服电机(5)动力驱动。
2、根据权利要求1所述的弯弧装置，其特征在于：在导向辊(3)位于所述通道(8)进口和出口两侧的侧壁上分别安装有导向滚珠(4)。
3、根据权利要求1或2所述的弯弧装置，其特征在于：在弯弧套(7)位于板材出口(10)两侧的侧壁上分别安装有能转动的压弯滚珠(12)。
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| CN201264051Y true CN201264051Y (zh) | 2009-07-01 |
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| CNU200820209912XU Expired - Fee Related CN201264051Y (zh) | 2008-05-28 | 2008-10-06 | 弯弧装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102699686A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-03 | 苏州高源科技有限公司 | 一种开槽弯字机 |
| CN110814129A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-02-21 | 潍坊达创数控设备有限公司 | 一种新型弯折装置 |
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2008
- 2008-10-06 CN CNU200820209912XU patent/CN201264051Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN102699686A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-03 | 苏州高源科技有限公司 | 一种开槽弯字机 |
| CN102699686B (zh) * | 2012-06-08 | 2014-11-05 | 苏州高源科技有限公司 | 一种开槽弯字机 |
| CN110814129A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-02-21 | 潍坊达创数控设备有限公司 | 一种新型弯折装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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