CN201261903Y - 高压气水源冲便装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及主要在列车上使用的高压气水源冲便装置,在便器本体内设有冲洗腔,冲洗腔的底端部设有排便口,在便器本体上铰接有封板,封板与活塞杆铰接;气源处理器上连接有第一进气管,第一排气管连接气源分配器,气源分配器上设有第二、三排气管及其电磁阀与第四排气管,第二、三排气管与气缸体的两接口连接,进水管上设有过滤器与单向阀,进水管的出口连接有三通阀的第一端口,三通阀的第二端口连接水增压器的输水管,三通阀的第三端口连接气水混合管,气水混合管上设有气控阀,第四排气管连接在气控阀上,气水混合管的出口端通过管道与洗装置进口端连接。本实用新型具有耗水量小、冲洗能力强、运行可靠安全、结构简单、维修方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲便装置,尤其是一种主要在列车上使用的高压气水源冲便装置。
背景技术
长期以来,我国民用一直使用重力冲水式便器,俗称抽水马桶,该便器主要工作流程为:由自来水给便器储水箱供水,直到水达到浮球水位时关闭供水口,在排污时,马桶内的水面超过S弯的高点时,形成的虹吸现象,把便器的水和污物一同抽走。直到只剩下少量水时,虹吸破坏,留下的少量水,形成了水封。该便器技术含量低,在实际使用中冲洗能力低,国标节水型便器冲洗耗水量大(约6L),并且经常出现需要二次冲洗乃至多次冲洗才能达到冲洗干净的效果,造成相当大的水消耗。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种耗水量小、冲洗能力强、运行可靠安全、结构简单、维修方便的高压气水源冲便装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述高压气水源冲便装置包括便器本体,在便器本体内设有冲洗腔,冲洗腔的底端部设有排便口,在排便口处的便器本体上铰接有将排便口间断性封闭的封板,该封板与固定设置的气缸体活塞杆下端部铰接;一台气源处理器上连接有第一进气管与第一排气管,第一排气管的排气端连接有气源分配器,气源分配器上设有第二排气管及其第二电磁阀、第三排气管及其第三电磁阀与第四排气管,第二排气管、第三排气管分别与气缸体的两接口连接,以实现气缸体活塞杆的伸出与缩进;进水管上顺着水流方向依次设有过滤器与单向阀,进水管的出口连接有三通阀的第一端口,三通阀的第二端口连接水增压器的输水管,三通阀的第三端口连接气水混合管的进口端,气水混合管上设有气控阀,所述第四排气管的排气端连接在该气控阀上,气水混合管的出口端通过管道与设置在便器本体的冲洗腔壁体上的冲洗装置进口端连接。
所述的冲洗装置为设置在冲洗腔侧壁的环状冲洗管体,在环状冲洗管体上开设有若干朝下设置的冲洗口。所述排便口呈向下凸起状。所述的封板一端部固定连接有与其呈弯折设置的连杆,连杆与封板的连接部铰接在便器本体上,该连杆另一端部与气缸体活塞杆下端部铰接。气源处理器上设有压力开关。
本实用新型具有耗水量小、冲洗能力强、运行可靠安全、结构简单、维修方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是实用新型中的气源处理器、气源分配器与水增压器的连接示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:本实用新型包括便器本体1,便器本体1内设有冲洗腔,冲洗腔的底端部设有排便口2,在排便口2处的便器本体1上铰接有将排便口2间断性封闭的封板3,该封板3与固定设置的气缸体4活塞杆下端部铰接;一台气源处理器5上连接有第一进气管6与第一排气管7,第一排气管6的排气端连接有气源分配器8,气源分配器8上设有第二排气管9及其第二电磁阀90、第三排气管10及其第三电磁阀100与第四排气管11,第二排气管9、第三排气管10分别与气缸体4的两接口连接,以实现气缸体4活塞杆的伸出与缩进;进水管12上顺着水流方向依次设有过滤器13与单向阀14,进水管12的出口连接有三通阀15的第一端口,三通阀15的第二端口连接水增压器16的输水管17,三通阀15的第三端口连接气水混合管18的进口端,气水混合管18上设有气控阀19,所述第四排气管11的排气端连接在该气控阀19上,气水混合管18的出口端通过管道与设置在便器本体1的冲洗腔壁体上的冲洗装置进口端连接。
所述的冲洗装置为设置在冲洗腔侧壁的环状冲洗管体20,在环状冲洗管体20上开设有若干朝下设置的冲洗口21。所述排便口2呈向下凸起状。所述的封板3一端部固定连接有与其呈弯折设置的连杆22,连杆22与封板3的连接部铰接在便器本体1上,该连杆22另一端部与气缸体4活塞杆下端部铰接。气源处理器5上设有压力开关50。
首先由气源通过第一进气管6给气源处理器5供气,气体经过气源处理器5进行气水分离,调压和稳压;由压力开关(件号2)进行气压的检测,并正常或不正常输出信号,经过处理的气由第一排气管7进入气源分配器8,给气源分配器8供气;
水源通过进水管12经过过滤器13、单向阀14、三通阀15给水增压器16供水,直到水增压器3注满。第二排气管9的第二电磁阀90、第三排气管10的第三电磁阀100接收到冲洗按钮发出的冲洗信号后打开激活,第二电磁阀90、第三电磁阀100打开通过第二排气管9、第三排气管10给气缸体4供气,激活气缸体4,气缸体4动作打开便器的封板3;同打开给水增压器16和气控阀19供气加压,气控阀19打开,水增压器16中的水通过气加压由环状冲洗管体20的冲洗口21给便器本体1的冲洗腔进行气水混合源冲洗。一次冲洗完成后第二电磁阀90、第三电磁阀100关闭;水源再次通过进水管12经过过滤器13、单向阀14、三通阀15给水增压器16供水,直到水增压器16注满,等待下一次冲洗。
本实用新型与现有的便器相比,具有如下优点:
1、节水:原有的国标节水型抽水马桶一次冲洗量为6L,耗水量大;本实用新型采用高压水气混合物的冲洗方式,出口压力可达0.3Mpa以上,从而用较少的水(一次冲洗耗水量为1L)达到良好的冲洗节水效果。
2、冲洗能力强:原有的抽水马桶冲洗能力低,经常需要多次冲洗才能达到冲洗效果;本实用新型通过增压的水气冲洗,其冲洗能力较原有冲水马桶大了很多。
智能化控制:原有的抽水马桶的冲洗过程完全是简单机械动作,技术含量低;本实用新型还可拥有一个智能化控制单元,其采用高性能、低功耗微处理器做为中央处理单元,输入信号通过光藕隔离输入接口进入单片机的输入口;所有的电磁阀控制信号通过光电隔离输出接口电路经继电器输出;电磁阀的输出设有电子式短路和过流保护装置。且具有工作、故障报警功能及故障保护功能。
Claims (5)
1、一种高压气水源冲便装置,包括便器本体(1),便器本体(1)内设有冲洗腔,冲洗腔的底端部设有排便口(2),其特征是:在排便口(2)处的便器本体(1)上铰接有将排便口(2)间断性封闭的封板(3),该封板(3)与固定设置的气缸体(4)活塞杆下端部铰接;一台气源处理器(5)上连接有第一进气管(6)与第一排气管(7),第一排气管(6)的排气端连接有气源分配器(8),气源分配器(8)上设有第二排气管(9)及其第二电磁阀(90)、第三排气管(10)及其第三电磁阀(100)与第四排气管(11),第二排气管(9)、第三排气管(10)分别与气缸体(4)的两接口连接,以实现气缸体(4)活塞杆的伸出与缩进;进水管(12)上顺着水流方向依次设有过滤器(13)与单向阀(14),进水管(12)的出口连接有三通阀(15)的第一端口,三通阀(15)的第二端口连接水增压器(16)的输水管(17),三通阀(15)的第三端口连接气水混合管(18)的进口端,气水混合管(18)上设有气控阀(19),所述第四排气管(11)的排气端连接在该气控阀(19)上,气水混合管(18)的出口端通过管道与设置在便器本体(1)的冲洗腔壁体上的冲洗装置进口端连接。
2、如权利要求1所述的高压气水源冲便装置,其特征是:所述的冲洗装置为设置在冲洗腔侧壁的环状冲洗管体(20),在环状冲洗管体(20)上开设有若干朝下设置的冲洗口(21)。
3、如权利要求1所述的高压气水源冲便装置,其特征是:所述排便口(2)呈向下凸起状。
4、如权利要求1所述的高压气水源冲便装置,其特征是:所述的封板(3)一端部固定连接有与其呈弯折设置的连杆(22),连杆(22)与封板(3)的连接部铰接在便器本体(1)上,该连杆(22)另一端部与气缸体(4)活塞杆下端部铰接。
5、如权利要求1所述的高压气水源冲便装置,其特征是:气源处理器(5)上设有压力开关(50)。
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CNU2008200395063U CN201261903Y (zh) | 2008-08-30 | 2008-08-30 | 高压气水源冲便装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2008200395063U CN201261903Y (zh) | 2008-08-30 | 2008-08-30 | 高压气水源冲便装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CNU2008200395063U Expired - Lifetime CN201261903Y (zh) | 2008-08-30 | 2008-08-30 | 高压气水源冲便装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112678122A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-20 | 武昌船舶重工集团有限公司 | 一种增压型便器 |
-
2008
- 2008-08-30 CN CNU2008200395063U patent/CN201261903Y/zh not_active Expired - Lifetime
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