CN201259314Y - 热空气对翅片做化霜型热泵热水器 - Google Patents
热空气对翅片做化霜型热泵热水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201259314Y CN201259314Y CNU2008200473791U CN200820047379U CN201259314Y CN 201259314 Y CN201259314 Y CN 201259314Y CN U2008200473791 U CNU2008200473791 U CN U2008200473791U CN 200820047379 U CN200820047379 U CN 200820047379U CN 201259314 Y CN201259314 Y CN 201259314Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- heat exchange
- hot
- communicated
- fin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种供暖设备，提供一种热空气对翅片做化霜型热泵热水器，其结构紧凑、经济实用、制造成本低，且安全性能可靠，利于环保。本实用新型包含有换热翅片，制热压缩机连通壳管换热器，壳管换热器通过进气管连通换热翅片，换热翅片内设有用于化霜的带孔铜管，带孔铜管上设有复数通孔，换热翅片通过回气管连通气液分离器，气液分离器连通制热压缩机形成一循环；带保温电磁加热空气承压储气罐通过热压进气管连通换热翅片，换热翅片通过出气管与带保温电磁加热空气承压储气罐相连通形成另一循环。本实用新型的热泵产品安全、节能、实用，不会有污染的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供暖设备，尤其涉及一种利用电磁感应加热做化霜获得热源的热水器。
背景技术
现有热水器一般采用燃气热水器或电热水器，燃气热水器利用燃烧煤气而产生热能，在热交换器内使冷水吸收热能成为热水而输出，不仅燃烧时需提供大量氧气，且燃烧后会产生大量废气，影响空气环境，其节能效果差，利用效率低，不利于环保。
也有电阻丝加热管方式的电热水器，把电阻丝加热管安置在水箱中加热，采用电阻回路加热，但电阻丝加热管的结构均为整体密封式，在使用过程中，耗电大、温度也未易控制，其加热速度慢，使用不方便，而且易老化，寿命短；由于是整体密封式结构，且由于电热管置于水中，一旦元件损坏或老化，就可能发生安全事故。
目前也有可替代电热水器的热泵热水器，现有热泵热水器是热泵以冷凝器放出热量来供热水，热泵从空气中获取低品位热能，通过压缩机将热量提升到水箱中，将低品位热能转化为高品位热能，热泵把低温热能提升为高温的热能，达到加热水的目的，生产出生活热水。现有热泵热水器既要符合在寒冷地区冬季如何产热，还必须能在炎热地区以供热的工况运行产热(此时空调是产冷)，因此，它的运行使用工况诸如冷凝温度、最大压差、最高蒸发压力等都给压缩机和制冷工质带来了新要求，使产品制造成本高。目前热泵热水器的热泵一般在较高的冷凝温度和较大的压比下工作，热泵每年工作的时间要比制冷机或空调装置多出许多，对压缩机的性能、寿命、能力要求高，其产品就有着较大的地域和使用时段的局限性。
电磁感应加热设备由电磁热圈和电磁加热控制器组成，电磁感应加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V、50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20～40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西
电磁加热器的优势：A.节能效果好，相比电阻丝加热圈方式其节电效果都在30％以上，相对不同的原料、生产不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化，但在目前已使用的产品中节能效率最大可达75％；B.环保效果好，可显著降低环境温度；C.使用寿命长，电加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题，相对于原电阻丝加热减少了二次投入；D.可提高产品产量，由于该产品发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品效率。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑、经济实用、制造成本低的电磁加热空气做化霜型热泵热水器，使用电磁加热空气做热泵产品上的化霜，利用对流方式传递热量，它的加热速度快，可即时使用，使用方便，且安全性能可靠，利于环保；使用电磁加热空气做热泵产品上的化霜完全符合我们热泵产品的安全、和实用性，采用电磁加热法，实现电与空气分离，从而达到其安全性。
为达上述目的，本实用新型的热空气对翅片做化霜型热泵热水器，采用以下的技术方案：
一种热空气对翅片做化霜型热泵热水器，包含有换热翅片，制热压缩机连通壳管换热器，壳管换热器通过进气管连通换热翅片，换热翅片内设有用于化霜的带孔铜管，带孔铜管上设有复数通孔，换热翅片通过回气管连通气液分离器，气液分离器连通制热压缩机形成一循环；带保温电磁加热空气承压储气罐通过热压进气管连通换热翅片，换热翅片通过出气管与带保温电磁加热空气承压储气罐相连通形成另一循环。
进一步地，所述带孔铜管上设有复数向外开夹角为90度的通孔，带孔铜管内的热空气通过通孔喷射到换热翅片上；
进一步地，所述带保温电磁加热空气承压储气罐上设有低压开关，带保温电磁加热空气承压储气罐连接有提供压力及流速的气压泵；
上述的壳管换热器上设有提供压力及流速的热水大循环泵，进气管连接的壳管换热器后端设有蓄液器，进气管上蓄液器后端连接有流量控制的热力膨胀阀；
上述的热压进气管上设有控制流量的开关闸阀，热压进气管上设有控制气压流动方向的电磁阀，热压进气管上设有控制流动方向的单向阀。
本实用新型使用电磁加热空气做热泵产品上的化霜，并提供部分热量，符合我们热泵产品的的安全、节能和实用性，采用电磁加热法，实现电与空气分离，从而达到其安全性；直接使磁场内的磁力线通过导磁金属材料在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，然后再通过风发热金属两边的风压差，将发热金属热量送出。这是直接的由电能转变成热能的形式，能源可无限制地接近100％的利用率。还能在零下10℃的低温环境下使用，在低温度环境下使用(如：北部低温地区)与用水做加热和导热介质相比更具有实用性；水会结污垢而直接加热空气就不会有污染的产生。
附图说明
图1本实用新型实施例的结构示意图；
图2本实用新型实施例带孔铜管部分的示意图；
图3本实用新型实施例带孔铜管部分的剖面图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型描述的相关结构主要包括以下零部件(或装置)：换热翅片1、带保温电磁加热空气承压储气罐2、单向阀3、出气管4、电磁阀5、热压进气管6、气压泵7、闸阀8、回气管9、进气管10、气液分离器11、制热压缩机12、热水大循环泵13、壳管换热器14、蓄液器15、热力膨胀阀16、带孔铜管17、低压开关18、通孔19。
本实用新型包含有换热翅片1，制热压缩机12连通壳管换热器14，壳管换热器14通过进气管10连通换热翅片1，换热翅片1内设有用于化霜的带孔铜管17，带孔铜管17上设有复数通孔19，换热翅片1通过回气管9连通气液分离器11，气液分离器11连通制热压缩机12形成一循环；带保温电磁加热空气承压储气罐2通过热压进气管6连通换热翅片1，换热翅片1通过出气管4与带保温电磁加热空气承压储气罐2相连通形成另一循环。
热压进气管6上设有控制流量的开关闸阀8，热压进气管6上设有控制气压流动方向的电磁阀5，热压进气管6上设有控制流动方向的单向阀3；进气管10连接的壳管换热器14后端设有蓄液器15，进气管10上蓄液器15后端连接有流量控制的热力膨胀阀16。
带孔铜管17上设有复数向外开夹角为90度的通孔19，带孔铜管17内的热空气通过通孔19喷射到换热翅片1上；带保温电磁加热空气承压储气罐2上设有低压开关18，带保温电磁加热空气承压储气罐2连接有提供压力及流速的气压泵7；壳管换热器14上设有提供压力及流速的热水大循环泵13。
电磁加热空气做化霜型热泵热水器适用于相对气候较低温地区，该结构在热泵系统的基础上减少一个四通换向阀，翅片式蒸发器的换热翅片1采用单层，换热翅片1内用于化霜带孔铜管17上设有复数通孔19(参见附图2、附图3)，增加了带保温电磁加热空气承压储气罐2，带保温电磁加热空气承压储气罐2上设有一个低压开关18与一个循环气压泵7，热压进气管6上设有一个单向阀3、一个闸阀8、一个温控电磁阀5。当换热翅片1温度进入到化霜温度(-9℃～5℃，建议设为3℃)时，温控电磁阀5接通，开动电磁加热器、循环气压泵7动作，热空气就通换热翅片1内带孔铜管17的通孔19喷射到换热翅片1上进行化霜，主机仍然不停地为使用者继续提供舒适的热水，此时冷霉走过换热翅片1内的排管时，就能吸收化霜时散损掉的部分热量，从而更充分地利用了能源。当换热翅片1温度达到退出化霜温度(5℃～25℃)时，电磁阀5断开停止化霜。
电磁感应加热设备由电磁热圈和电磁加热控制器组成，电磁感应加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置，电磁控制器将220V、50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。
电磁加热器的节能效果好，相比电阻丝加热圈方式节电效果都在30％以上，相对不同的原料、生产不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化，但在目前已使用的产品中节能效率最大可达75％。环保效果好，可显著降低环境温度；使用寿命长，加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题；相对于原电阻丝加热减少了二次投入；由于该产品发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。
综上所述，为本实用新型之较佳实施例而已，本实用新型已如专利说明书及图示内容，制成样品且经多次使用测试，证明诚能达到其所预期之目的及功效，实用性价值乃无庸置疑。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，不能以之限定本实用新型实施之范围，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1、一种热空气对翅片做化霜型热泵热水器，包含有：换热翅片(1)，其特征在于：制热压缩机(12)连通壳管换热器(14)，壳管换热器(14)通过进气管(10)连通换热翅片(1)，换热翅片(1)内设有用于化霜的带孔铜管(17)，带孔铜管(17)上设有复数通孔(19)，换热翅片(1)通过回气管(9)连通气液分离器(11)，气液分离器(11)连通制热压缩机(12)形成一循环；带保温电磁加热空气承压储气罐(2)通过热压进气管(6)连通换热翅片(1)，换热翅片(1)通过出气管(4)与带保温电磁加热空气承压储气罐(2)相连通形成另一循环。
2、根据权利要求1所述的热空气对翅片做化霜型热泵热水器，其特征在于：所述带孔铜管(17)上设有复数向外开夹角为90度的通孔(19)，带孔铜管(17)内的热空气通过通孔(19)喷射到换热翅片(1)上。
3、根据权利要求1所述的热空气对翅片做化霜型热泵热水器，其特征在于：所述带保温电磁加热空气承压储气罐(2)上设有低压开关(18)，带保温电磁加热空气承压储气罐(2)连接有提供压力及流速的气压泵(7)。
4、根据权利要求1所述的热空气对翅片做化霜型热泵热水器，其特征在于：所述壳管换热器(14)上设有提供压力及流速的热水大循环泵(13)。
5、根据权利要求1所述的热空气对翅片做化霜型热泵热水器，其特征在于：所述热压进气管(6)上设有控制流量的开关闸阀(8)，热压进气管(6)上设有控制气压流动方向的电磁阀(5)，热压进气管(6)上设有控制流动方向的单向阀(3)。
6、根据权利要求1所述的热空气对翅片做化霜型热泵热水器，其特征在于：所述进气管(10)连接的壳管换热器(14)后端设有蓄液器(15)，进气管(10)上蓄液器(15)后端连接有流量控制的热力膨胀阀(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200473791U CN201259314Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 热空气对翅片做化霜型热泵热水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200473791U CN201259314Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 热空气对翅片做化霜型热泵热水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201259314Y true CN201259314Y (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=40773550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200473791U Expired - Fee Related CN201259314Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 热空气对翅片做化霜型热泵热水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201259314Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103968627A (zh) * | 2013-01-29 | 2014-08-06 | 海尔集团公司 | 蒸发器除霜装置及具有其的蒸发器 |
-
2008
- 2008-05-06 CN CNU2008200473791U patent/CN201259314Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103968627A (zh) * | 2013-01-29 | 2014-08-06 | 海尔集团公司 | 蒸发器除霜装置及具有其的蒸发器 |
| CN103968627B (zh) * | 2013-01-29 | 2016-11-23 | 海尔集团公司 | 蒸发器除霜装置及具有其的蒸发器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2932254Y (zh) | 节能饮水机 | |
| CN201321918Y (zh) | 大型船舶柴油机废热利用的热电冷联产装置 | |
| CN201488281U (zh) | 储能式热泵热水器 | |
| CN204901909U (zh) | 一种室内相变蓄热供暖系统 | |
| CN201680650U (zh) | 多功能太阳能热泵机组 | |
| CN201535575U (zh) | 具有柔性除霜功能的空气源热泵热水器 | |
| CN101865501B (zh) | 半热回收型ghp燃气发动机驱动空调/热泵机组 | |
| CN201628301U (zh) | 火电厂机炉联合深度节能系统 | |
| CN101294753A (zh) | 一种内循环复合能供热制冷技术及装置 | |
| CN203068701U (zh) | 多功能单效氨水吸收式太阳能空调装置 | |
| CN201547995U (zh) | 一种能源多联一体热水机 | |
| CN201259312Y (zh) | 电磁加热空气做化霜型热泵热水器 | |
| CN202751210U (zh) | 一种热量回收加热的冷热饮水机 | |
| CN201141655Y (zh) | 电磁加热油热水器 | |
| CN201259314Y (zh) | 热空气对翅片做化霜型热泵热水器 | |
| CN201421162Y (zh) | 空调全热回收系统 | |
| CN201297695Y (zh) | 中央式电磁加热取暖器 | |
| CN201155863Y (zh) | 电磁加热油做化霜型热泵热水器 | |
| CN201259313Y (zh) | 电磁加热做化霜及辅助加热型热泵热水器 | |
| CN201155860Y (zh) | 电磁加热油做化霜及提供部分热量型热泵热水器 | |
| CN202008224U (zh) | 一种直热恒温式空气能热水器 | |
| CN204535158U (zh) | 一种用于太阳能热水器新型热管防冻装置 | |
| CN201582986U (zh) | 一种空气源热泵热水器 | |
| CN202692539U (zh) | 低温型热泵机组 | |
| CN202853106U (zh) | 一种空气能热水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DONGGUAN CITY NEW AGE NEW ENERGY SCIENCE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XIE KUN Effective date: 20090821 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090821 Address after: Zip Daling Shan Zhen Yang house in Guangdong province Dongguan city first industrial zone, 523839 Patentee after: Dongguan Xinshidai New Energy Technology Co., Ltd. Address before: Dongguan City, Guangdong Province, Yang Wu Dalingshan Town, Dongguan City Industrial Zone, the first new era of Amperex Technology Limited, zip code: 523839 Patentee before: Xie Kun |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090617 Termination date: 20150506 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |