CN201258873Y - 一种叶轮 - Google Patents

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沈坤华
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Abstract

本实用新型公开了一种可使风叶按照不同角度牢固地夹持在轮毂盘中的叶轮，包括一对轮毂盘和至少两片风叶，每片风叶包括叶片和叶柄，叶柄又包括圆柱形的支承臂以及定位边和定位座，定位圆盘内侧端面的外沿设置有至少两个等径的内半圆柱槽，定位圆盘的外侧端面上设置有定位键，定位圆盘设置在定位座端面上的安置腔中，安置腔的圆周壁上设置有与内半圆柱槽一一对应的外半圆柱槽，定位座与定位圆盘通过设置在其中一对内、外半圆柱槽中的圆柱销对合在一起；每个轮毂盘上设置有与风叶相同数量的用于安置支承臂的前半圆柱槽和用于安置定位座与定位圆盘的后半圆柱槽，后半圆柱槽的后壁上设置有安置定位键的键槽。这种叶轮主要用于轴流风机中。

Description

一种叶轮
技术领域
本实用新型涉及到一种风机，尤其涉及到风机中的叶轮。
背景技术
众所周知，叶轮通常包括：一对轮毂盘和若干片风叶，每个风叶又包括叶片和设置在叶片根部的叶柄，每片风叶的叶柄夹紧在轮毂盘中。目前，轮毂盘夹紧叶柄的方式有大致有两种，第一种是叶柄在轮毂盘中的安装角度可以调整，与之相对应，叶柄的形状为圆柱形，一对轮毂盘中用于固定叶柄的安装槽为半圆柱形，一对轮毂盘对合将叶柄夹紧，这种方式，虽说叶柄的安装角度可以调整，但要保证所有风叶的安装角度相同则比较因难，而且叶柄与轮毂盘的固定完全依靠两者之间接触表面的摩擦力，夹得越紧，摩擦力就越大，固定得也就越牢，但是，夹紧过度很容易造成轮毂盘和叶柄受力过大，残留应力大，长期运行存在安全隐患；第二种是叶柄在轮毂盘中的安装角度不能调整，与之相对应，叶柄的上、下两侧设置一对平行面，轮毂盘中用于固定叶柄的安装槽的底部为平面，这种方式可以固定得很牢，但是，叶柄在轮毂盘中的安装角度不能调整，即：叶片的角度不能调整，由于在各种不同应用场合，需要不同角度的叶片，这样就需要对应于各种不同角度叶片的生产模具，不仅增加了生产成本，而且也给管理、加工增加了麻烦。除此之外，在达到同样气动指标的前提下，叶片数量越少，叶片宽度就越大，这样就造成风机的轴向高度偏高，而且大风量轴流风机中的叶片更加宽，使得风机的轴向高度更高，不利于采用该种风机的设备的小型化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种可使风叶按照不同角度牢固地夹持在轮毂盘中的叶轮。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种叶轮，包括：一对轮毂盘和至少两片风叶，每片风叶包括：叶片和设置在叶片根部的叶柄，叶柄又包括：圆柱形的支承臂以及设置在支承臂的内外侧端部的定位边和定位座，所述的叶轮还包括有与风叶相同数量的定位圆盘和圆柱销，定位圆盘内侧端面的外沿设置有至少两个等径的内半圆柱槽，定位圆盘的外侧端面上设置有定位键，所述的定位座的端面上设置有与定位圆盘相配合的安置腔，安置腔的圆周壁上设置有与内半圆柱槽一一对应的外半圆柱槽，定位座与定位圆盘通过设置在其中一对内、外半圆柱槽中的圆柱销对合在一起；每个轮毂盘上设置有与风叶相同数量的用于安置支承臂的前半圆柱槽和用于安置定位座与定位圆盘的后半圆柱槽，后半圆柱槽的后壁上设置有安置定位键的键槽。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是：提供一种在保证同样气动指标的条件下，使得风机的安装尺寸更小的叶轮。
为解决上述的另一个技术问题，本实用新型采用的技术方案为：所述的风叶数不小于三片。
上述的风叶数为不小于三的奇数片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的这种安装结构定位准确，不仅叶柄在轮毂盘中的安装角度可以调整，即：叶片的角度可以调整，而且，由于两者之间不再靠摩擦力紧固在一起，因此，不用将叶柄与轮毂盘夹得过紧，这样就消除了原有的安全隐患。除此之外，本实用新型在保证同样气动指标的条件下，使得风机的安装尺寸更小。
附图说明
图1是本实用新型中的轮毂盘与风叶的安装结构示意图；
图2是圆柱销的安装结构示意图；
图3是本实用新型局部的立体结构示意图；
图1至图3中：1、叶片，11、支承臂，12、定位边，13、定位座，131、外半圆柱槽，2、定位圆盘，21、内半圆柱槽，22、定位键，3、轮毂盘，31、前半圆柱槽，32、后半圆柱槽，33、键槽，4、圆柱销。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1、图3所示，本实用新型所述的叶轮，包括：一对轮毂盘3、五片风叶、五个定位圆盘2和五个圆柱销4，每片风叶包括：由叶片1以及设置在叶片1根部的叶柄，每个叶柄又包括：圆柱形的支承臂11和设置有支承臂11内外两侧的定位边12和定位座13，形成类似工字轮式结构，如图2所示，定位圆盘2内侧端面的外沿设置有十二个等径的内半圆柱槽21，定位圆盘2的外侧端面上设置有定位键22，所述的定位座13的端面上设置有与定位圆盘2相配合的安置腔，安置腔的圆周壁上设置有与内半圆柱槽21一一对应的外半圆柱槽131，定位座13与定位圆盘2通过设置在其中一对内、外半圆柱槽21和131中的圆柱销4对合在一起，这里，叶片1的安装角度为44度，如果想改变叶片1的安装角度，只要在定位圆盘2与定位座13对合时，将圆柱销4放入所需角度的一对内、外半圆柱槽21和131中即可；每个轮毂盘3上设置有与五个用于安置支承臂11的前半圆柱槽31和用于安置定位座13和定位圆盘2的后半圆柱槽32——定位圆盘2装入定位座13的安置腔后置于后半圆柱槽32中，后半圆柱槽32的后壁上设置有安置定位键22的键槽33。所述风叶的数量不局限于本实施例中的五片，还可以是三片、七片、九片和十一片等。
本实用新型的这种安装结构定位准确，不仅叶柄在轮毂盘3中的安装角度可以调整，即：叶片1的角度可以调整，而且，由于叶柄与轮毂盘3之间不再靠摩擦力紧固在一起，因此，不用将叶柄与轮毂盘3夹得过紧，这样就消除了原有的安全隐患。除此之外，本实用新型在保证同样气动指标的条件下，使得风机的安装尺寸更小。

Claims (3)

1.一种叶轮，包括：一对轮毂盘和至少两片风叶，每片风叶包括：叶片和设置在叶片根部的叶柄，叶柄又包括：圆柱形的支承臂以及设置在支承臂的内外侧端部的定位边和定位座，其特征在于：所述的叶轮还包括有与风叶相同数量的定位圆盘和圆柱销，定位圆盘内侧端面的外沿设置有至少两个等径的内半圆柱槽，定位圆盘的外侧端面上设置有定位键，所述的定位座的端面上设置有与定位圆盘相配合的安置腔，安置腔的圆周壁上设置有与内半圆柱槽一一对应的外半圆柱槽，定位座与定位圆盘通过设置在其中一对内、外半圆柱槽中的圆柱销对合在一起；每个轮毂盘上设置有与风叶相同数量的用于安置支承臂的前半圆柱槽和用于安置定位座与定位圆盘的后半圆柱槽，后半圆柱槽的后壁上设置有安置定位键的键槽。
2.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述的风叶数不小于三片。
3.如权利要求2所述的叶轮，其特征在于：所述的风叶数为不小于三的奇数片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818747A (zh) * 2010-03-24 2010-09-01 常熟市鼓风机有限公司 纺织风机的叶轮与叶片的配合结构
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