CN201257330Y - 错流过滤器的滤芯密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤器由滤器外壳、封头、花板、多通道滤芯和密封件组成,所述的滤芯两端配接了带有双O型密封圈的接口,每个接口上装有两个O型的弹性密封圈,花板上加工了与O型密封圈相配的密封环,滤器的两端各只用一块花板,花板的两面配有与滤器外壳、封头相对应的密封环槽。本实用新型的双O型圈在花板的密封环中,既有导向定位作用,又有密封作用。结构简单,安装方便,上百支滤芯一起安装也很方便,为制作大通量的、高精度的、低成本的、大型过滤器提供了基础。这样既可以节省单位投资费用,又能降低日常的单位运行成本,可以在节能减排行列中发挥作用。
Description
技术领域
本实用新型是关于液体;气体的净化过滤器,更具体地说,本实用新型是错流过滤器的滤芯密封装置。
背景技术
错流过滤器由过滤器外壳、封头、和花板、多通道滤芯和密封件组成的,错流过滤改变了传统的外压式的堵端过滤,是一种新型的过滤形式,由n支多通道滤芯集束密封安装在过滤器两端的花板上。
目前国际,国内市场上错流过滤器的滤芯集束密封装置均为复杂的装置,该产品的安装密封方式是每端各有里外两块花板,先将里花板密封固定在滤器下端的法兰上,逐一穿好n支多通道滤芯的一端,每支滤芯套上一个腰鼓型密封圈后,下端套上外花板,均匀分布的螺丝对位但不旋紧,再把滤器上端的里花板将n支多通道滤芯逐个对位套定,将上端的里花板密封固定在滤器法兰上,n支滤芯全套上一个腰鼓型密封圈后,套上外花板,均匀旋紧分布的螺丝,利用里外两块花板的合力压紧密封圈;上下两端要同时调整,既要保证滤芯与花板的密封;又要兼顾花板与滤器法兰的密封:由于腰鼓型密封圈在滤芯上的滑动阻力大,在安装滤芯时难以均衡调整,费工费时。对直径≥300mm过滤器的多通道滤芯密封安装已经很难做好,对生产制造大型过滤器产生了制约。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构简单的、安装方便的、过滤器的多通道滤芯密封装置。
本实用新型错流过滤器由过滤器外壳、封头、和花板、多通道滤芯和密封件组成的,目的是通过下述技术方案予以实现:
多通道滤芯的两端配接了带有双O型密封圈的接口;每个接口上装有两个O型的弹性密封圈,花板上加工了与O型密封圈相配的密封环,既解决多通道滤芯与花板的密封;又利用双O型密封圈的紧配度自然定位。
过滤器的上下两端各只用一块花板,花板的两面配有密封环槽;改进了花板与滤器法兰及封头法兰的密封,利用双O型圈的密封和导向定位,又减少了长度调节的滑动阻力,结构简单,更换方便。上百支多通道滤芯一起安装也很方便。
本实用新型的有益效果是:
1.结构简单,安装方便。
2.改进了双O型圈在花板的密封环中的密封,既有密封作用,又有导向定位作用。
3.改进了花板与滤器法兰及封头法兰的密封。
4.为制作大通量的、高精度的、低成本的、大型过滤器提供了基础,这样既可以节省单位投资费用,又能降低日常的单位运行成本,可以在节能减排行列中发挥作用。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图1:错流过滤器结构示意图
图2:多通道滤芯接口结构示意图
多通道滤芯4双槽O型接口5双O型密封圈6
图3:上,下花板结构示意图
花板7 O 型密封环 8 密封环槽 9 密封圈 10
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图中过滤器由:外壳、封头、和花板、多通道滤芯和密封件组成。
滤器外壳由:筒身1 上法兰2 下法兰3 组成
滤芯由:多通道滤芯4 双槽O 型接口5 双O型密封圈6 组成
上花板由:花板7 O型密封环8 密封环槽9 密封圈10 组成
下花板由:花板11 O型密封环12 密封环槽13 密封圈14 组成
上封头及法兰15 下封头及法兰16 进口17 出口18 排污口19
本实用新型的安装方法先将下封头及法兰15、下花板11、筒身下法兰3一起紧固密封,在筒身内逐一把滤芯4安装在下花板11上、n支滤芯装完后、套上上花板7逐一对位安装、再装上封头及法兰14一起紧固密封、安装完毕。
本实用新型的使用方法:原液泵入进口16经滤芯4内向外渗透净化后的净液由出口17进入净液池,经滤芯4截留的污物或浓缩液由排污口18排出或进入泵前再进入循环。
Claims (1)
- 错流过滤器的滤芯密封装置由过滤器外壳、封头、花板、多通道滤芯和密封件组成,其特征是:所述滤芯两端配接了带有双O型密封圈的接口(5),每个接口上装有两个O型的弹性密封圈(6),花板上加工了与0型密封圈相配的密封环(8),滤器的两端各只用一块花板,花板的两面配有与滤器外壳、封头相对应的密封环槽(9),密封环槽内配置O型密封圈(10)。
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