CN201253886Y - 手动模板开孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动模板开孔器，属于开孔器制作技术领域，本实用新型主要包括旋转控制钮、操作杆、传力杆、钻头锁紧装置和钻头，旋转控制钮位于操作杆的中部，传力杆焊接在旋转控制钮的下端，传力杆的下端固定有钻头锁紧装置，钻头通过所述钻头锁紧装置安装在所述传力杆的下端。本实用新型在满足施工工艺、设计及规范要求的前提下，在减少施工机具经济投入的同时，提高了施工效率、增大了使用范围、消除了施工用电的安全隐患；一改电动机具在施工狭小部位使用的限制、阴雨天或潮湿环境的限制、开孔规格限制及操作不方便等缺点，在现场使用效果更佳、而且组装、拆卸方便，同时便于保管和包装运输。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种手动模板开孔器。
背景技术
目前建筑业普遍采用的是电动机具开孔器或是用钢筋一头焊接钻头制作而成的简易开孔器来用作木模板的开孔，电动开孔器造价高，而且在实际使用中，使用环境、使用场所和部位受限，无论从经济角度、现场用电安全角度、还是从使用便携角度考虑都有一定的不足；钢筋焊接式简易开孔器，在实际使用中，钻孔操作不方便，而且钻头是焊接固定在传力杆上，进而开孔规格受限，很大程度上满足不了各种开孔的大小，开孔过大，会出现漏浆现象，而开孔较小又会出现配管穿不过去等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种手动模板开孔器，在满足施工工艺、设计及规范要求的前提下，在减少施工机具经济投入的同时，提高了施工效率、增大了使用范围、消除了施工用电的安全隐患；一改电动机具在施工狭小部位使用的限制、阴雨天或潮湿环境的限制、开孔规格限制及操作不方便等缺点。
本实用新型包括：旋转控制钮、操作杆、传力杆、钻头锁紧装置和钻头，所述旋转控制钮位于所述操作杆的中部，所述传力杆焊接在旋转控制钮的下端，所述传力杆的下端固定有钻头锁紧装置，所述钻头通过所述钻头锁紧装置安装在所述传力杆的下端。
所述传力杆通过旋转控制钮下端的卡珠与所述传力杆内部卡槽的卡珠槽相结合安装在一起，所述钻头锁紧装置由钻头锁紧帽和六边夹紧爪构成。
所述的旋转控制钮采用万能棘轮扳手为材料，在所述棘轮扳手的操作杆对称侧焊接一操作手柄。
所述旋转控制钮采用棘轮和棘爪圆辕齿梯形齿型配合的结构，所述旋转控制钮与所述操作杆制成一体。
所述开孔器还包括操作手柄，所述操作手柄包括第一操作手柄和第二操作手柄，所述第一操作手柄和第二操作手柄分别套在所述操作杆的两端。
所述钻头锁紧装置在所述传力杆的下端内侧焊接固定螺母，下端口上焊接外侧固定螺母，所述钻头采用电动开孔器专用钻头焊接螺栓制作而成，所述钻头通过所述螺栓拧紧在所述传力杆内侧的固定螺母和外侧固定螺母上。
所述钻头锁紧装置在所述传力杆的下端轴向方向开有正六边形孔，六边形孔尺寸与六边形钻头杆截面尺寸基本相同；在所述传力杆的下端面沿六边形孔的对角线方向开槽形成六爪结构形式，所述传力杆的下端圆柱面上有外螺纹，钻头锁紧帽上的内螺纹与所述传力杆的下端圆柱面上的外螺纹拧合，所述钻头与六边形钻头杆为一体制作，所述六边形钻头杆插入所述传力杆下端的六边形孔中，通过所述钻头锁紧帽上的内螺纹与所述传力杆的下端圆柱面上的外螺纹相互拧合锁紧固定在所述传力杆的下端。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的手动模板开孔器，在满足施工工艺、设计及规范要求的前提下，在减少施工机具经济投入的同时，提高了施工效率、增大了使用范围；一改电动机具在施工狭小部位使用的限制、阴雨天或潮湿环境的限制、开孔规格限制及操作不方便等缺点，在现场使用效果更佳、而且组装、拆卸方便，同时便于保管和包装运输。
附图说明
图1为本实用新型现场制作整体结构示意图；
图2为本实用新型厂家制作整体结构示意图；
图3为本实用新型现场制作钻头锁紧装置的示意图；
图4为本实用新型厂家制作钻头锁紧装置的示意图；
图5为本实用新型现场制作钻头结构示意图；
图6为本实用新型厂家制作钻头结构示意图；
图7为本实用新型厂家制作钻头锁紧装置的部分示意图；
图8为本实用新型图7的A-A剖面图；
图9为本实用新型厂家制作钻头与锁紧装置安装过程示意图；
图10为本实用新型厂家制作钻头与锁紧装置安装完成示意图；
图11为本实用新型厂家制作钻头锁紧帽示意图；
图12为本实用新型厂家制作卡槽示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型现场制作型与厂家制作型作进一步的描述。
现场制作型：
本实用新型主要包括：旋转控制钮1、操作杆3、传力杆4、钻头锁紧装置5和钻头6五大部分，所述旋转控制钮1位于所述操作杆3的中部，所述传力杆4焊接在旋转控制钮1的下端，所述传力杆4的下端固定有钻头锁紧装置5，所述钻头6通过所述钻头锁紧装置5安装固定在所述传力杆4的下端。
所述旋转控制钮1采用市场购买的万能棘轮扳手为材料，在棘轮扳手操作杆对称侧焊接一操作手柄制成。
所述开孔器还包括操作手柄2，所述操作手柄2包括第一操作手柄21和第二操作手柄22，所述第一操作手柄21和第二操作手柄22分别套在所述操作杆3的两端，如图1所示。
所述钻头锁紧装置5在所述传力杆4的下端内侧焊接固定螺母51，下端口上焊接外侧固定螺母52，所述钻头6采用电动开孔器专用钻头焊接螺栓61制作而成，所述钻头6通过所述螺栓61拧紧在所述传力杆4内侧的固定螺母51和外侧固定螺母52上，如图3和5所示。
厂家制作型：
本实用新型主要包括旋转控制钮1、操作杆3、传力杆4、钻头锁紧装置5和钻头6五大部分，旋转控制钮1位于所述操作杆3的中部，传力杆4通过旋转控制钮下端的四个卡珠10与传力杆内部卡槽9的四个卡珠槽91相结合安装在一起，传力杆4的下端是钻头锁紧装置5，钻头锁紧装置5由钻头锁紧帽8和六边夹紧爪42构成；钻头6通过钻头锁紧装置5固定在传力杆4的下端。
所述旋转控制钮1采用棘轮和棘爪圆辕齿梯形齿型配合的结构。
所述钻头锁紧装置5在所述传力杆4的下端轴向方向开有六边形孔，在所述传力杆4的下端面沿六边形孔的对角线方向开槽形成六边夹紧爪42结构形式，所述传力杆4的下端圆柱面上有外螺纹41，如图7和图8所示，图7为本实用新型钻头锁紧装置的示意图，图8为本实用新型图7的A-A剖面图。
钻头锁紧帽8上的内螺纹81与所述传力杆4的下端圆柱面上的外螺纹41拧合达到锁紧钻头的目的。所述钻头6与六边形钻头杆7为一体制作，所述六边形钻头杆7插入所述传力杆4下端的六边形孔中，通过所述钻头锁紧帽8锁紧固定在所述传力杆4的下端，如图9和10所示。
下面是具体制作过程：此开孔器可以现场简易制作，采用焊接形式：即操作杆与传力杆4焊接连接，钻头拧紧装置采用传力杆4内焊接螺帽作为钻头的固定装置；其次就是用螺栓与电动开孔器专用钻头焊接制作成与传力杆4连接的专用钻头。
同时还可以厂家制作生产，主要从包装运输方便及组装、拆卸方便等方面考虑的，厂家生产的成品开孔器与现场焊接的简易开孔器相比较的优点与不同点在于：
1、操作手杆是通过卡珠卡在传力杆4的卡槽9内实现二者的结合固定的；组装、拆卸、保管及包装运输方便。
2、钻头是通过传力杆上的外螺纹与钻头锁紧帽的内螺纹联合拧紧，从而起到收紧六边形夹紧爪的目的进而达到固定钻头的目的；使用起来效果更佳的同时，拆卸、调换不同规格的钻头更为方便。
实现本实用新型的现场制作过程：
第一步：旋转操作杆的加工，因为是以棘轮扳手为主材所以为了达到实际使用的效果要在扳手的对称侧焊接另一个把手，扳手的材质为钢性所以选用钎焊制作。
第二步：传力杆的加工，用国标φ15~φ32的镀锌钢管做主材，根据实际使用操作时的舒适度一般镀锌钢管的长度控制在100cm~130cm最佳，在截好的钢管一侧焊接两个用于固定不同规格的钻头螺母，管内一个，管口处一个。
第三步：钻头的加工。为了在使用过程中更换不同规格钻头，在钻头杆一侧焊接约5cm长与传力杆内焊接的螺栓相配套的螺杆，将该焊接螺杆与传力杆内焊接的螺栓拧紧固定。最后一步：把旋转手柄焊接在操作杆上，整个制作过程完成。
Claims (7)
1、一种手动模板开孔器，其特征是：所述开孔器包括旋转控制钮(1)、操作杆(3)、传力杆(4)、钻头锁紧装置(5)和钻头(6)，所述旋转控制钮(1)位于所述操作杆(3)的中部，所述传力杆(4)焊接在旋转控制钮(1)的下端，所述传力杆(4)的下端固定有钻头锁紧装置(5)，所述钻头(6)通过所述钻头锁紧装置(5)安装在所述传力杆(4)的下端。
2、根据权利要求1所述的手动模板开孔器，其特征是：所述传力杆(4)通过旋转控制钮下端的卡珠(10)与所述传力杆(4)内部卡槽(9)的卡珠槽(91)相结合安装在一起，所述钻头锁紧装置(5)由钻头锁紧帽(8)和六边夹紧爪(42)构成。
3、根据权利要求1所述的手动模板开孔器，其特征是：所述的旋转控制钮(1)采用万能棘轮扳手为材料，在所述棘轮扳手的操作杆对称侧焊接一操作手柄。
4、根据权利要求2所述的手动模板开孔器，其特征是：所述旋转控制钮(1)采用棘轮和棘爪圆辕齿梯形齿型配合的结构，所述旋转控制钮(1)与所述操作杆(3)制成一体。
5、根据权利要求1或2所述的手动模板开孔器，其特征是：所述开孔器还包括操作手柄(2)，所述操作手柄(2)包括第一操作手柄(21)和第二操作手柄(22)，所述第一操作手柄(21)和第二操作手柄(22)分别套在所述操作杆(3)的两端。
6、根据权利要求1或3所述的手动模板开孔器，其特征是：所述钻头锁紧装置(5)在所述传力杆(4)的下端内侧焊接固定螺母(51)，下端口上焊接外侧固定螺母(52)，所述钻头(6)采用电动开孔器专用钻头焊接螺栓(61)制作而成，所述钻头(6)通过所述螺栓(61)拧紧在所述传力杆(4)内侧的固定螺母(51)和外侧固定螺母(52)上。
7、根据权利要求2或4所述的手动模板开孔器，其特征是：所述钻头锁紧装置(5)在所述传力杆(4)的下端轴向方向开有正六边形孔，六边形孔尺寸与六边形钻头杆截面尺寸基本相同；在所述传力杆(4)的下端面沿六边形孔的对角线方向开槽形成六爪结构形式，所述传力杆(4)的下端圆柱面上有外螺纹(41)，钻头锁紧帽(8)上的内螺纹(81)与所述传力杆(4)的下端圆柱面上的外螺纹(41)拧合，所述钻头(6)与六边形钻头杆(7)为一体制作，所述六边形钻头杆(7)插入所述传力杆(4)下端的六边形孔中，通过所述钻头锁紧帽(8)上的内螺纹(81)与所述传力杆(4)的下端圆柱面上的外螺纹(41)相互拧合锁紧固定在所述传力杆(4)的下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008201325034U CN201253886Y (zh) | 2008-08-12 | 2008-08-12 | 手动模板开孔器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008201325034U CN201253886Y (zh) | 2008-08-12 | 2008-08-12 | 手动模板开孔器 |
Publications (1)
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| CN201253886Y true CN201253886Y (zh) | 2009-06-10 |
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ID=40737202
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201253886Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858942A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-26 | 何鹏 | 一种木材加工用旋钻机构 |
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2008
- 2008-08-12 CN CNU2008201325034U patent/CN201253886Y/zh not_active Expired - Lifetime
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