CN201253598Y - 一种喷射装置的动力及控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷射装置的动力及控制系统,该系统的压缩空气源通过减压系统分别由三条支路输出压缩空气,第一支路的输出端口与喷射装置的压缩空气进口接通,第二支路经电磁阀与喷射物储罐进口接通,喷射物储罐出口经喷射物出口管路与喷射装置的喷射物进口接通,第三支路经电磁阀和气缸控制喷射装置的扳机。该系统适用于两相流混合喷射装置,可置于机动车上,装备有大容量的喷射物储存容器,还可以多个储存容器并联使用,遇有暴乱及火情场面能够反应迅速、行动敏捷,与传统设备相比具有喷射物总量大、喷射时间长、喷射距离远及覆盖面广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及防暴、消防喷射装置的动力及控制系统。
背景技术
目前市场上用于防暴、消防的喷射器(由喷射装置及其动力、控制系统组成)存在着喷射总量低、喷射时间短、喷射距离近以及喷射物覆盖面积小等众多缺陷,因此只适用于小规模、近距离防暴及火灾场面,对于大规模、远距离且持续时间长的暴乱或火情场面,使用上述设备则有些力不从心。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种喷射装置的动力及控制系统。
本实用新型采用的技术方案是:
一种喷射装置的动力及控制系统,该系统的压缩空气源通过减压系统分别由三条支路输出压缩空气,第一支路的输出端口与喷射装置的压缩空气进口接通,第二支路经电磁阀与喷射物储罐进口接通,喷射物储罐出口经喷射物出口管路与喷射装置的喷射物进口接通,第三支路经电磁阀和气缸控制喷射装置的扳机。
所述喷射物储罐由两个或两个以上的储罐并联而成,各个储罐的高压气体进口管路和喷射物出口管路上分别设有电磁阀。
所述喷射物储罐由两个或两个以上的储罐并联而成,各个储罐的高压气体进口管路上分别设有电磁阀,其喷射物出口由气缸控制,第三支路引出另一条支路分别经电磁阀与各个气缸接通。
所述气缸为单作用气缸或双作用气缸。
所述控制扳机的气缸为单作用气缸或双作用气缸。
所述气缸的活塞杆通过连杆带动扳机摆动。
所述第二支路在其电磁阀之前引出一条支路,其上设置放气阀。
所述喷射物储罐为储液罐或储粉罐。
所述喷射物储罐在其高压气体进口管路的末端加装有过滤器。
该系统适用于两相流混合喷射装置,可置于机动车上,装备有大容量的喷射物储存容器,还可以多个储存容器并联使用,遇有暴乱及火情场面能够反应迅速、行动敏捷,与传统设备相比具有喷射物总量大、喷射时间长、喷射距离远及覆盖面广等优点。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图;
图3是本实用新型第三实施例的结构示意图;
图4是本实用新型第四实施例的结构示意图;
图5是本实用新型第五实施例的结构示意图;
图6是本实用新型第六实施例的结构示意图;
图7是本实用新型第七实施例的结构示意图;
图8是本实用新型第八实施例的结构示意图;
图9是本实用新型第九实施例的结构示意图;
图10是本实用新型第十实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
附图标记说明如下:
1.压缩空气源 2.开关阀
3.减压阀 4.压力表
5.第三支路 6.电磁阀
7.扳机气缸 8.活塞杆
9.扳机 10.放气阀
11、11a、11b.出口管路 12.电磁阀
13.灌装口
15、15a、15b、15c、15d. 喷射物出口
16.喷射物储罐 17.高压气体进口
18.堵头 19、19a、19b.进口管路
20.第二支路 21.第一支路
22.安全阀 23.过滤器
24.电磁阀 28.电磁阀
29a、29b.出口管路 30.气缸
实施例一
如图1所示,该系统的压缩空气源1通过减压系统分别由三条支路输出压缩空气,各支路上的减压系统分别由开关阀2、减压阀3、压力表4及安全阀22组成,第一支路21的输出端口与喷射装置的压缩空气进口K2接通,第二支路20经电磁阀12与喷射物储罐16的进口接通,喷射物储罐16的出口经喷射物出口管路11与喷射装置的喷射物进口K1接通,减压系统与电磁阀12之间引出一条支路,其上设置放气阀10,第三支路5经电磁阀6与喷射装置的扳机气缸7接通,扳机气缸的活塞杆8通过连杆带动扳机9左右移动,喷射物储罐16可以是储液罐或储粉罐,其上带有灌装口13,并设有堵头18。
具体操作过程如下:首先卸下喷射物储罐16灌装口13上的堵头18,向罐内灌充发射液或发射粉后将堵头18装上并旋紧。发射时,首先将各支路开关阀2打开,此时第一支路21的压缩空气经发射装置进气口K2,进入发射装置内腔;接着打开电磁阀12,压缩空气经高压气体进口管路19进入喷射物储罐16,在压缩空气的作用下,罐内的粉或液经出口管路11至发射装置进口K1,进入发射装置的粉腔或液腔;最后通过电磁阀6控制气缸活塞杆的左右移动推动扳机摆动,完成发射与停射;发射任务完成后,将各支路开关阀2关闭,打开放气阀10,将罐及管路中的残余气体排出,整个发射过程完毕。
实施例二
如图2所示,与实施例一相比,当喷射物储罐16为储粉罐时,在其高压气体进口管路19的末端加装了过滤器23,以避免最后排放残余气体时把残余粉尘带入大气而污染环境,以下各实施例中的进口管路末端是否加装过滤器,视喷射物储罐16为储粉罐还是储液罐而定。
实施例三
如图3所示,喷射物储罐由两储罐并联而成,各个储罐的高压气体进口管路和喷射物出口管路上分别设有电磁阀12、24。发射时先将各支路开关阀2打开,此时第一支路21的压缩空气经发射装置进气口K2进入发射装置内腔;然后打开电磁阀12,压缩空气经高压气体进口管路19a或19b及过滤器进入其中一个喷射物储罐;再打开喷射物储罐16相应的出口管路11a或11b上的电磁阀24,此时在压缩空气的作用下,罐内的粉或液经发射装置进口K1进入发射装置的粉腔或液腔;最后启动电磁阀6,压缩空气驱动扳机气缸7的活塞杆往复移动从而带动扳机9摆动,完成发射或停射过程,图中的扳机气缸7为单作用气缸。
实施例四
如图4所示,与实施例三相比,各个储罐的喷射物出口由气缸30控制,第三支路5引出另一条支路分别经电磁阀28与各个气缸接通,喷射物出口的开启通过电磁阀28控制气缸30的活塞杆往复运动来完成;以左侧喷射物储罐为例,当气缸30的活塞杆向斜上方滑动时,喷射物出口15a、15b连通,粉或液经喷射物出口管路29a、11至发射装置的喷射物进口K1处,图中气缸30为单作用气缸。
实施例五
如图5所示,与实施例四相比,气缸30为双作用气缸。
实施例六
如图6所示,与实施例五相比,气缸7为双作用气缸。
实施例七
如图7所示,该实施例是对实施例四的进一步细化,其中的电磁阀6、12、28均为二位三通电磁阀。
实施例八
如图8所示,与实施例七相比,电磁阀6为二位五通电磁阀,气缸7为双作用气缸。
实施例九
如图9所示,与实施例八相比,气缸30为双作用气缸,电磁阀28为二位四通电磁阀。
实施例十
如图10所示,与实施例九相比,电磁阀28为二位五通电磁阀。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (9)
1、一种喷射装置的动力及控制系统,包括压缩空气源、减压系统及喷射物储罐,其特征在于,所述压缩空气源通过减压系统分别由三条支路输出压缩空气,第一支路的输出端口与喷射装置的压缩空气进口接通,第二支路经电磁阀与喷射物储罐进口接通,喷射物储罐出口经喷射物出口管路与喷射装置的喷射物进口接通,第三支路经电磁阀和气缸控制喷射装置的扳机。
2、根据权利要求1所述的喷射装置的动力及控制系统,其特征在于,所述喷射物储罐由两个或两个以上的储罐并联而成,各个储罐的高压气体进口管路和喷射物出口管路上分别设有电磁阀。
3、根据权利要求1所述的喷射装置的动力及控制系统,其特征在于,所述喷射物储罐由两个或两个以上的储罐并联而成,各个储罐的高压气体进口管路上分别设有电磁阀,其喷射物出口由气缸控制,第三支路引出另一条支路分别经电磁阀与各个气缸接通。
4、根据权利要求3所述的喷射装置的动力及控制系统,其特征在于,所述气缸为单作用气缸或双作用气缸。
5、根据权利要求1至4任一所述的喷射装置的动力及控制系统,其特征在于,所述控制扳机的气缸为单作用气缸或双作用气缸。
6、根据权利要求1至4任一所述的喷射装置的动力及控制系统,其特征在于,所述控制扳机的气缸的活塞杆通过连杆带动扳机摆动。
7、根据权利要求1至4任一所述的喷射装置的动力及控制系统,其特征在于,所述第二支路在其电磁阀之前引出一条支路,其上设置放气阀。
8、根据权利要求1至4任一所述的喷射装置的动力及控制系统,其特征在于,所述喷射物储罐为储液罐或储粉罐。
9、根据权利要求1至4任一所述的喷射装置的动力及控制系统,其特征在于,所述喷射物储罐在其高压气体进口管路的末端加装有过滤器。
Priority Applications (1)
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CNU2008201103452U CN201253598Y (zh) | 2008-09-09 | 2008-09-09 | 一种喷射装置的动力及控制系统 |
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CNU2008201103452U Expired - Lifetime CN201253598Y (zh) | 2008-09-09 | 2008-09-09 | 一种喷射装置的动力及控制系统 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102580955A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-18 | 安徽康迪纳电力科技有限责任公司 | 压缩空气多点疏松疏通装置 |
CN107080911A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-22 | 太仓苏安消防设备有限公司 | 一种七氟丙烷灭火系统 |
CN107853280A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-30 | 北京市人工影响天气办公室 | 一种吸湿性航空干粉播撒装置 |
CN112108284A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-22 | 应急管理部上海消防研究所 | 一种压缩气体驱动的粉剂喷射器 |
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2008
- 2008-09-09 CN CNU2008201103452U patent/CN201253598Y/zh not_active Expired - Lifetime
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