CN201252384Y - 一种瓷套型干式中压电缆终端头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓷套型干式中压电缆终端头。包括有线耳、法兰、瓷套管、硅凝胶绝缘材料、应力控制体、应力锥、尾管，在瓷套管和应力控制体之间工厂内抽真空灌注硅凝胶绝缘材料，在瓷套管上下两端分别有线耳、法兰、尾管和密封圈密封，瓷套管外壁设有大小伞裙。采用上述方案后，本实用新型可实现无油，无泄漏，免维护，安装方便，防爆性能优良，结构简单等有益效果。

Description

一种瓷套型干式中压电缆终端头

技术领域：

本实用新型属于中压电器领域，具体涉及一种瓷套型干式中压电缆终端头。

背景技术：

随着我国电力建设的发展，电力需求的不断攀升，中压电力电缆的需求日趋增多，中压电缆附件产品在广泛使用，中压电缆附件产品已国产化、系列化。

中压交联聚乙烯绝缘电力电缆的广泛应用，带动了电缆附件的迅猛发展。首先表现在接头形式的一系列更新发展：从绕包、模塑接头发展到组合预制、整体预制接头，形式多样、品种繁多。接头形式均为干式，与电缆本体绝缘匹配。但终端方面，广泛使用套管充油型结构，这种传统终端是内、外绝缘分别处理，外绝缘为瓷套管，内绝缘采用预制应力锥控制电场，套管内充硅油或聚异丁烯类液体绝缘油，这类终端可以说是充油电缆终端的延伸发展，交联电缆终端内灌注液体绝缘油，显然这种“湿式”终端与干绝缘电缆本身是不匹配的。

从运行情况看，这类终端的工况也不优良，主要原因是“湿式”造成的，套管内填充液体绝缘油带来的问题较多，套管内要灌绝缘油，导致上下密封结构复杂，密封一旦失效将导致绝缘油受潮、进水、漏油等情况发生；有些终端中橡胶应力锥和绝缘油直接接触，使橡胶制作的应力锥在绝缘油中溶胀，造成应力锥松弛，加速应力锥老化，应力锥半导电屏蔽中的碳黑在绝缘油中析出，造成电场畸变，加速绝缘油的老化，这些问题在多次事故中均有发现。即在电缆绝缘外套上应力锥，再装上瓷套，密封后充满绝缘油。瓷套管式终端需要在施工现场往套管中浇灌绝缘油油，灌好后需紧固高压出线端密封件和屏蔽罩帽，一方面，目前使用的液体存在于绝缘中需要密封以防止油或气体泄漏导致在运行中发生电气击穿，由于有这种先例，一些可燃的液体在内部出现电弧时可能释放出有毒气体。这种终端安装复杂，施工时间长，产品质量受安装过程影响的因素较多，并且套管中的绝缘介质泄露时，易发生事故，且对环境造成污染。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种无油，无泄漏，免维护，安装方便，防爆性能优良，结构简单的瓷套型干式中压电缆终端头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括有线耳、法兰、瓷套管、硅凝胶绝缘材料、应力控制体、应力锥、尾管，在瓷套管和应力控制体之间工厂内抽真空灌注硅凝胶绝缘材料，在瓷套管上下两端分别有线耳、法兰、尾管和密封圈密封，瓷套管外壁设有大小伞裙。

本实用新型具有以下特点：机械强度高，能承受一定的水平推(拉)力；工厂内真空灌胶，无需现场灌任何绝缘油，简化了现场安装工序，操作简单、易于掌握；硅凝胶代替硅油，使电缆终端头无泄露，无绝缘油运行监督，发生事故时无燃烧、爆炸的危险，保证了人员和设备的安全，且对环境无污染。顶部采用多层密封结构，以防止终端在运行过程中出现渗水、受潮，提高终端使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实施例包括有线耳1、法兰2、瓷套管3、硅凝胶绝缘材料4、应力控制体5、应力锥6、尾管7，在瓷套管3和应力控制体5之间工厂内抽真没灌注硅凝胶绝缘材料4，在瓷套管3上下两端分别由线耳1、法兰2、尾管7和密封圈密封，瓷套管外壁设有大小伞裙。

本实用新型在瓷套管和应力控制体中间填充绝缘材料—硅凝胶，形成一层高分子绝缘层。新型填充凝胶是硅烷基聚合物，与硅橡胶同类，称硅凝胶，它是双组份室温硫化硅橡胶，即RTV-2的一种。硅凝胶具有优异的理化绝缘性能，各项指标均高于硅油。硅凝胶最可贵的是它的物态和物性，它在很宽的温度范围内都呈现为粘稠柔软弹性体状态，具有良好的可变形性，所以作为套管填充材料，能像油一样补偿温度升降引起的体积变化；粘稠的硅凝胶具有良好的浸润性，与环氧玻璃纤维增强套管内壁、瓷套管、硅橡胶、交联聚乙烯等终端套管内的常用材料都具有良好的粘附性和相容性，据资料介绍，硅凝胶和套管内所有材料的接触界面的介电强度不低于硅凝胶自身强度，界面粘着性好；硅凝胶是硅基交联材料，高、低温允许工作温度范围广(-40℃～150℃)，热老化性能优良，另外硅凝胶具有低热阻系数，有利于终端的散热。这种填充物在常温下硫化，交联成为粘稠物，呈凝胶状，不再有流动性，使套管填充型终端成为干式终端，彻底解决了充油型终端的泄露问题，不会造成环境污染。

在终端的应力控制体内预制一个应力锥，应力锥是用半导电硅橡胶材料成型，用先进的电场计算软件设计，优化设计界面电场，使界面切向场强均匀，并尽量减小切向场强，该应力锥能够有效地解决电缆外屏蔽切断处电场集中问题。同时该产品的内径比电缆绝缘直径小，按材料力学弹性变形理论计算设计在电缆绝缘界面上可取得一定的压力，这一压力保证耐受界面场强，从而保证了内绝缘的可靠性。

外绝缘用瓷套，在严重灰密污秽地区便于清洗；外设大小伞裙结构，具有良好的防污闪性能；维修人员可踩踏瓷套伞裙，方便接线；瓷套管都能承受水平推(拉)力，弥补了柔性终端的不足；所以在一些地区仍习惯使用瓷套终端，瓷套内灌凝胶后可在一定程度上减轻故障爆炸瓷片飞溅危险。

国外开发研制的这种新型干式终端已扩展到400kV电缆终端，以现场真空灌注为主。考虑到现场灌注设备笨重、工序复杂且环境影响大，难于广泛应用推广这项新技术。为此，在工厂内真空灌注硅凝胶的干式终端，应力锥部件预先固定在套管内，确保了应力锥的尺寸、位置准确；真空灌注硅凝胶可避免双组份材料搅拌时混入气泡，从而提高了干式终端的内在质量，给现场安装带来方便，简化了安装工序。

本实用新型现场安装工序简便，按通常工序对电缆进行剥切，处理电缆绝缘表面，再将终端部件套入剥切好的电缆，加封密封帽和尾管即告完成。

Claims (1)

1、一种瓷套型干式中压电缆终端头，包括有线耳(1)、法兰(2)、瓷套管(3)、硅凝胶绝缘材料(4)、应力控制体(5)、应力锥(6)、尾管(7)，其特征在于：应力控制体(5)内预制一个应力锥(6)，用于控制电场；瓷套管(3)和应力控制体(5)之间在工厂内抽真空灌注硅凝胶绝缘材料(4)；在瓷套管(3)上下两端分别由线耳(1)、法兰(2)、尾管(7)和密封圈密封；瓷套管外壁设有大小伞裙。

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