CN201241647Y - 套管与波纹管组合的井壁修复管柱 - Google Patents

套管与波纹管组合的井壁修复管柱 Download PDF

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CN201241647Y CNU2008201099226U CN200820109922U CN201241647Y CN 201241647 Y CN201241647 Y CN 201241647Y CN U2008201099226 U CNU2008201099226 U CN U2008201099226U CN 200820109922 U CN200820109922 U CN 200820109922U CN 201241647 Y CN201241647 Y CN 201241647Y
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高向前
李益良
张立新
李涛
毕秀玲
孙冬梅
沈泽俊
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Abstract

套管与波纹管组合的井壁修复管柱,应用于石油钻井和修井技术领域。主要由套管、波纹管和堵头组成,特征是:套管、波纹管和堵头自上而下连接而成,套管和波纹管之间的连接方式采用螺纹连接、焊接或套管接箍连接,在波纹管的底部有过渡管段。效果是:能实现钻井漏失地层的封固,也能实现油水井套管的修复。通过打压波纹管段进行膨胀扩径,使波纹管外壁紧贴地层,封堵漏失地层并替代常规套管完井。套管最下端为扩径后的波纹管,波纹管内径能作为下一级套管或膨胀套管的悬挂和坐封。采用本套管与波纹管组合修复油井套管锈蚀段,能使油井恢复正常采油生产。

Description

套管与波纹管组合的井壁修复管柱
技术领域
本实用新型涉及石油钻井和修井技术领域,特别涉及一种井下套管管柱的组合,是一种石油勘探开发用钻井、完井或修井用的管柱。
背景技术
在石油钻井过程中,经常遇到井下漏失地层,不能正常循环钻井液,使钻井施工无法进行;另外,在石油天然气开采中,由于腐蚀,地壳运动等原因,常会造成套管锈蚀或套管变形,使得开采石油天然气的设备无法下入井内,无法进行开采而影响生产,致使很多油气水井报废,给企业造成巨大经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种套管与波纹管组合的井壁修复管柱,采用应急井壁修复管柱封堵漏失地层完井。作为完井管柱替代常规套管,不改变原有套管程序,不损失井径,对波纹管进行膨胀,完井后套管最下端为扩径后的波纹管,此段波纹管内径可以作为下一级套管或膨胀套管的悬挂和坐封位置。另外,还能采用套管与波纹管组合的井壁修复管柱,修复油井套管锈蚀段,使油井恢复采油生产。
本实用新型采用的技术方案是:套管与波纹管组合的井壁修复管柱主要由套管、波纹管和堵头组成,其特征在于:套管、波纹管和堵头自上而下连接而成,套管和波纹管之间的连接方式采用螺纹连接、焊接或套管接箍连接,在波纹管的两端部有过渡管段。
所述的波纹管未进行膨胀作业前,其管壁横截面有波峰和波谷,波峰与波谷之间圆弧过渡。波纹管的波峰和波谷与波纹管的中心线平行,波纹管的膨胀前横截面的形状可以是三瓣状、四瓣状或五瓣状。打压膨胀后的波纹管的截面为圆形。
简述波纹管的制作过程,有助于理解波纹管的膨胀前和膨胀后的形状。在较高温度下,采用拉拔机结合特定截面的模具,将截面为圆形的钢管经纵向拉拔制成截面回转半径更小的、皱缩状的波纹管。此处所述波纹管并非是管道连接中常用于缓解轴向变形的波纹管。当波纹管承受较大的内压时,其就能恢复原来的截面为圆形状。对于同一种波纹管,打压的压力值比较稳定,这一点已经在反复的波纹管实验中获得验证。
堵头的结构是在短管的下端焊接有盲板。其作用只是使波纹管尾端封闭,在套管端提供高压液体时能将波纹管截面膨胀为圆形。
套管与波纹管组合的井壁修复管柱下入井内,当管柱的波纹管段下到目的层位后,开动地面钻井泵打压。泵压达到10-20MPa后波纹管膨胀扩径,扩径后的波纹管内径可以作为下一级套管(膨胀套管)的悬挂和坐封位置,由于波纹管胀后内径较大,使得膨胀套管完成悬挂后仍保持上一级套管内径。同样采用本套管与波纹管组合的井壁修复管柱和上述方法,也能修复油井套管锈蚀段。
本实用新型的有益效果:套管与波纹管组合的井壁修复管柱,能实现钻井漏失地层的封固,也能实现油水井套管的修复。通过打压波纹管段进行膨胀扩径,使波纹管外壁紧贴地层,封堵漏失地层并替代常规套管完井。套管最下端为扩径后的波纹管,波纹管内径能作为下一级套管或膨胀套管的悬挂和坐封。采用本套管与波纹管组合修复油井套管锈蚀段,能使油井恢复正常采油生产。
套管和波纹管组合管柱是用作单一直径井的第一段套管,上部套管用于悬挂下一段套管。其中套管段不膨胀,套管最下端为波纹管,扩径后的波纹管内径能作为下一级套管或膨胀套管的悬挂和坐封。
附图说明
图1是本实用新型套管与波纹管组合的井壁修复管柱结构剖面示意图。是波纹管段膨胀前的示意图。
图2是本实用新型套管与波纹管组合的井壁修复管柱结构剖面示意图。是波纹管段膨胀后的示意图。
图3a是波纹管横截面蝶形对称的三瓣状结构示意图。
图3b是打压使波纹管膨胀后的波纹管横截面示意图。
图中,1.套管,2.波纹管,3.堵头。
具体实施方式
实施例1:以一口井深1200米处有一个漏失地层,漏失地层20米,采用本实用新型套管与波纹管组合的井壁修复管柱,固井并封堵漏失地层为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。套管与波纹管组合的井壁修复管柱,由套管1、波纹管2和堵头3组成。采用外径为244.48毫米的套管和波纹管组合管柱,总长度1200米。在套管1的下端采用套管接箍连接有波纹管2。参阅图3a。波纹管2的结构是截面为蝶形对称形状。在波纹管2的两端部有过度管段。参阅图1。在波纹管2的下端套管接箍连接有一个堵头3。波纹管2与堵头3之间采用丝扣连接。堵头3的结构是在短管的下端焊接有盲板。
套管与波纹管组合的井壁修复管柱下入井内,当管柱的波纹管段下到对准漏失地层后,开动地面钻井泵打压。泵压达到18MPa,保持泵压的时间为30分钟。参阅图2。波纹管膨胀扩径,波纹管膨胀扩径恢复为圆形截面,将漏失地层封堵住。然后,实施固井作业。完成固井后采用磨铣作业将波纹管末端堵头3磨铣掉,进一步整形,以便用于悬挂下一段套管。

Claims (5)

1、一种套管与波纹管组合的井壁修复管柱,主要由套管(1)、波纹管(2)和堵头(3)组成,其特征在于:套管(1)、波纹管(2)和堵头(3)自上而下连接而成,套管(1)和波纹管(2)之间的连接方式采用螺纹连接、焊接或套管接箍连接,在波纹管(2)的两端部有过渡管段。
2、根据权利要求1所述的套管与波纹管组合的井壁修复管柱,其特征是:所述的波纹管(2)管壁横截面有波峰和波谷,波峰与波谷之间圆弧过渡,波纹管(2)的波峰和波谷与波纹管(2)的中心线平行,波纹管(2)的横截面的形状是三瓣状、四瓣状或五瓣状。
3、根据权利要求3所述的套管与波纹管组合的井壁修复管柱,其特征是:波纹管(2)膨胀前的横截面是蝶形对称形状。
4、根据权利要求1、2或3所述的套管与波纹管组合的井壁修复管柱,其特征是:堵头(3)的结构为在短管的下端焊接有盲板。
5、根据权利要求1、2或3所述的套管与波纹管组合的井壁修复管柱,其特征是:波纹管(2)与堵头(3)之间采用丝扣连接。
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