CN201239465Y - 钢塑负重训练器 - Google Patents

钢塑负重训练器 Download PDF

Info

Publication number
CN201239465Y
CN201239465Y CNU2008200412707U CN200820041270U CN201239465Y CN 201239465 Y CN201239465 Y CN 201239465Y CN U2008200412707 U CNU2008200412707 U CN U2008200412707U CN 200820041270 U CN200820041270 U CN 200820041270U CN 201239465 Y CN201239465 Y CN 201239465Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
model
utility
steel
weight
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200412707U
Other languages
English (en)
Inventor
羌晓曜
刘永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Doppon Sports Goods Co
Original Assignee
Nantong Doppon Sports Goods Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Doppon Sports Goods Co filed Critical Nantong Doppon Sports Goods Co
Priority to CNU2008200412707U priority Critical patent/CN201239465Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201239465Y publication Critical patent/CN201239465Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢塑负重训练器,包括至少含有树脂粉、二氢脂、石粉成分的密实钢塑铸造体,在钢塑铸造体表面覆盖有电镀、浸漆或喷涂膜层。本实用新型可节约金属材料,且结构合理,重量准确、尺寸误差小,不需要进一步机械加工;产品重量可以达到3.5~4克/立方米。本实用新型制造时可通过灌注和压铸方法,无需人工造型和冲天炉的冶炼,减少了能源的消耗和生产用地面积,降低了工人的劳动强度,减少了对大气排放的污染,加快生产时间和出货的频率,提高产品的成品率,是符合当前国家和能源使用的要求,做到节能减排。

Description

钢塑负重训练器
技术领域:
本实用新型涉及一种健身器材。
背景技术:
现有的重量训练设施均为单一全金属材料,主要为生铁铸件,生铁消耗大,价格昂贵,每年需要消耗大量的生铁材料,且传统的生铁铸件存在沙孔和冷隔,重量不准确,尺寸误差大,外观不佳。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种可节约金属材料,且结构合理,重量准确、尺寸误差小的钢塑负重训练器。
本实用新型的技术解决方案是:
一种钢塑负重训练器,其特征是:包括至少含有树脂粉、二氢脂、石粉成分的密实钢塑铸造体,在钢塑铸造体表面覆盖有电镀、浸漆或喷涂膜层。
所述负重训练器是哑铃、铃片或配重块。
所述密实钢塑铸造体,是指钢塑铸造体内无孔隙和冷隔,是材料紧密体。
本实用新型可节约金属材料,且结构合理,重量准确、尺寸误差小,不需要进一步机械加工;产品重量可以达到3.5~4克/立方米。本实用新型制造时可通过灌注和压铸方法,无需人工造型和冲天炉的冶炼,减少了能源的消耗和生产用地面积,降低了工人的劳动强度,减少了对大气排放的污染,加快生产时间和出货的频率,提高产品的成品率。是符合当前国家和能源使用的要求,做到节能减排。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
具体实施方式:
一种钢塑负重训练器,包括至少含有树脂粉、二氢脂、石粉成分(还可以含有铁矿粉、铁粉等)的密实钢塑铸造体1,在钢塑铸造体1表面覆盖有电镀、浸漆或喷涂膜层2。所述负重训练器铃片(或为哑铃、配重块等形式)。

Claims (2)

1、一种钢塑负重训练器,其特征是:包括至少含有树脂粉、二氢脂、石粉成分的密实钢塑铸造体,在钢塑铸造体表面覆盖有电镀、浸漆或喷涂膜层。
2、根据权利要求1所述的钢塑负重训练器,其特征是:所述负重训练器是哑铃、铃片或配重块。
CNU2008200412707U 2008-08-11 2008-08-11 钢塑负重训练器 Expired - Fee Related CN201239465Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200412707U CN201239465Y (zh) 2008-08-11 2008-08-11 钢塑负重训练器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200412707U CN201239465Y (zh) 2008-08-11 2008-08-11 钢塑负重训练器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201239465Y true CN201239465Y (zh) 2009-05-20

Family

ID=40712754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200412707U Expired - Fee Related CN201239465Y (zh) 2008-08-11 2008-08-11 钢塑负重训练器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201239465Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102441671A (zh) * 2010-10-14 2012-05-09 陈宗杰 一种哑铃或铃片配重块的生产工艺
CN103042641A (zh) * 2012-12-20 2013-04-17 南通宝鹏健身器材科技有限公司 一种pu铃片的制作工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102441671A (zh) * 2010-10-14 2012-05-09 陈宗杰 一种哑铃或铃片配重块的生产工艺
CN103042641A (zh) * 2012-12-20 2013-04-17 南通宝鹏健身器材科技有限公司 一种pu铃片的制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207692194U (zh) 一种2d结构、3d结构的电子产品外壳件
CN201239465Y (zh) 钢塑负重训练器
CN101716665A (zh) 高性能发动机合金缸套离心铸造工艺
CN107052245A (zh) 一种厚大断面球墨铸铁的轴类产品制造方法
CN201271972Y (zh) 不锈钢手套模具
CN102814461A (zh) 一种铸造用型砂
CN204135287U (zh) 树脂砂模具
CN102861871A (zh) 干式缸体的真空消失模铸造工艺
CN202459959U (zh) 一种复合型模塑健身器材配重片
CN201050147Y (zh) 一种合金复合护栏
CN201089691Y (zh) 一种新型对重块
CN107855476A (zh) 风力发电机球铁轮毂真空密封铸造方法
CN107022712A (zh) 一种厚大断面qt500‑14的轴类产品制造方法
CN104690222A (zh) 高强度耐磨滚轮的生产工艺
CN202316917U (zh) 冷芯工装内置冷铁的铸造芯模
CN204866317U (zh) 铸件沾漆喷塑生产线
CN207838132U (zh) 一种飞轮结构
CN105112741A (zh) 一种用于电子产品外壳的铝合金材料及制作方法
CN110508820A (zh) 一种高熔渗率渗铜粉末及其制造方法
CN202803163U (zh) 大型混料机用的重型聚氨酯胶辊
CN106217898A (zh) 玻璃钢化粪池的生产工艺
CN2925698Y (zh) 快换水口砖
CN201913199U (zh) 一种皮带轮成型铁箱
CN201153696Y (zh) 一种合金复合桌/椅
CN204111852U (zh) 一种通过气动成形包覆非晶态合金层的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090520

Termination date: 20130811