CN201228970Y - 热风炉保温燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃烧器，用于对热风炉进行保温。热风炉保温燃烧器，其特征在于它包括外筒(1)、内筒(2)、内筒支板(3)、外筒堵板(6)、内筒堵板(7)，外筒(1)内为第一煤气通道(10)；外筒(1)内设有内筒(2)，内筒(2)由内筒支板(3)与外筒(1)焊接固定，内筒(2)的左端部弯曲从外筒(1)的左端部的内筒孔穿过位于外筒(1)外；燃烧嘴由燃烧嘴内管(4)、燃烧嘴外管(5)组成，燃烧嘴内管(4)的下端穿过燃烧嘴外管(5)与内筒(2)的右端部焊接并与内筒(2)内的第二煤气通道(11)相连通，燃烧嘴外管(5)与外筒(1)的右端部焊接并与第一煤气通道(10)相连通。本实用新型具有结构简单、燃烧效果好的特点。

Description

热风炉保温燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，用于对热风炉进行保温。

背景技术

热风炉是高炉炼铁的辅助设施，其作用是向高炉提供热风。

热风炉拱顶的特点：外燃式热风炉由燃烧室和蓄热室组成，燃烧室和蓄热室在其球顶部位通过短管相连，燃烧室和蓄热室的拱顶高温区使用了硅砖、高铝低乳砖和粘土砖；硅砖以其高温热稳定性能和传热性能好等优点广泛应用于高风温热风炉的高温区，但是硅砖有一个很大的缺点，就是低温体积稳定性差，在200～600℃温度区间硅砖由于石英晶型发生变化，使体积发生变化，如果此变化的速度过快，(冷却速度>2℃/小时)将会产生很大的应力，此应力可使硅砖破损。

停炉期间，对热风炉进行保温，有利用延长热风炉的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、燃烧效果好的热风炉保温燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：热风炉保温燃烧器，其特征在于它包括外筒1、内筒2、内筒支板3、外筒堵板6、内筒堵板7，外筒1的左端为第一进气口，外筒1的左端与外筒进气法兰9焊接，外筒1的右端与外筒堵板6封闭焊接，外筒1内为第一煤气通道10；外筒1内设有内筒2，内筒2由内筒支板3与外筒1焊接固定，内筒2的左端部弯曲从外筒1的左端部的内筒孔穿过位于外筒1外，内筒孔处的内筒2与外筒1焊接密封，内筒2的左端为第二进气口，内筒2的左端与内筒进气法兰8焊接，内筒2的右端与内筒堵板7封闭焊接；燃烧嘴由燃烧嘴内管4、燃烧嘴外管5组成，燃烧嘴内管4的下端穿过燃烧嘴外管5与内筒2的右端部焊接并与内筒2内的第二煤气通道11相连通，燃烧嘴外管5与外筒1的右端部焊接并与第一煤气通道10相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、适用性广泛，可用于外燃式热风炉、内然式热风炉及其它类似设备的燃烧保温。

2、结构简单、重量轻、制作安装方便，不需要吊具就可人工安装。

3、采用二路燃气通道给燃烧嘴供燃气，燃烧嘴采用二路环形火焰，分布均匀，燃烧效果好，能有效地保证温度的控制要求。

4、燃烧器可多次使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是图1沿B-B线的剖视图；

图4是外燃式热风炉加热保温方法的工艺图；

图中：1-外筒，2-内筒，3-内筒支板，4-燃烧嘴内管，5-燃烧嘴外管，6-外筒堵板，7-内筒堵板，8-内筒进气法兰，9-外筒进气法兰，10-第一煤气通道，11-第二煤气通道；12-保温燃烧器，13-燃烧室，14-燃烧室和蓄热室连接短管，15-蓄热室，16-第一助燃空气支管，17-第二助燃空气支管，18-燃烧阀，19-煤气切断阀，20-煤气总管原有煤气支管，21-煤气管，22-第一煤气支管，23-第二煤气支管，24-阀门，25-氮气支管，26-第三煤气支管，27-橡胶软管，28-钢管，29-点火孔，30-波纹补偿器，31—烟道管，32—烟道阀。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，热风炉保温燃烧器，它包括外筒1、内筒2、内筒支板3、外筒堵板6、内筒堵板7，外筒1、内筒2、内筒支板3、燃烧嘴、外筒堵板6、内筒堵板7均采用不锈钢；外筒1的左端为第一进气口，外筒1的左端与外筒进气法兰9焊接，外筒1的右端与外筒堵板6封闭焊接，外筒1内为第一煤气通道10；外筒1内设有内筒2，内筒2由内筒支板3与外筒1焊接固定，内筒2的左端部弯曲从外筒1的左端部的内筒孔穿过位于外筒1外，内筒孔处的内筒2与外筒1焊接密封，内筒2的左端为第二进气口，内筒2的左端与内筒进气法兰8焊接，内筒2的右端与内筒堵板7封闭焊接；燃烧嘴由燃烧嘴内管4、燃烧嘴外管5组成，燃烧嘴内管4的下端穿过燃烧嘴外管5与内筒2的右端部焊接并与内筒2内的第二煤气通道11相连通(内筒2的右端部开有孔，燃烧嘴内管4与内筒2焊接密封)，燃烧嘴外管5与外筒1的右端部焊接并与第一煤气通道10相连通(外筒1的右端部开有孔，燃烧嘴外管5与外筒1焊接密封)。

如图4所示，外燃式热风炉加热保温方法，它包括如下步骤：

1)热风炉停炉后，打开热风炉上部的检修人孔，打掉封堵检修孔的耐火砖，安装保温燃烧器12，使保温燃烧器的燃烧嘴的燃烧口的中心线与燃烧室的中心线相重合，并垂直往上；在保温燃烧器12的上方的热风炉上设点火孔29，并用保温棉封闭点火孔29；

2)从热风炉操作平台上的煤气总管原有煤气支管20的闸阀上引出DN100(表示管径为100mm)的煤气管21，煤气管21的下端部装阀门24，煤气管21经三通分成两路，一路为DN80的第一煤气支管22，另一路为第二煤气支管23，第一煤气支管22、第二煤气支管23分别对应与保温燃烧器12的第二进气口、第一进气口相连通(通过内筒进气法兰8、外筒进气法兰9固定连接)；在煤气管21上接一个DN15的第三煤气支管26，并加装阀门；在第三煤气支管26的退拔管上接一段橡胶软管27，橡胶软管27的端头接一段DN15的钢管28，钢管28作为保温燃烧器12的点火源；在DN100的煤气管21的下部接一个DN20的氮气支管25并加装阀门，氮气支管25与操作平台上的氮气总管相连，氮气支管25作为煤气的置换气源以及保温燃烧器12的冷却气源；

3)从助燃空气总管上接两路助燃空气支管，一路为第二助燃空气支管17，第二助燃空气支管17与燃烧室底部的原煤气支管相连，另一路为第一助燃空气支管16，第一助燃空气支管16接至热风炉的蓄热室内部，第一助燃空气支管16端头焊接一个喇叭口，喇叭口位于蓄热室内；

4)热风炉加热保温前的要求：热风炉在停炉前将热风炉的燃烧阀18、煤气切断阀19，以及第一助燃空气支管16和第二助燃空气支管17上的助燃空气阀关闭，烟道阀32关闭，使热风炉处于闷炉状态；

5)热风炉停炉后，当热风炉的燃烧室和蓄热室的拱顶的温度降至临界温度700℃时，打开煤气管21上的阀门、烟道阀32，打开第三煤气支管26上的阀门，钢管28点火，将点火孔29内的保温棉掏出，然后将点着火的钢管28从点火孔29内插入燃烧室内给保温燃烧器12点火，保温燃烧器12点着火后抽出钢管28，并用保温棉封闭点火孔29；关闭第三煤气支管26上的阀门；

然后打开燃烧室底部的第二助燃空气支管17上的助燃空气阀，对燃烧室进行鼓风；燃烧的废气由燃烧室经过烟道管31、烟道阀32进入蓄热室，然后由排烟筒排到大气中；

6)当热风炉的燃烧室和蓄热室的拱顶温度升温至900~1000℃时停止加热，关闭煤气管21上的阀门，关闭第二助燃空气支管17上的助燃空气阀，关闭烟道阀使热风炉重新处于闷炉状态；

因热风炉长时间闷炉会使蓄热室底部的炉蓖子的温度升高，从而使其承载力下降；当蓄热室炉的箅子的温度高于320℃临界温度时，此时打开蓄热室的排烟筒顶部的盖板及第一助燃空气支管16上的助燃空气阀，从蓄热室底部鼓入冷风，热气从排烟筒排至大气；炉箅子下降至规定的320℃温度时，关闭第一助燃空气支管16上的助燃空气阀和排烟筒的盖板使热风炉重新处于“闷炉”状态；

7)当热风炉的燃烧室和蓄热室的拱顶的温度下降至临界温度时，重复步骤5)-6)，重新对热风炉加热，这样周而复始使热风炉拱顶温度既不低于700℃临界温度，又使蓄热室炉的箅子的温度不高于320℃临界温度，从而保证热风炉的安全。

Claims (1)

1.热风炉保温燃烧器，其特征在于它包括外筒(1)、内筒(2)、内筒支板(3)、外筒堵板(6)、内筒堵板(7)，外筒(1)的左端为第一进气口，外筒(1)的左端与外筒进气法兰(9)焊接，外筒(1)的右端与外筒堵板(6)封闭焊接，外筒(1)内为第一煤气通道(10)；外筒(1)内设有内筒(2)，内筒(2)由内筒支板(3)与外筒(1)焊接固定，内筒(2)的左端部弯曲从外筒(1)的左端部的内筒孔穿过位于外筒(1)外，内筒孔处的内筒(2)与外筒(1)焊接密封，内筒(2)的左端为第二进气口，内筒(2)的左端与内筒进气法兰(8)焊接，内筒(2)的右端与内筒堵板(7)封闭焊接；燃烧嘴由燃烧嘴内管(4)、燃烧嘴外管(5)组成，燃烧嘴内管(4)的下端穿过燃烧嘴外管(5)与内筒(2)的右端部焊接并与内筒(2)内的第二煤气通道(11)相连通，燃烧嘴外管(5)与外筒(1)的右端部焊接并与第一煤气通道(10)相连通。

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