CN201228403Y - 一种吊装天花板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊装天花板结构,旨在提供一种稳定性好、组装便捷的吊装天花板结构。本实用新型包括吊杆(1)、吊码(2)、凹槽龙骨(3)、天花板(4)、定位龙骨(5),所述凹槽龙骨(3)为工字形结构,所述吊码(2)的上部与所述吊杆(1)的下部固定连接,所述吊码(2)的下部抓钩结构与所述凹槽龙骨(3)的上端方形横梁(14)抓合连接;两所述凹槽龙骨(3)可以通过各自的插板(11)插入对方的插槽(12)来连接;所述定位龙骨(5)的凹形槽与两相邻并平行的所述凹槽龙骨(3)上端相扣合,起到定位作用;最后将所述天花板(4)搭接在框形结构(13)上,完成整个结构的安装。本实用新型可广泛应用于建筑装饰领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装天花板结构。
背景技术
随着我国城市整体水平的发展,人们对建筑物室内的美观、安全的追求也越来越高。在装修建筑物时,人们为使天花板美观和增添功能,而使用各种不同的装饰板。目前市场上现有的装饰板吊装结构较为复杂,一般为明架吊装结构系统和暗架吊装结构系统。所述明架吊装结构系统则为在龙骨与龙骨之间采用横纵交错排布的方法来将天花板固定在龙骨之上,在室内地板上观看天花板时,每个龙骨都是可见的。这种结构系统线条多且杂乱,在室内显现不出大气、美观的效果,且天花板整体性又不强。而暗架吊装结构系统则为将天花板固定安装在龙骨的下端,同样在室内地板上观看天花板时,龙骨就完全隐藏于天花板之上,这样的结构系统天花板板面过于单一,缺少层次感。这就是现有吊装结构系统技术存在的不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,稳定性好,组装便捷的吊装天花板结构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括吊杆、吊码、凹槽龙骨、天花板、定位龙骨,所述吊杆下端与所述吊码的上端固定连接,所述吊码下端与所述凹槽龙骨的上端方形横梁相卡接,所述凹槽龙骨与所述凹槽龙骨之间通过扣合连接,所述天花板搭接在所述凹槽龙骨的下端框形结构上,所述定位龙骨的两端扣合在所述凹槽龙骨的方形横梁上,所述凹槽龙骨为工字形结构,上下部分为矩形结构;所述吊码的上部为直角折板结构,顶部设置有腰形孔,所述腰形孔的直径与所述吊杆的直径相匹配;所述吊码的下部为抓钩结构,所述抓钩结构与所述凹槽龙骨的工字形结构上部相匹配;所述凹槽龙骨的两端分别设置有插板,所述凹槽龙骨的工字形结构中部设置有与所述插板相匹配卡合的插槽。
所述凹槽龙骨的两端分别设置有插板和插槽,在所述插板的中部设置有弹性防脱凸梢。
所述抓钩结构包括中部的正向L形钩和两旁的反向L形钩。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中所述吊码通过腰形孔位置与所述吊杆下端固定相连,所以吊杆相对于吊码的固定位置可以作略微调整,这样可以便于安装施工;由于所述吊码的下部为抓钩结构,所述抓钩结构又与所述方形横梁只需直接抓合连接,这样所述抓钩结构与所述凹槽龙骨的装配调整就简便,施工容易;所述凹槽龙骨的工字形结构上下部为矩形结构,上下矩形结构形成“吕”字形结构,“吕”字形结构抗弯抗扭强度大,很好地保证型材直挺,避免了型材在运输及使用过程中造成的弯曲扭曲变形报废,避免了施工过程中出现不平整现象或不好调整,所以成本低、安装施工简易;在所述凹槽龙骨与所述凹槽龙骨之间的连接过程中,所述插板插入相应所述插槽内后,所述插板上含有的所述防脱凸梢会卡合在对方插槽内,这样可以使所述凹槽龙骨之间连接得更紧密,稳定性更好;在整个连接系统中,所述天花板固定在所述凹槽龙骨的下端框形结构上,所述定位龙骨扣合在所述凹槽龙骨的上端方形横梁上,这样,我们在室内地板上观看天花板时,就只能看到单方向的凹槽龙骨和天花板,而看不到定位龙骨,避免了一般明架吊装结构系统的混乱及暗架吊装结构系统的单调,使天花板视觉效果更具整体性的同时亦不失层次变化;所述定位龙骨与所述凹槽龙骨的扣合连接使整个系统结构内部形成一田字形结构,加强了整个系统的结构稳定性;所述抓钩结构包括中部的正向L形钩和两旁的反向L形钩,采用板材冲压成型的制造方法,结构简单,成本低。
附图说明
图1是本实用新型装配结构附视示意图;
图2是本实用新型横向断面示意图;
图3是本实用新型纵向断面示意图;
图4是本实用新型纵向断面局部示意图;
图5是本实用新型龙骨与龙骨间配合结构示意图;
图6是本实用新型凹槽龙骨与吊码配合结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型包括吊杆1、吊码2、凹槽龙骨3、天花板4、定位龙骨5,所述吊杆1的上端与建筑物顶部相连接,相连接方式可以是膨胀螺钉结构连接或是与顶部预留结构相焊接连接或是其他的方式连接,所述吊杆1下端与所述吊码2的上端相连接。所述吊码2的上部为直角折板结构,顶部设置有腰形孔19,所述腰形孔19的直径与所述吊杆1的直径相匹配;所述吊码2的下部为抓钩结构,所述抓钩结构包括中部的正向L形钩16和两旁的反向L形钩17、18,所述抓钩结构与所述凹槽龙骨3的上端抓合连接。所述凹槽龙骨3为工字形结构,所述凹槽龙骨3的工字形结构的上下部为矩形方通结构,所述抓钩结构的正向L形钩16和两旁的反向L形钩17、18,形成的框形结构与所述凹槽龙骨3上部的方形横梁14匹配,所述凹槽龙骨3上部的方形横梁14可以穿套在正向L形钩16和两旁的反向L形钩17、18形成的框形结构内。在所述凹槽龙骨3的工字形结构中部的两端分别设置有插槽12和插板11,所述插槽12为直接在工字形结构中部肋板上,冲压成形的“匚”形口,所述插槽12的“匚”形口宽度与所述插板11的宽度相匹配;在所述插板11的中部后段设置有“匚”型口式弹性防脱凸梢15,所述防脱凸梢15为冲压成形结构。两个所述凹槽龙骨3可以通过各自的所述插板11插入对方的所述插槽12内来连接。在所述插板11插入所述插槽12的同时,弹性所述防脱凸梢15就会卡合在对方的所述插槽12内起到固定的作用,两所述凹槽龙骨3的上下端部的矩形方通结构正好对合成一整体。在两相平行并相邻的所述凹槽龙骨3之间,通过所述定位龙骨5两端所含有的凹形槽与所述凹槽龙骨3的上端所述方形横梁14相扣合,起到使整个天花板结构相互定位并相互固定成一体的作用。最后,只需将所述天花板4搭接在所述凹槽龙骨3的框形结构13上,就可使整个系统完成固定安装的目的。
本实用新型可广泛应用于建筑装饰领域。
Claims (3)
1、一种吊装天花板结构,包括吊杆(1)、吊码(2)、凹槽龙骨(3)、天花板(4)、定位龙骨(5),所述吊杆(1)下端与所述吊码(2)的上端固定连接,所述吊码(2)下端与所述凹槽龙骨(3)的上端方形横梁(14)相卡接,所述凹槽龙骨(3)与所述凹槽龙骨(3)之间通过扣合连接,所述天花板(4)搭接在所述凹槽龙骨(3)的下端框形结构(13)上,所述定位龙骨(5)的两端扣合在所述凹槽龙骨(3)的方形横梁(14)上,其特征在于:所述凹槽龙骨(3)为工字形结构,上下部分为矩形结构;所述吊码(2)的上部为直角折板结构,顶部设置有腰形孔(19),所述腰形孔(19)的直径与所述吊杆(1)的直径相匹配;所述吊码(2)的下部为抓钩结构,所述抓钩结构与所述凹槽龙骨(3)的工字形结构上部相匹配;所述凹槽龙骨(3)的两端分别设置有插板(11),所述凹槽龙骨(3)的工字形结构中部设置有与所述插板(11)相匹配卡合的插槽(12)。
2、根据权利要求1所述的一种天花板的吊装结构,其特征在于:所述凹槽龙骨(3)的两端分别设置有插板(11)和插槽(12),在所述插板(11)的中部设置有弹性防脱凸梢(15)。
3、根据权利要求1或2所述的一种天花板的吊装结构,其特征在于:所述抓钩结构包括中部的正向L形钩(16)和两旁的反向L形钩(17、18)。
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CNU2008201173864U CN201228403Y (zh) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | 一种吊装天花板结构 |
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CN110158841A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-23 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种异形方通件的底部集成式固定结构及固定方法 |
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