CN201224148Y - 直排式全自动砼恒温保湿养护机 - Google Patents

直排式全自动砼恒温保湿养护机 Download PDF

Info

Publication number
CN201224148Y
CN201224148Y CNU2008200982217U CN200820098221U CN201224148Y CN 201224148 Y CN201224148 Y CN 201224148Y CN U2008200982217 U CNU2008200982217 U CN U2008200982217U CN 200820098221 U CN200820098221 U CN 200820098221U CN 201224148 Y CN201224148 Y CN 201224148Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
switch
relay
temperature
adjusting apparatus
water tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008200982217U
Other languages
English (en)
Inventor
刘武
程爱斌
邹建林
范勇
黄文忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
China Railway 11th Bureau Group Bridge Co Ltd
Original Assignee
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway 11th Bureau Group Co Ltd filed Critical China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Priority to CNU2008200982217U priority Critical patent/CN201224148Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201224148Y publication Critical patent/CN201224148Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种直排式全自动砼恒温保湿养护机,包括水箱、补水电磁阀、喷雾电磁阀、补水泵、喷雾机、水位控制仪、隔离板、电控箱、加热器组、温度智能调节仪、湿度智能调节仪、温度传感器、湿度传感器、微控电路、主控电路和加温电路;温度传感器和湿度传感器分别检测被养护砼制品的温度和湿度,并通过温度智能调节仪和湿度智能调节仪进行选择调节合适的温度和湿度后,通过微控电路、主控电路和加温电路控制补水电磁阀、喷雾电磁阀、补水泵、喷雾机的工作,为砼制品进行加热和加湿两种养护。本装置能够在施工现场自动进行砼制品养护,体积小,能够到处移动,不需要专人值班看管,安全性能好,对水质要求不高,成本低,对环境无污染。

Description

直排式全自动砼恒温保湿养护机
技术领域
本实用新型属于砼及水泥制品的养护设施领域,具体地说,涉及一种直排式全自动砼恒温保湿养护机。
背景技术
在道路、桥梁、铁路等的建筑施工中,需要使用大量的砼制品。砼凝结主要是通过水泥的水化作用来完成的,水泥水化必须有一定的温度和湿度。砼在浇注成型后,需要及时覆盖,浇水养护,保持砼一定的温度和湿度,以保证砼制品的强度和质量。如浇筑后不进行养护,会造成砼表面失水,引起砼制品出现裂缝,也会影响其强度,进而影响工程质量。因此,对砼的养护十分重要。
目前砼制品的养护主要采用煤锅炉,煤锅炉对水加热产生蒸汽,通过埋在地下的输热管道将蒸汽输送到制砼现场,对砼进行养护。但是煤锅炉只能输出蒸汽进行加热,不具备加温控制系统,容易造成加热不均匀,而且不能保湿,所以还需要人工对砼进行保湿处理;使用煤锅炉时对水质也有严格的要求,只能使用软水,并且要定期专业洗炉;暂时不需要养护砼时,也不能临时停炉,只能控制蒸汽的输出来控制温度,多的蒸汽被放掉,造成了极大的资源浪费;另外,每个锅炉房每班两人值班,浪费了人力。而且对于大型施工项目,施工单位一般都会在施工地点附近临时建立一个砼制品厂,比如梁厂、制枕厂等,造价比较高,当砼制好后,再运输到施工现场,操作工序麻烦,一旦工程结束,转向另一个工程时,需要搬迁锅炉等,且锅炉房及安装预埋不能搬迁,也造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直排式全自动砼恒温保湿养护机,能够在施工现场自动进行砼制品养护,同时具备加热和加湿两种功能,并且成本低,对环境无污染。
为达到上述目的,本实用新型表述一种直排式全自动砼恒温保湿养护机,其关键在于:包括水箱、补水电磁阀、喷雾电磁阀、补水泵、喷雾机、水位控制仪、隔离板、电控箱、加热器组、温度智能调节仪、湿度智能调节仪、温度传感器、湿度传感器。
所述水箱的下部为雾化水箱,所述喷雾机安装在所述雾化水箱内,该喷雾机出口与外界相通,将雾化水排出所述雾化水箱;所述水箱上部为加热水箱,该加热水箱内部被所述隔离板分成预热箱和蒸汽室,所述预热箱和蒸汽室下部连通,所述预热箱内放置有所述水位控制仪,所述蒸汽室内放置有所述加热器组;在靠近所述预热箱一侧的水箱外部,所述补水泵的出水口经水管分别连接所述补水电磁阀和喷雾电磁阀的一端,所述补水电磁阀和喷雾电磁阀的另一端分别连接第一进水管和第二进水管,所述第一进水管和第二进水管从所述水箱外分别伸入至所述预热箱和雾化水箱内;在所述蒸汽室上部设置有排气管,将蒸汽排出。
所述电控箱置于所述水箱上方,在该电控箱内安装有所述温度智能调节仪和湿度智能调节仪,在该电控箱内还设置有微控电路、主控电路和加温电路。
所述温度智能调节仪和湿度智能调节仪连接在所述主控电路中,并分别获取所述温度传感器和湿度传感器获取的温度和湿度信息后,做出是否需要加温和加湿养护的判断;所述微控电路获取所述水位控制仪检测的水位信息,根据该水位信息控制所述所述主控电路连接的补水电磁阀和补水泵,向所述预热箱内加水;所述主控电路还根据所述温度智能调节仪的判断控制加温电路中加热器组的工作,进行加热养护,该主控电路还根据所述湿度智能调节仪的判断控制喷雾电磁阀、补水泵和喷雾机的工作,进行加湿养护。
所述温度智能调节仪和湿度智能调节仪用于获取被养护砼制品的温度和湿度,所述补水电磁阀和喷雾电磁阀分别用于控制所述补水泵向加热水箱和雾化水箱内补水,所述水位控制仪感应所述加热水箱内水的高度,并将该水位信号传给所述微控电路,由微控电路、主控电路、加温电路控制完成加热、加湿的功能。
所述微控电路由控制变压器、启动开关、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、拨档感应开关、第四感应开关、第五感应开关、第六感应开关、第七感应开关、低水位指示灯、中水位指示灯、高水位指示灯、报警器组成;所述控制变压器的初级线圈一端接电源零线,另一端接相线;所述第五感应开关串接所述第三继电器的线圈绕组后,并联在所述控制变压器次级线圈的两端,所述报警器与所述第三继电器线圈绕组并联;所述第六感应开关串接所述低水位指示灯后,并接在所述控制变压器次级线圈的两端;所述拨档感应开关的公共端与所述控制变压器次级线圈的一端连接,该拨档感应开关的两个自由端,一端串接所述高水位指示灯后与所述控制变压器次级线圈的另一端连接,另一端连接所述第四感应开关,在该第四感应开关上并联有所述第四继电器的第一常开开关,所述第四感应开关还连接所述第四继电器线圈绕组的一端,该线圈绕组的另一端与所述控制变压器次级线圈的另一端连接,在所述线圈绕组的两端还并联有所述中水位指示灯;所述温度智能调节仪的常闭开关串接所述第二继电器的线圈绕组后并联在所述控制变压器次级线圈的两端;所述启动开关、第一继电器线圈绕组、第七感应开关串联在一起后,并联在所述控制变压器次级线圈的两端,在所述启动开关上还并联有所述第一继电器的第一常开开关。
所述低水位指示灯、中水位指示灯、高水位指示灯位于所述电控箱的前面板上。
所述拨档感应开关、第四感应开关、第五感应开关、第六感应开关、第七感应开关均为水位信号感应开关,当水位控制仪检测到水位为低水位时,第四感应开关、第五感应开关、第六感应开关闭合,,所述报警器报警,所述拨档感应开关与第四感应开关连通;所述第七感应开关是加强无水停机的水位信号开关,无水时断开。
所述低水位指示灯、中水位指示灯、高水位指示灯根据所述水位控制仪的检测结果显示水位信息。
所述主控电路由第一、第二保险丝、电锁、第一、第二、第三选择加热开关、第一、第二、第三交流接触器、加湿开关和第五继电器组成;所述第二继电器的常开开关与第三继电器的常闭开关串联后,经所述第一保险丝与第一相线连接;在所述第二继电器的常开开关上还并接有所述第一、第二、第三交流接触器的线圈绕组,所述三个线圈绕组还分别连接所述第一、第二、第三选择加热开关的一端,所述三个选择加热开关的另一端并接在所述第一继电器的第二常开开关的一端,该第一继电器的第二常开开关的另一端依次经所述电锁的第一开关、第二保险丝后与第二相线连接;所述第二保险丝与电锁的第一开关的公共端连接所述电锁的第二开关的一端,该电锁的第二开关的另一端连接所述温度智能调节仪的电源插头火线端,该温度智能调节仪的电源插头零线端与电源零线连接;所述第四继电器的第二常开开关串接所述补水电磁阀后,与所述温度智能调节仪并联;所述第四继电器的第三常开开关串接所述补水泵后,与所述补水电磁阀并联;所述第五继电器的第一常开开关串接所述喷雾电磁阀后,与所述补水泵并联;在所述第五继电器的第一常开开关与喷雾电磁阀的公共端,还连接有所述第五继电器的第二常开开关,该第二常开开关连接所述电锁的第二开关的另一端;在所述喷雾电磁阀两端还并联有所述喷雾机;所述湿度智能调节仪的常开开关串接所述第五继电器的线圈绕组后,与所述温度智能调节仪并联;所述加湿开关串接所述湿度智能调节仪后也与所述温度智能调节仪并联。
所述第一、第二保险丝起安全作用,当电路发生短路时熔断,断开电路连接;设置所述电锁,是为了限定使用该设备的人员;所述第一、第二、第三选择加热开关分别控制第一、第二、第三交流接触器的工作。
所述加温电路由负荷开关、第一、第二、第三电流互感器,所述加热器组也连在加温电路中,该加热器组由第一、第二、第三电加热器组组成,所述三个电加热器组的一端与电源零线连接,另一端分别连接所述第一、第二、第三交流接触器常开开关的一端,所述第一、第二、第三交流接触器常开开关的另一端分别串接所述第一、第二、第三电流互感器后,并接在三相电的第一、第二、第三相线上,在所述三相电的相线上还连接有负荷开关。
所述第一、第二、第三电流互感器还分别连接有三个电流表,所述三个电流表的显示屏位于所述电控箱的前面板上。
所述第一、第二、第三交流接触器常开开关的开合,控制所述第一、第二、第三电加热器组是否工作。
所述第一、第二、第三电加热器组分别由三组两两并联的电加热器组成。
所述温度智能调节仪的显示屏和温度选择开关,以及所述湿度智能调节仪的显示屏位于所述电控箱的前面板上,在该电控箱的前面板上还安装有所述加湿开关、第一、第二、第三选择加热开关、启动开关和电锁。
在所述排气管下方设置有防波板,所述防波板向下倾斜,在所述加热水箱内壁与外壁间填充有保温材料,所述第二进水管经该保温材料将水送进所述雾化水箱。
在靠近所述蒸汽室一侧的水箱外部安装有水位指示,在该蒸汽室底部还设置有排污口。
所述防波板可以防止加热水箱内水烧开沸腾时跳出所述排气管。所述水位指示是与所述加热水箱连通的透明玻璃管;所述排污口能将加热水箱内的水垢排出。
在靠近所述蒸汽室一侧的水箱外部安装有压力表,监视所述蒸汽室内蒸汽的压力。正常时,所述压力表应显示无压力,如果所述排气管发生堵塞,则压力表显示有压力。
所述电控箱内还安装有电压表,该电压表的显示屏位于所述电控箱的前面板上;在该前面板上还设置有电压转换开关,用于转换测量的电压。
所述电压表用于测量电源电压,通过所述电压转换开关的转换,所述电压表可以方便测量三相间或相线与零线间的电压。
在所述电控箱的一侧安装有风机,另一侧设置成百叶窗;在所述水箱底部安装有万向轮。
所述风机和百叶窗,可以为电控箱内散热;设置所述万向轮可以方便该装置的移动。
本实用新型的显著效果是:提供一种直排式全自动砼恒温保湿养护机,能够在施工现场自动进行砼制品养护,同时具备加热和加湿两种功能。它能自动检测装置内的水位,根据需要自动加水,水位高度不足时自动报警,同时它还能自动检测砼制品的温度和湿度,并判断是否需要加温和加湿,从而实现对砼制品自动加温和加湿的养护。整个装置体积小,能够到处移动,使用方便,不需要专人值班看管,安全性能好,对水质要求不高,一般的自来水或河水都可以使用,成本低,对环境无污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的右视图;
图4是微控电路结构示意图;
图5是主控电路结构示意图;
图6是加温电路结构示意图;
图7是本实用新型电路控制图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
如图1、2、5、6所示:一种直排式全自动砼恒温保湿养护机,包括水箱1、补水电磁阀2、喷雾电磁阀3、补水泵4、喷雾机5、水位控制仪6、隔离板7、电控箱8、加热器组9、温度智能调节仪17、湿度智能调节仪18、温度传感器22、湿度传感器23。
如图1、2、3所示:所述水箱1的下部为雾化水箱10,所述喷雾机5安装在所述雾化水箱10内,该喷雾机5出口与外界相通,将雾化水排出所述雾化水箱10;所述水箱1上部为加热水箱11,该加热水箱11内部被所述隔离板7分成预热箱12和蒸汽室13,所述预热箱12和蒸汽室13下部连通,所述预热箱12内放置有所述水位控制仪6,所述蒸汽室13内放置有所述加热器组9;在靠近所述预热箱12一侧的水箱1外部,所述补水泵4的出水口经水管分别连接所述补水电磁阀2和喷雾电磁阀3的一端,所述补水电磁阀2和喷雾电磁阀3的另一端分别连接第一进水管14和第二进水管15,所述第一进水管14和第二进水管15从所述水箱1外分别伸入至所述预热箱12和雾化水箱10内;在所述蒸汽室13上部设置有排气管16,将蒸汽排出。
如图1、4、5、6所示:所述电控箱8置于所述水箱1上方,在该电控箱8内安装有所述温度智能调节仪17和湿度智能调节仪18,在该电控箱8内还设置有微控电路19、主控电路20和加温电路21。
如图4、5、6、7所示:所述温度智能调节仪17和湿度智能调节仪18连接在所述主控电路20中,并分别获取所述温度传感器22和湿度传感器23获取的温度和湿度信息后,做出是否需要加温和加湿养护的判断;所述微控电路19获取所述水位控制仪6检测的水位信息,根据该水位信息控制所述所述主控电路20连接的补水电磁阀2和补水泵4,向所述预热箱12内加水;所述主控电路20还根据所述温度智能调节仪17的判断控制加温电路21中加热器组9的工作,进行加热养护,该主控电路20还根据所述湿度智能调节仪18的判断控制喷雾电磁阀3、补水泵4和喷雾机5的工作,进行加湿养护。
所述温度智能调节仪17和湿度智能调节仪18用于获取被养护砼制品的温度和湿度,所述补水电磁阀2和喷雾电磁阀3分别用于控制所述补水泵4向加热水箱11和雾化水箱10内补水,所述水位控制仪6感应所述加热水箱11内水的高度,并将该水位信号传给所述微控电路19,由微控电路19、主控电路20、加温电路21控制完成加热、加湿的功能。
如图4所示:所述微控电路19由控制变压器CC、启动开关SB、第一继电器KJ1、第二继电器KJ2、第三继电器KJ3、第四继电器KJ4、拨档感应开关J1、第四感应开关J4、第五感应开关J5、第六感应开关J6、第七感应开关J7、低水位指示灯LL1、中水位指示灯LL2、高水位指示灯LL3、报警器B组成;所述控制变压器CC的初级线圈一端接电源零线,另一端接相线;所述第五感应开关J5串接所述第三继电器KJ3的线圈绕组后,并联在所述控制变压器CC次级线圈的两端A1、A2,所述报警器B与所述第三继电器KJ3线圈绕组并联;所述第六感应开关J6串接所述低水位指示灯LL1后,并接在所述控制变压器CC次级线圈的两端A1、A2;所述拨档感应开关J1的公共端与所述控制变压器CC次级线圈的一端A1连接,该拨档感应开关J1的两个自由端,一端串接所述高水位指示灯LL3后与所述控制变压器CC次级线圈的另一端A2连接,另一端连接所述第四感应开关J4,在该第四感应开关J4上并联有所述第四继电器KJ4的第一常开开关,所述第四感应开关J4还连接所述第四继电器KJ4线圈绕组的一端,该线圈绕组的另一端与所述控制变压器CC次级线圈的另一端A2连接,在所述线圈绕组的两端还并联有所述中水位指示灯LL2;所述温度智能调节仪17的常闭开关CJ1串接所述第二继电器KJ2的线圈绕组后并联在所述控制变压器CC次级线圈的两端A1、A2;所述启动开关SB、第一继电器KJ1线圈绕组、第七感应开关J7串联在一起后,并联在所述控制变压器CC次级线圈的两端A1、A2,在所述启动开关SB上还并联有所述第一继电器KJ1的第一常开开关。
如图1所示:所述低水位指示灯LL1、中水位指示灯LL2、高水位指示灯LL3位于所述电控箱8的前面板上。
所述拨档感应开关J1、第四感应开关J4、第五感应开关J5、第六感应开关J6、第七感应开关J7均为水位信号感应开关,当水位控制仪6检测到水位为低水位时,第四感应开关J4、第五感应开关J5、第六感应开关J6闭合,,所述报警器B报警,所述拨档感应开关J1与第四感应开关J4连通;所述第七感应开关J7是加强无水停机的水位信号开关,无水时断开。
所述低水位指示灯LL1、中水位指示灯LL2、高水位指示灯LL3根据所述水位控制仪6的检测结果显示水位信息。
如图5所示:所述主控电路20由第一、第二保险丝FU1、FU2、电锁S、第一、第二、第三选择加热开关K1、K2、K3、第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3、加湿开关KA和第五继电器KJ5组成;所述第二继电器KJ2的常开开关与第三继电器KJ3的常闭开关串联后,经所述第一保险丝FU1与第一相线L1连接;在所述第二继电器KJ2的常开开关上还并接有所述第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3的线圈绕组,所述三个线圈绕组还分别连接所述第一、第二、第三选择加热开关K1、K2、K3的一端,所述三个选择加热开关K1、K2、K3的另一端并接在所述第一继电器KJ1的第二常开开关的一端,该第一继电器KJ1的第二常开开关的另一端依次经所述电锁S的第一开关、第二保险丝FU2后与第二相线L2连接;所述第二保险丝FU2与电锁S的第一开关的公共端连接所述电锁S的第二开关的一端,该电锁S的第二开关的另一端连接所述温度智能调节仪17的电源插头火线端,该温度智能调节仪17的电源插头零线端与电源零线连接;所述第四继电器KJ4的第二常开开关串接所述补水电磁阀2后,与所述温度智能调节仪17并联;所述第四继电器KJ4的第三常开开关串接所述补水泵4后,与所述补水电磁阀2并联;所述第五继电器KJ5的第一常开开关串接所述喷雾电磁阀3后,与所述补水泵4并联;在所述第五继电器KJ5的第一常开开关与喷雾电磁阀3的公共端,还连接有所述第五继电器KJ5的第二常开开关,该第二常开开关连接所述电锁S的第二开关的另一端;在所述喷雾电磁阀3两端还并联有所述喷雾机5;所述湿度智能调节仪18的常开开关CJ2)串接所述第五继电器KJ5的线圈绕组后,与所述温度智能调节仪17并联;所述加湿开关KA串接所述湿度智能调节仪18后也与所述温度智能调节仪17并联。
所述第一、第二保险丝FU1、FU2起安全作用,当电路发生短路时熔断,断开电路连接;设置所述电锁S,是为了限定使用该设备的人员;所述第一、第二、第三选择加热开关K1、K2、K3分别控制第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3的工作。
如图6所示:所述加温电路21由负荷开关QF、第一、第二、第三电流互感器TA1、TA2、TA3,所述加热器组9也连在加温电路21中,该加热器组9由第一、第二、第三电加热器组RQ1、RQ2、RQ3组成,所述三个电加热器组RQ1、RQ2、RQ3的一端与电源零线连接,另一端分别连接所述第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3常开开关的一端,所述第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3常开开关的另一端分别串接所述第一、第二、第三电流互感器TA1、TA2、TA3后,并接在三相电的第一、第二、第三相线L1、L2、L3上,在所述三相电的相线L1、L2、L3上还连接有负荷开关QF。
如图1所示:所述第一、第二、第三电流互感器TA1、TA2、TA3还分别连接有三个电流表AA1、AA2、AA3,所述三个电流表AA1、AA2、AA3的显示屏位于所述电控箱8的前面板上。
所述第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3常开开关的开合,控制所述第一、第二、第三电加热器组RQ1、RQ2、RQ3是否工作。
如图6所示:所述第一、第二、第三电加热器组RQ1、RQ2、RQ3分别由三组两两并联的电加热器R组成。
如图1所示:所述温度智能调节仪17的显示屏和温度选择开关SK,以及所述湿度智能调节仪18的显示屏位于所述电控箱8的前面板上,在该电控箱8的前面板上还安装有所述加湿开关KA、第一、第二、第三选择加热开关K1、K2、K3、启动开关SB和电锁S。
如图1所示:在所述排气管16下方设置有防波板25,所述防波板25向下倾斜,在所述加热水箱11内壁与外壁间填充有保温材料24,所述第二进水管15经该保温材料24将水送进所述雾化水箱10。
如图1、3所示:在靠近所述蒸汽室13一侧的水箱1外部安装有水位指示26,在该蒸汽室13底部还设置有排污口29。
所述防波板25可以防止加热水箱11内水烧开沸腾时跳出所述排气管16。所述水位指示26是与所述加热水箱11连通的透明玻璃管;所述排污口29能将加热水箱11内的水垢排出。
如图3所示:在靠近所述蒸汽室13一侧的水箱1外部安装有压力表27,监视所述蒸汽室13内蒸汽的压力。
正常时,所述压力表27应显示无压力,如果所述排气管16发生堵塞,则压力表27显示有压力。
如图1所示:所述电控箱8内还安装有电压表28,该电压表28的显示屏位于所述电控箱8的前面板上;在该前面板上还设置有电压转换开关VK,用于转换测量的电压。
所述电压表28用于测量电源电压,通过所述电压转换开关VK的转换,所述电压表28可以方便测量三相间或相线与零线间的电压。
如图2、3所示:在所述电控箱8的一侧安装有风机30,另一侧设置成百叶窗31;在所述水箱1底部安装有万向轮32。
所述风机30和百叶窗31,可以为电控箱8内散热;设置所述万向轮32可以方便该装置的移动。
所述补水电磁阀2和喷雾电磁阀3均选用型号为2W-160-15的电磁阀,所述补水泵4选用型号为15WG-10的供水泵,所述喷雾机5是型号为QGD1.8-80-0.75的雾化泵,所述水位控制仪6为YW-67-3B型水位信号器,所述温度智能调节仪17和湿度智能调节仪18均为A1-808P型的人工智能调节器,所述温度传感器22和湿度传感器23的型号均为W2N-130/K,所述第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3的型号均为CJX2-6511,所述第一、第二、第三电流互感器TA1、TA2、TA3型号均为LMZJ1-0.5-150/5,所述三个电流表AA1、AA2、AA3均为44L1-150A型交流电流表,所述电压表28为44L1-450V型交流电压表,所述压力表27的型号为3000SGT,所述负荷开关QF为DZ20Y-215A/3P型空气开关,所述控制变压器CC的型号为BK50,所述第一、第二、第三、第四、第五继电器KJ1、KJ2、KJ3、KJ4、KJ5均为JQX-13-10A型灵敏继电器。
其工作原理如下:
所述负荷开关QF闭合,闭合电锁S第一、第二开关,本装置开始工作,此时,水位控制仪6检测加热水箱11内水位信息,并将该信息传送给拨档感应开关J1、第四感应开关J4、第五感应开关J5、第六感应开关J6、第七感应开关J7;如果加热水箱11内有水,则第七感应开关J7断开,以保证此时装置不能进行加热养护;如果加热水箱11内水位为低水位,则第四感应开关J4、第五感应开关J5、第六感应开关J6闭合,低水位指示灯LL1亮,显示此时水位为低,同时第三继电器KJ3得电,微控电路19中的报警器B鸣叫报警,主控电路20中第三继电器KJ3的常闭开关断开,使主控电路20断路,保证不能进行加温养护;第四感应开关J4闭合,使第四继电器KJ4得电,第四继电器KJ4的第一、第二、第三常开开关闭合,中水位指示灯LL2亮,同时补水泵4和补水电磁阀2被连入主控电路中开始工作,对加热水箱11补水;开始补水后,第四感应开关J4断开,当水位控制仪6检测到加热水箱11水位为中水位时,第五感应开关J5和第六感应开关J6断开,低水位指示灯LL1熄灭,同时报警器B停止报警,第三继电器KJ3失电,主控电路20中第三继电器KJ3的常闭闭合,做加热准备;当加热水箱11内水位继续上升到高水位时,拨档感应开关J1连接高水位指示灯LL3,第四继电器KJ4失电,中水位指示灯LL2熄灭,主控电路20中第四继电器KJ4的第二常开和第三常开开关断开,补水泵4和补水电磁阀2停止工作。
温度传感器22和湿度传感器23置于被养护的砼制品中,启动温度智能调节仪17,该温度智能调节仪17的常闭开关CJ1断开,第二继电器KJ2失电,主控电路20中第二继电器KJ2的常开开关闭合,做加热准备;
当检测到此时需要进行加热养护时,按下启动开关SB,第一继电器KJ1得电,第一继电器KJ1的第一常开开关闭合,主控电路20中第一继电器KJ1的第二常开开关闭合,此时通过温度选择开关SK选择需要加热的温度,然后选择闭合第一、第二、第三选择加热开关K1、K2、K3,它们对应连接的第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3得电,加温电路21中对应的第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3的常开开关闭合,将第一、第二、第三电加热器组RQ1、RQ2、RQ3连入电路中开始工作,对加热水箱11内的水加热成蒸汽,该蒸汽经排气管16排出给被养护的砼制品,压力表27实时监测蒸汽压力,当压力表27上有压力值出现时,表明排气管16堵塞,需要进行清理。加热形成的水垢经排污口29排出。同时三个电流表AA1、AA2、AA3显示三相线上通过的电流值,电压表28通过电压转换开关VK显示三相线间电压值。停止加热养护时,关闭温度智能调节仪17,温度智能调节仪17的常闭开关CJ1闭合,第二继电器KJ2得电,第二继电器KJ2常开断开,第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3失电,该第一、第二、第三交流接触器KM1、KM2、KM3的常开开关断开,第一、第二、第三电加热器组RQ1、RQ2、RQ3断开,停止工作。
需要加湿时,启动湿度智能调节仪18,该湿度智能调节仪18的常开开关闭合,第五继电器KJ5得电,第五继电器KJ5的第一、第二常开开关闭合,喷雾机5、补水泵4、喷雾电磁阀3接通电源开始工作,通过补水泵4和喷雾电磁阀3,对雾化水箱10补水,喷雾机5将雾化水箱10内的水抽入进行加压雾化后排出,对被养护的泵制品进行加湿养护。关闭湿度智能调节仪18后,该湿度智能调节仪18的常开开关断开,第五继电器KJ5失电,第五继电器KJ5的第一、第二常开开关断开,喷雾机5、补水泵4、喷雾电磁阀3失电停止工作。

Claims (10)

1、一种直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:包括水箱(1)、补水电磁阀(2)、喷雾电磁阀(3)、补水泵(4)、喷雾机(5)、水位控制仪(6)、隔离板(7)、电控箱(8)、加热器组(9)、温度智能调节仪(17)、湿度智能调节仪(18)、温度传感器(22)、湿度传感器(23);
所述水箱(1)的下部为雾化水箱(10),所述喷雾机(5)安装在所述雾化水箱(10)内,该喷雾机(5)出口与外界相通,将雾化水排出所述雾化水箱(10);所述水箱(1)上部为加热水箱(11),该加热水箱(11)内部被所述隔离板(7)分成预热箱(12)和蒸汽室(13),所述预热箱(12)和蒸汽室(13)下部连通,所述预热箱(12)内放置有所述水位控制仪(6),所述蒸汽室(13)内放置有所述加热器组(9);在靠近所述预热箱(12)一侧的水箱(1)外部,所述补水泵(4)的出水口经水管分别连接所述补水电磁阀(2)和喷雾电磁阀(3)的一端,所述补水电磁阀(2)和喷雾电磁阀(3)的另一端连接分别第一进水管(14)和第二进水管(15),所述第一进水管(14)和第二进水管(15)从所述水箱(1)外分别伸入至所述预热箱(12)和雾化水箱(10)内;在所述蒸汽室(13)上部设置有排气管(16),将蒸汽排出;
所述电控箱(8)置于所述水箱(1)上方,在该电控箱(8)内安装有所述温度智能调节仪(17)和湿度智能调节仪(18),在该电控箱(8)内还设置有微控电路(19)、主控电路(20)和加温电路(21);
所述温度智能调节仪(17)和湿度智能调节仪(18)连接在所述主控电路(20)中,并分别获取所述温度传感器(22)和湿度传感器(23)获取的温度和湿度信息后,做出是否需要加温和加湿养护的判断;所述微控电路(19)获取所述水位控制仪(6)检测的水位信息,根据该水位信息控制所述所述主控电路(20)连接的补水电磁阀(2)和补水泵(4),向所述预热箱(12)内加水;所述主控电路(20)还根据所述温度智能调节仪(17)的判断控制加温电路(21)中加热器组(9)的工作,进行加热养护,该主控电路(20)还根据所述湿度智能调节仪(18)的判断控制喷雾电磁阀(3)、补水泵(4)和喷雾机(5)的工作,进行加湿养护。
2、根据权利要求1所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:所述微控电路(19)由控制变压器(CC)、启动开关(SB)、第一继电器(KJ1)、第二继电器(KJ2)、第三继电器(KJ3)、第四继电器(KJ4)、拨档感应开关(J1)、第四感应开关(J4)、第五感应开关(J5)、第六感应开关(J6)、第七感应开关(J7)、低水位指示灯(LL1)、中水位指示灯(LL2)、高水位指示灯(LL3)、报警器(B)组成;所述控制变压器(CC)的初级线圈一端接电源零线,另一端接相线;所述第五感应开关(J5)串接所述第三继电器(KJ3)的线圈绕组后,并联在所述控制变压器(CC)次级线圈的两端(A1、A2),所述报警器(B)与所述第三继电器(KJ3)线圈绕组并联;所述第六感应开关(J6)串接所述低水位指示灯(LL1)后,并接在所述控制变压器(CC)次级线圈的两端(A1、A2);所述拨档感应开关(J1)的公共端与所述控制变压器(CC)次级线圈的一端(A1)连接,该拨档感应开关(J1)的两个自由端,一端串接所述高水位指示灯(LL3)后与所述控制变压器(CC)次级线圈的另一端(A2)连接,另一端连接所述第四感应开关(J4),在该第四感应开关(J4)上并联有所述第四继电器(KJ4)的第一常开开关,所述第四感应开关(J4)还连接所述第四继电器(KJ4)线圈绕组的一端,该线圈绕组的另一端与所述控制变压器(CC)次级线圈的另一端(A2)连接,在所述线圈绕组的两端还并联有所述中水位指示灯(LL2);所述温度智能调节仪(17)的常闭开关(CJ1)串接所述第二继电器(KJ2)的线圈绕组后并联在所述控制变压器(CC)次级线圈的两端(A1、A2);所述启动开关(SB)、第一继电器(KJ1)线圈绕组、第七感应开关(J7)串联在一起后,并联在所述控制变压器(CC)次级线圈的两端(A1、A2),在所述启动开关(SB)上还并联有所述第一继电器(KJ1)的第一常开开关;
所述低水位指示灯(LL1)、中水位指示灯(LL2)、高水位指示灯(LL3)位于所述电控箱(8)的前面板上。
3、根据权利要求1所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:所述主控电路(20)由第一、第二保险丝(FU1、FU2)、电锁(S)、第一、第二、第三选择加热开关(K1、K2、K3)、第一、第二、第三交流接触器(KM1、KM2、KM3)、加湿开关(KA)和第五继电器(KJ5)组成;所述第二继电器(KJ2)的常开开关与第三继电器(KJ3)的常闭开关串联后,经所述第一保险丝(FU1)与第一相线(L1)连接;在所述第二继电器(KJ2)的常开开关上还并接有所述第一、第二、第三交流接触器(KM1、KM2、KM3)的线圈绕组,所述三个线圈绕组还分别连接所述第一、第二、第三选择加热开关(K1、K2、K3)的一端,所述三个选择加热开关(K1、K2、K3)的另一端并接在所述第一继电器(KJ1)的第二常开开关的一端,该第一继电器(KJ1)的第二常开开关的另一端依次经所述电锁(S)的第一开关、第二保险丝(FU2)后与第二相线(L2)连接;所述第二保险丝(FU2)与电锁(S)的第一开关的公共端连接所述电锁(S)的第二开关的一端,该电锁(S)的第二开关的另一端连接所述温度智能调节仪(17)的电源插头火线端,该温度智能调节仪(17)的电源插头零线端与电源零线连接;所述第四继电器(KJ4)的第二常开开关串接所述补水电磁阀(2)后,与所述温度智能调节仪(17)并联;所述第四继电器(KJ4)的第三常开开关串接所述补水泵(4)后,与所述补水电磁阀(2)并联;所述第五继电器(KJ5)的第一常开开关串接所述喷雾电磁阀(3)后,与所述补水泵(4)并联;在所述第五继电器(KJ5)的第一常开开关与喷雾电磁阀(3)的公共端,还连接有所述第五继电器(KJ5)的第二常开开关,该第二常开开关连接所述电锁(S)的第二开关的另一端;在所述喷雾电磁阀(3)两端还并联有所述喷雾机(5);所述湿度智能调节仪(18)的常开开关(CJ2)串接所述第五继电器(KJ5)的线圈绕组后,与所述温度智能调节仪(17)并联;所述加湿开关(KA)串接所述湿度智能调节仪(18)后也与所述温度智能调节仪(17)并联。
4、根据权利要求1所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:所述加温电路(21)由负荷开关(QF)、第一、第二、第三电流互感器(TA1、TA2、TA3),所述加热器组(9)也连在加温电路(21)中,该加热器组(9)由第一、第二、第三电加热器组(RQ1、RQ2、RQ3)组成,所述三个电加热器组(RQ1、RQ2、RQ3)的一端与电源零线连接,另一端分别连接所述第一、第二、第三交流接触器(KM1、KM2、KM3)常开开关的一端,所述第一、第二、第三交流接触器(KM1、KM2、KM3)常开开关的另一端分别串接所述第一、第二、第三电流互感器(TA1、TA2、TA3)后,并接在三相电的第一、第二、第三相线(L1、L2、L3)上,在所述三相电的相线(L1、L2、L3)上还连接有负荷开关(QF);
所述第一、第二、第三电流互感器(TA1、TA2、TA3)还分别连接有三个电流表(AA1、AA2、AA3),所述三个电流表(AA1、AA2、AA3)的显示屏位于所述电控箱(8)的前面板上。
5、根据权利要求4所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:所述第一、第二、第三电加热器组(RQ1、RQ2、RQ3)分别由三组两两并联的电加热器(R)组成。
6、根据权利要求1所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:所述温度智能调节仪(17)的显示屏和温度选择开关(SK),以及所述湿度智能调节仪(18)的显示屏位于所述电控箱(8)的前面板上,在该电控箱(8)的前面板上还安装有所述加湿开关(KA)、第一、第二、第三选择加热开关(K1、K2、K3)、启动开关(SB)和电锁(S)。
7、根据权利要求1所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:在所述排气管(16)下方设置有防波板(25),所述防波板(25)向下倾斜,在所述加热水箱(11)内壁与外壁间填充有保温材料(24),所述第二进水管(15)经该保温材料(24)将水送进所述雾化水箱(10);
在靠近所述蒸汽室(13)一侧的水箱(1)外部安装有水位指示(26),在该蒸汽室(13)底部还设置有排污口(29)。
8、根据权利要求1所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:在靠近所述蒸汽室(13)一侧的水箱(1)外部安装有压力表(27),监视所述蒸汽室(13)内蒸汽的压力。
9、根据权利要求1所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:所述电控箱(8)内还安装有电压表(28),该电压表(28)的显示屏位于所述电控箱(8)的前面板上;在该前面板(8)上还设置有电压转换开关(VK),用于转换测量的电压。
10、根据权利要求1所述直排式全自动砼恒温保湿养护机,其特征在于:在所述电控箱(8)的一侧安装有风机(30),另一侧设置成百叶窗(31);在所述水箱(1)底部安装有万向轮(32)。
CNU2008200982217U 2008-05-05 2008-05-05 直排式全自动砼恒温保湿养护机 Expired - Lifetime CN201224148Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200982217U CN201224148Y (zh) 2008-05-05 2008-05-05 直排式全自动砼恒温保湿养护机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200982217U CN201224148Y (zh) 2008-05-05 2008-05-05 直排式全自动砼恒温保湿养护机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201224148Y true CN201224148Y (zh) 2009-04-22

Family

ID=40597027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200982217U Expired - Lifetime CN201224148Y (zh) 2008-05-05 2008-05-05 直排式全自动砼恒温保湿养护机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201224148Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101269522B (zh) * 2008-05-05 2010-04-14 中铁十一局集团有限公司 直排式全自动砼恒温保湿养护机
CN106272926A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 郭颂怡 混凝土自动养护器
CN113146818A (zh) * 2021-04-02 2021-07-23 武汉科技大学 一种t型梁自动喷淋养护系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101269522B (zh) * 2008-05-05 2010-04-14 中铁十一局集团有限公司 直排式全自动砼恒温保湿养护机
CN106272926A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 郭颂怡 混凝土自动养护器
CN113146818A (zh) * 2021-04-02 2021-07-23 武汉科技大学 一种t型梁自动喷淋养护系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101269522B (zh) 直排式全自动砼恒温保湿养护机
CN104006289B (zh) 撬装化全集成lng和lcng遥控监测无人值守加注站
CN102961842B (zh) 一种应用于化工企业的消防报警联动控制系统
CN201224148Y (zh) 直排式全自动砼恒温保湿养护机
CN203488979U (zh) 撬装化全集成lng和lcng遥控监测无人值守加注站
CN107218641A (zh) 基于能源替代技术的地板辐射采暖系统及其工作方法、热量计算方法
CN109591168A (zh) 一种pc固定模台生产线构件养护控制系统及控制方法
CN105334761B (zh) 一种10kV电动机开关控制电路
CN108597291A (zh) 一种配网线损仿真培训系统
CN206592774U (zh) 一种全自动移动式抽真空充气装置
CN206014414U (zh) 卧罐式臭氧发生室
CN206099838U (zh) 工业水泵变频控制系统
CN102564240B (zh) 烟花爆竹亮珠干燥智能控制装置
CN106115630B (zh) 卧罐式臭氧发生室
CN205920691U (zh) 全景双控式中央空调实训考核装置
CN209359445U (zh) 一种变电站电动防鼠挡板监控装置
CN207148640U (zh) 一种用于建筑工地的智能控制系统
CN206929853U (zh) 太阳能地板辐射采暖系统
CN207264949U (zh) 一种高压智能开关集中的磨合控制装置
CN206281224U (zh) 一种太阳能与燃气热水器全自动热水切换设备
CN206302354U (zh) 一种高压交流电动机多级式电抗可调降压软起动装置
CN201478050U (zh) 大型变压器热油循环自动加热装置
CN205992460U (zh) 一种有效防渗油的油浸式电力变压器
CN104333267B (zh) 基于pic的星三角智能软起动控制器
CN107289493A (zh) 太阳能地板辐射采暖系统及其工作方法、热量计算方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20091106

Address after: 347, Zhongshan Road, Wuchang District, Hubei, Wuhan Province, 430071

Co-patentee after: China Railway 11th Bureau Group Co., Ltd. Bridge Company

Patentee after: China Railway eleven Bureau Group Co., Ltd.

Address before: 347, Zhongshan Road, Wuchang District, Hubei, Wuhan Province, 430071

Patentee before: China Railroad 11 Bureau Group Co., Ltd.

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20090422

Effective date of abandoning: 20080505