CN201218760Y - 抽油机游梁微形变压力式载荷传感器 - Google Patents
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Abstract
抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，应用于游梁式抽油机光杆悬点载荷测量。特征是：在一个固定底座上采用固定螺栓固定传感器连杆的一端。在另一个固定底座上固定有测力传感器。测力传感器上部通过受力螺栓固定传感器连杆的另一端。在测力传感器上连接有信号连接线。效果是：能实现游梁式抽油机井光杆悬点载荷的测量，获得准确的光杆悬点载荷，降低系统故障率。克服了传感器长时间运行产生载荷信号飘移，在高寒地区的巨大温差造成压力信号飘移，需要频繁进行人工标定的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采机械技术领域，特别涉及一种游梁式抽油机光杆悬点载荷测量的传感器。
背景技术
目前，油田游梁式抽油机井光杆悬点载荷的测量，主要采用悬绳器式的载荷传感器。悬绳器式的载荷传感器能够很好解决了即时性抽油机井光杆悬点载荷的测量。悬绳器式的载荷传感器，由于连接线无法固定，长期运行易造成连接线的损坏和人为破坏，系统无法正常运行，增大了维护工作量，不能用于连续光杆悬点载荷监测的监控系统。另外，由于悬绳器式的载荷传感器需要长时间承受几kN到150kN之间交变载荷，其应变材料的物性会渐渐发生变化，造成载荷信号飘移，需要半年一次定时进行人工标定。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，能实现游梁式抽油机井光杆悬点载荷的测量。通过测量抽油机的游梁在交变载荷的作用下传感器产生变形和微量压力信号并计算出游梁所承受交变载荷的大小，最后获得准确的光杆悬点载荷，降低系统故障率。克服传感器长时间运行产生载荷信号飘移，在高寒地区的巨大温差造成压力信号飘移，需要频繁进行人工标定的不足。
本实用新型采用的技术方案是：抽油机游梁微形变压力式载荷传感器主要由固定底座、测力传感器、传感器连杆、固定螺丝、受力螺丝及信号连接线组成，其特征是：在一个固定底座上采用固定螺栓固定传感器连杆的一端。在另一个固定底座上固定有测力传感器。测力传感器上部通过受力螺栓固定传感器连杆的另一端。在测力传感器上连接有信号连接线，能把测力传感器的电信号传送到光杆悬点载荷监测的监控系统。
把两个固定底座固定在抽油机游梁上方的受力形变最大的位置。当抽油机工作时，抽油机游梁受抽油机井光杆悬点交变载荷力产生形变。两个固定底座之间产生微量距离变化。这种微量距离变化使得传感器连杆拉动受力螺栓。受力螺栓把微量距离变化传递给测力传感器。实现测力传感器测量游梁式抽油机井光杆悬点载荷。
所述的传感器连杆与抽油机游梁的上平面平行。
所述的传感器连杆的长度在200-600毫米之间。
所述的测力传感器是WYL-I型号。
为了保护传感器连杆和测力传感器，在抽油机游梁上方固定有护罩。护罩采用薄钢板制成。
本实用新型有益效果是：抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，能实现游梁式抽油机井光杆悬点载荷的测量。通过测量抽油机的游梁在交变载荷的作用下传感器产生变形和微量压力信号并计算出游梁所承受交变载荷的大小，最后获得准确的光杆悬点载荷，降低系统故障率。由于微量变形的检测压力不大于0.5kN，应变材料物性渐渐发生变化的现象几乎可以忽略。克服了传感器长时间运行产生载荷信号飘移，在高寒地区的巨大温差造成压力信号飘移，需要频繁进行人工标定的不足。
(1)解决了悬垂的信号连接线缆及插头的长期可靠性问题、人为损坏问题。
(2)满足了油田油井自动化进行连续监测载荷的需要，满足了油田油井自动化在线频繁测量抽油机井示功图的需要。大大提高系统的测试长期可靠性，使油井的工况数据可以在第一时间反馈至生产管理者，减少维修工作量。为提高劳动生产率，降低生产成本，安全生产及提高油田管理水平提供可靠保障。
附图说明
图1是本实用新型抽油机游梁微形变压力式载荷传感器的结构原理图。
图中，1.固定底座，2.测力传感器，3.固定螺栓，4.传感器连杆，5.护罩，6.信号连接线，7.受力螺栓，8.抽油机游梁。
具体实施方式
实施例1：以一个10型油田抽油机的抽油机游梁微形变压力式载荷传感器为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，主要由固定底座1、测力传感器2、传感器连杆4、固定螺丝3、受力螺丝7及信号连接线6组成。在一个固定底座1上采用固定螺栓3固定传感器连杆4的一端。在另一个固定底座1上固定有测力传感器2。测力传感器2上部通过受力螺栓7固定传感器连杆4的另一端。传感器连杆4与抽油机游梁8的上平面平行。传感器连杆4的长度为300毫米。所述的测力传感器2型号是WYL-I。在测力传感器2上连接有信号连接线6。在抽油机游梁8上方固定有护罩5。护罩5采用薄钢板制成。
根据传感器的安装位置在游梁上侧焊接两个固定底，传感器固定在靠向井口的底座1上，传感器则可测出游梁受力不同时的微量形变压力，此形变压力与受力大小一致。将传感器输出接至仪器前置放大器，使用标准测力传感器对其信号输出标定，然后就能正常使用。
Claims (5)
1、一种抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，主要由固定底座(1)、测力传感器(2)、传感器连杆(4)、固定螺丝(3)、受力螺丝(7)及信号连接线(6)组成，其特征是：在一个固定底座(1)上采用固定螺栓(3)固定传感器连杆(4)的一端，在另一个固定底座(1)上固定有测力传感器(2)，测力传感器(2)上部通过受力螺栓(7)固定传感器连杆(4)的另一端，在测力传感器(2)上连接有信号连接线(6)。
2、根据权利要求1所述的抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，其特征是：所述的传感器连杆(4)与抽油机游梁(8)的上平面平行。
3、根据权利要求1所述的抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，其特征是：所述的传感器连杆(4)的长度在200-600毫米之间。
4、根据权利要求1所述的抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，其特征是：所述的测力传感器(2)是WYL-I型号。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的抽油机游梁微形变压力式载荷传感器，其特征是：在抽油机游梁(8)上方固定有护罩(5)，护罩(5)采用薄钢板制成。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104278984A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于游梁式抽油机的微位移示功仪 |
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2008
- 2008-04-30 CN CNU2008200803096U patent/CN201218760Y/zh not_active Expired - Lifetime
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