CN201214633Y - 污水自动提升控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水提升装置，具体地说是涉及一种污水自动提升控制装置。本实用新型一种污水自动提升控制装置所述的主回路三相交流电源A、B、C通过闸刀开关QS、三个熔断器、交流接触器KM连接，交流接触器KM输出端与热继电器FR输入端连接，热继电器FR输出端与电机D输入端连接。本实用新型可以完成工业污水和生活污水的自动提升和实现泵房无人看守作业，并且成本低，加工容易，结构简单，性能可靠，使用维修方便，不需增加任何辅助设备等特点。本实用新型一种污水自动提升控制装置适用于工业、矿山、医疗等生活污水的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水提升装置，具体地说是涉及一种污水自动提升控制装置。
背景技术
目前普遍使用的污水自动提升装置为浮球液位控制器、全自动液位控制器、微电脑式液位控制器、干簧式液位控制器、浮子开关液位控制器、智能液位仪、超声波液位控制器。这些装置成本高、不易维护修理，影响使用效果、使用寿命较短。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种可以完成工业污水和生活污水的自动提升和实现泵房无人看守作业的污水自动提升控制装置。
本实用新型一种污水自动提升控制装置通过下述技术方案予以实现：本实用新型一种污水自动提升控制装置包括闸刀开关、熔断器、交流接触器KM、热继电器FR、电机D构成的电机主回路，隔离变压器B、可控硅T1、可控硅T2、36V直流接触器线圈ZT、高水位探头H、低水位探头L、可控硅T1的门极G1、可控硅T2的门极G2、电路低电位信号线E、36V直流接触器ZT常开触点ZT1、构成的水位控制回路，万能转换开关WK、启动按钮SA、停止按钮SB、交流接触器KM常开触点、热继电器FR的常闭接点、36V直流接触器ZT常开触点ZT2、交流接触器KM线圈构成的主控制回路，所述的主回路三相交流电源A、B、C通过闸刀开关QS、三个熔断器、交流接触器KM连接，交流接触器KM输出端与热继电器FR输入端连接，热继电器FR输出端与电机D输入端连接；所述的隔离变压器B原边分别与交流电源熔断器A相和C相输出端连接，两只可控硅T1、T2反向并联与低压直流接触器ZT线圈串联接入隔离变压器B的二次侧，可控硅T1的门极G1与高水位探头H连接，同时与低压直流接触器ZT常开触点ZT1串联接入低水位探头L，可控硅T2的门极G2接入电路低电位信号线E；所述的电机控制电路与电源熔断器A相和C相输出端连接，A相与停止按钮SB输入端连接，停止按钮SB输出端与启动按钮SA输入端连接，启动按钮SA输出端与热继电器FR常闭触点接输入端连接，热继电器FR常闭触点接输出端与交流接触器KM线圈串联连接后接电源熔断器C相，万能转换开关WK的WK2与交流接触器KM常开触点串联连接后并联接入启动按钮SA的两端，电源熔断器A相接万能转换开关WK的WK1输入端，万能转换开关WK的WK1输出端接36V直流接触器ZT常开触点ZT 2输入端，36V直流接触器ZT常开触点ZT2输出端接启动按钮SA输出端。
本实用新型一种污水自动提升控制装置与现有技术相比较有如下有益效果：本一种污水自动提升控制装置利用污水池根据实际排水量大小任意设定的高低液位，当水位升至高位时，高水位检测信号线H与水面接触瞬间，直流接触器吸合，正向可控硅T1导通，T2截止，ZT1、ZT2常开触电闭合。此时，主电路交流接触器KM得电吸合并自锁，水泵工作，当水位下降至低水位检测信号线L点时，ZT2导通，ZT1截止、直流接触器ZT线圈断电，ZT1、ZT2常开触电断开，主电路交流接触器KM断电，水泵停止工作。当水位再次升高时，水泵自动工作，水位降低时，水泵自动停止，这样，水泵即可实现自动启停。
本实用新型可以完成工业污水和生活污水的自动提升和实现泵房无人看守作业，并且成本低，加工容易，结构简单，性能可靠，使用维修方便，不需增加任何辅助设备等特点。本实用新型一种污水自动提升控制装置适用于工业、矿山、医疗等生活污水的提升。
附图说明
本实用新型一种污水自动提升控制装置有如下附图：
图1为本实用新型污水自动提升控制装置水位高低控制线路结构示意图；
图2为本实用新型污水自动提升控制装置主控制线路结构示意图。
其中：1、闸刀开关；2、熔断器；3、交流接触器KM；4、热继电器FR；5、电机D；6、隔离变压器B；7、可控硅T1；8、可控硅T2；9、36V直流接触器线圈ZT；10、万能转换开关WK；11、启动按钮SA；12、停止按钮SB；13、高水位探头H；14、低水位探头L；15、交流接触器KM3常开触点；16、热继电器FR4的常闭接点；17、36V直流接触器ZT9常开触点ZT1；18、36V直流接触器ZT9常开触点ZT2；19交流接触器KM3线圈；20、电路低电位信号线E；21、可控硅T1的门极G1；22、可控硅T2的门极G2。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型一种污水自动提升控制装置技术方案作进一步描述。
如图1—图2所示，本实用新型一种污水自动提升控制装置包括闸刀开关QS1、熔断器2、交流接触器KM3、热继电器FR4、电机D5构成的电机主回路，隔离变压器B6、可控硅T17、可控硅T28、36V直流接触器线圈ZT9、高水位探头H13、低水位探头L14、可控硅T1的门极G121、可控硅T2的门极G222、电路低电位信号线E20、36V直流接触器ZT9常开触点ZT117、构成的水位控制回路，万能转换开关WK10、启动按钮SA11、停止按钮SB12、交流接触器KM3常开触点15、热继电器FR4的常闭接点16、36V直流接触器ZT9常开触点ZT218、交流接触器KM3线圈19构成的主控制回路，所述的主回路三相交流电源A、B、C通过闸刀开关QS1、三个熔断器2与交流接触器KM3输入端连接，交流接触器KM3输出端与热继电器FR4输入端连接，热继电器FR4输出端与电机D5输入端连接；所述的隔离变压器B6原边分别与交流电源熔断器2A相和C相输出端连接，两只可控硅T17，T28反向并联与低压直流接触器ZT9线圈串联接入隔离变压器B6的二次侧，可控硅T17的门极G121与高水位探头H13连接，同时与低压直流接触器ZT9常开触点ZT117串联接入低水位探头L14，可控硅T28的门极G222接入电路低电位信号线E19；所述的电机控制电路与电源熔断器2A相和C相输出端连接，A相与停止按钮SB12输入端连接，停止按钮SB12输出端与启动按钮SA11输入端连接，启动按钮SA11输出端与热继电器FR4常闭触点接16输入端连接，热继电器FR4常闭触点接16输出端与交流接触器KM3线圈19串联连接后接电源熔断器2C相，万能转换开关WK10的WK2与交流接触器KM3常开触点15串联连接后并联接入启动按钮SA11的两端，电源熔断器2A相接万能转换开关WK10的WK1输入端，万能转换开关WK10的WK1输出端接36V直流接触器ZT9常开触点ZT2输入端，36V直流接触器ZT9常开触点ZT2输出端接启动按钮SA11输出端。
实施例1。
本实用新型一种污水自动提升控制装置包括闸刀开关QS1、熔断器2、交流接触器KM3、热继电器FR4、电机D5构成的电机主回路，隔离变压器B6、可控硅T17、可控硅T28、36V直流接触器线圈ZT9、高水位探头H13、低水位探头L14、可控硅T1的门极G121、可控硅T2的门极G222、电路低电位信号线E20、36V直流接触器ZT9常开触点ZT117、构成的水位控制回路，万能转换开关WK10、启动按钮SA11、停止按钮SB12、交流接触器KM3常开触点15、热继电器FR4的常闭接点16、36V直流接触器ZT9常开触点ZT218、交流接触器KM3线圈19构成的主控制回路，所述的主回路三相交流电源A、B、C通过闸刀开关QS1、三个熔断器2与交流接触器KM3输入端连接，交流接触器KM3输出端与热继电器FR4输入端连接，热继电器FR4输出端与电机D5输入端连接；所述的隔离变压器B6原边分别与交流电源熔断器2A相和C相输出端连接，两只可控硅T17，T28反向并联与低压直流接触器ZT9线圈串联接入隔离变压器B6的二次侧，可控硅T17的门极G121与高水位探头H13连接，同时与低压直流接触器ZT9常开触点ZT117串联接入低水位探头L14，可控硅T28的门极G222接入电路低电位信号线E19；所述的电机控制电路与电源熔断器2A相和C相输出端连接，A相与停止按钮SB12输入端连接，停止按钮SB12输出端与启动按钮SA11输入端连接，启动按钮SA11输出端与热继电器FR4常闭触点接16输入端连接，热继电器FR4常闭触点接16输出端与交流接触器KM3线圈19串联连接后接电源熔断器2C相，万能转换开关WK10的WK2与交流接触器KM3常开触点15串联连接后并联接入启动按钮SA11的两端，电源熔断器2A相接万能转换开关WK10的WK1输入端，万能转换开关WK10的WK1输出端接36V直流接触器ZT9常开触点ZT2输入端，36V直流接触器ZT9常开触点ZT2输出端接启动按钮SA11输出端。
本实用新型技术问题所采用的方案中：1、所需材料及元件：小功率可控硅、380V/24V低压隔离变压器、24V直流接触器、万能转换开关、启停按钮、
32×50铜棒(作导电极用)、导线等。2、控制回路接线：两只可控硅T1、T2反向并联与低压直流接触器ZT串联接入隔离变压器二次侧(24V)，从T1的门极G1接入高、低水位检测信号线H和L，为了保证水泵连续输水，在低位检测信号线路中串入低压直流接触器ZT的一个常开触点。T2的门极G2接入电路低电位信号线E。
其主回路与传统电机启动相同，包括闸刀开关QS1、熔断器2、交流接触器KM3、热继电器FR4。
自动控制原理：利用污水池的高低液位(根据实际排水量大小任意设定)，当水位升至高位时，高水位检测信号探头H13与水面接触瞬间，36V直流接触器ZT9吸合，正向可控硅T17导通，T28截止，ZT1、ZT2常开触电闭合。此时，主电路交流接触器KM3得电吸合并自锁，水泵工作，当水位下降至低水位检测信号探头L14点时，ZT2导通，ZT1截止、直流接触器ZT9线圈断电，ZT1、ZT2常开触电断开，主电路交流接触器KM3断电，水泵停止工作。当水位再次升高时，水泵自动工作，水位降低时，水泵自动停止，这样，水泵即可实现自动启停。
将万能转换开关WK10指向自动位置WK1(闭合)时，万能开关的另一位置WK2触点打开；当污水池水位升至H点时，利用水的导电性(此时，利用可控硅门极瞬间加正向电压，导通电流很小)，连接该点与G点探头(即T1、T2控制极)，低压交流接触器ZT动作主、辅触点ZT1、ZT2闭合，污水提升泵D开始工作；水位低于H点时，电路经ZT1辅助触点通过L点探头继续工作；当水位低于L点时，污水提升泵自动停止工作。
自动线路有故障需检修时，可通过万能转换开关WK10操作，即将WK指向手动位置，此时WK1断开自动控制回路，WK2闭合，通过操作启动按钮SA11，即可正常运行污水提升泵，需要停泵时，按下停止按钮SB12即可。
Claims (1)
1、一种污水自动提升控制装置，包括闸刀开关QS(1)、熔断器(2)、交流接触器KM(3)、热继电器FR(4)、电机D(5)构成的电机主回路，隔离变压器B(6)、可控硅T1(7)、可控硅T2(8)、36V直流接触器线圈ZT(9)、高水位探头H(13)、低水位探头L(14)、可控硅T1的门极G1(21)、可控硅T2的门极G2(22)、电路低电位信号线E(20)、36V直流接触器ZT(9)常开触点ZT1(17)、构成的水位控制回路，万能转换开关WK(10)、启动按钮SA(11)、停止按钮SB(12)、交流接触器KM(3)常开触点(15)、热继电器FR(4)的常闭接点(16)、36V直流接触器ZT(9)常开触点ZT2(18)、交流接触器KM(3)线圈(19)构成的主控制回路，其特征在于：所述的主回路三相交流电源A、B、C通过闸刀开关QS(1)、三个熔断器(2)与交流接触器KM(3)输入端连接，交流接触器KM(3)输出端与热继电器FR(4)输入端连接，热继电器FR(4)输出端与电机D(5)输入端连接；所述的隔离变压器B(6)原边分别与交流电源熔断器(2)A相和C相输出端连接，两只可控硅T1、T2(7，8)反向并联与低压直流接触器ZT(9)线圈串联接入隔离变压器B(6)的二次侧，可控硅T1(7)的门极G1(21)与高水位探头H(13)连接，同时与低压直流接触器ZT(9)常开触点ZT1(17)串联接入低水位探头L(14)，可控硅T2(8)的门极G2(22)接入电路低电位信号线E(19)；所述的电机控制电路与电源熔断器(2)A相和C相输出端连接，A相与停止按钮SB(12)输入端连接，停止按钮SB(12)输出端与启动按钮SA(11)输入端连接，启动按钮SA(11)输出端与热继电器FR(4)常闭触点接(16)输入端连接，热继电器FR(4)常闭触点接(16)输出端与交流接触器KM(3)线圈(19)串联连接后接电源熔断器(2)C相，万能转换开关WK(10)的WK2与交流接触器KM(3)常开触点(15)串联连接后并联接入启动按钮SA(11)的两端，电源熔断器(2)A相接万能转换开关WK(10)的WK1输入端，万能转换开关WK(10)的WK1输出端接36V直流接触器ZT(9)常开触点ZT2输入端，36V直流接触器ZT(9)常开触点ZT2输出端接启动按钮SA(11)输出端。
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Cited By (1)
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| CN108757419A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-06 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种水泵控制电路及水泵 |
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2008
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