CN201214288Y - 半钢子午胎一次法机械指成型鼓 - Google Patents

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CN201214288Y CNU2008201082526U CN200820108252U CN201214288Y CN 201214288 Y CN201214288 Y CN 201214288Y CN U2008201082526 U CNU2008201082526 U CN U2008201082526U CN 200820108252 U CN200820108252 U CN 200820108252U CN 201214288 Y CN201214288 Y CN 201214288Y
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刘尚勇
董惠民
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Abstract

本实用新型涉及一种半钢子午胎一次法机械指成型鼓,包括主轴、中心鼓、相互对称左、右两鼓体、以及鼓体中的机械臂和内支撑胶囊,主轴的外轴法兰盘与主成型机主轴相连,主轴的内轴为滚珠丝杠副,通过联结键与主成型机芯轴相连并与外轴内腔孔径通过轴承支撑;一导向键的上端插入联结环中;机械臂分别设置在机械指成型鼓中心两侧的外圆周上;内支撑胶囊设置在机械指成型鼓中心两侧的胎圈部位。本实用新型有益效果:将胎侧、内衬层、帘布、包布等橡胶部件在成型鼓上顺序贴合,采用机械臂前端的两组滚轮将帘布及胎侧辐射状的反包形成滚压的扇形面,压合时与胎圈内侧的内支撑胶囊配合压合,使胎圈部位压合密实、排气彻底,可高效、高质量完成轮胎成型。

Description

半钢子午胎一次法机械指成型鼓
技术领域
本实用新型属于橡胶工业机械领域,特别是一种半钢子午胎一次法机械指成型鼓。
背景技术
在轮胎工业中,半钢子午胎一次法成型以往多采用胶囊成型鼓,其中有三胶囊的反包装置形式和单胶囊反包加推盘的形式,因为胶囊制作及质量的问题,在使用中发现胶囊越多,损坏量就越大,更换胶囊的数量就要增大,额外增加了大量的维修量,严重影响生产效率,胎圈内侧的内支撑板的结构不适应国内生产的要求,成品轮胎在胎圈的内外侧出现气泡,影响了成品轮胎的质量。为满足国内轮胎生产的需要,研制新的实用高效的国产半钢一次法机械指成型鼓成为当务之急。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半钢子午胎一次法机械指成型鼓,以克服现有的半钢子午胎一次法成型采用胶囊成型鼓存在的上述诸多不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种半钢一次法机械指成型鼓,主要包括主轴、中心鼓、相互对称左、右两鼓体、以及鼓体中的机械臂和内支撑胶囊;所述的主轴由内、外轴组成,所述外轴的法兰盘与主成型机外轴通过螺栓固定形成一体,所述外轴的法兰盘处设有与主成型机的相应气道相通的多个气道,并加密封;所述外轴的壁厚上开有相应气道,给左、右鼓体作用缸提供气源;所述外轴在鼓体中心左右对称处开有长槽,一导向键与所述长槽滑动配合;所述外轴的轴向中心装有内轴,所述内轴为双向左右螺旋的滚珠丝杠副,所述丝杠副的右端通过中间联结键与主成型机芯轴相连并由轴承支撑在所述外轴的内腔直径上,所述丝杠副的尾部通过轴承支撑在所述外轴的末端。
所述的鼓体由多个机械臂和多个盖板相间组成外圆周的贴合直径,所述盖板间隔地固定在作用气缸的缸体外环上,所述机械臂的后端座落在导向座与支臂架形成的弧形回转槽中,机械臂前端的两排轴承组件停放在臂座的弧形槽中,臂座上方具有轴承轮滑出的斜面;作用缸的活塞环末端与导向座固定,活塞环与导向座之间设有2个长导杆以作为轴向运动的导向;臂座固定在作用缸的前端面上,机械臂偏后处有两个胶圈控制臂的滑出;内支撑胶囊座落在滑块的凹形槽中,为胎圈的定位处,滑块下端为斜面;锥形套固定在内环气缸活塞的分配套上,锥形套与滑块的斜面相吻合,滑快在滑盘上可径向移动,滑盘上端固定在臂座上,滑盘下端与通气环相连,通气盘压住内支撑胶囊的外侧子口并固定在滑盘上,左、右压环分别固定在各自的通气盘上并压住内支撑胶囊的另一个子口;左、右压环的圆周上开有多个长槽,在轴向运动时可交叉插入;鼓体外侧的联结环与通气压盖紧固,通气压盖固定在外环气缸的后端,导向键上端插入联结环中,导向键下端插入滚珠丝杠副的螺母装置中并在主轴长槽中轴向位移;所述导向键的上方加工成齿条,与齿轮啮合,并带有调整后的紧固螺钉;通气环,通气压盖和分配环均为提供气源的通道。
所述的中心鼓安装在主轴的成型鼓中心线处,包括辐板和腰带,所述辐板有4个支点固定着腰带,辐板的内径在主轴中心处由两个圆柱销与主轴定位并用长螺栓紧固;腰带的宽度可随产品的不同而更换;所述的中心鼓及左、右鼓体可根据所成型的轮胎规格不同而更换。
本实用新型的有益效果为:本实用新型将胎侧、内衬层、帘布、包布等橡胶部件在成型鼓上顺序贴合,采用机械臂前端的两组滚轮将帘布及胎侧辐射状的反包形成滚压的扇形面。压合时与胎圈内侧的内支撑胶囊配合压合,使胎圈部位压合密实、排气彻底,可高效、高质量的完成轮胎成型。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的半钢子午胎一次法机械指成型鼓的整体结构示意图;
图2是机械臂合拢时排列位置示意图;
图3是机械臂工作原理图;
图4是图3中的机械臂的结构示意图;
图5是内支撑胶囊的工作原理示意图;
图6a是中心鼓的主视图;
图6b是中心鼓的剖视图。
图中:1、主轴;2、中心鼓;3、鼓体;4、联结键;5、滚珠丝杠副;6、轴承;7、导向键;8、机械臂;9、内支撑胶囊;10、缸体内环;11、活塞环;12、长导杆;13、缸体外环;14、外压盖;15、导向座;16、臂架;17、臂座;18、轴承组件;19、臂;20、胶圈;21、通气环;22、通气压盖;23、活塞;24、分配环;25、锥形套;26、定位套;27、滑块;28、内支撑胶圈部位;29、滑盘;30、通气盘;31、左、右压环;32、辐板;33、腰带;34、齿轮;35、联结环;36、螺母装置;37、盖板;38、盖板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的半钢子午胎一次法机械指成型鼓,包括主轴1、中心鼓2、相互对称左、右两鼓体3、以及鼓体3中的机械臂8和内支撑胶囊9,主轴1的外轴法兰盘与主成型机的主轴相连,主轴1的内轴为滚珠丝杠副5,其右端通过联结键4与主成型机的芯轴相连并与外轴的内腔通过轴承支撑,滚珠丝杠副5的左端由轴承支撑在外轴的尾部,导向键7下端插入滚珠丝杠副5的螺母装置中,导向键7的上端插入联结环中,导向键7在调距时带动鼓体3轴向运动并在主轴回转时带动鼓体3转动;机械臂8分别设置在机械指成型鼓中心两侧的外圆周上;内支撑胶囊9设置在机械指成型鼓中心两侧的胎圈部位。
如图1所示,导向键7的下部插入滚珠丝杠副5的螺母装置36中,上端插入联结环35中;如图1所示,导向键7上部的侧面为齿条,与齿轮34相啮合,调整后将压板用螺钉固紧,导向键7移动后用导向螺钉导向。盖板37及盖板38间隔地固定在作用气缸的缸体外环13上,与机械臂8相间。
如图2所示,机械臂合拢时排列位置示意图,其中上半圆为机械臂合拢时前部轴承滚轮在臂座中的径向排列位置,下半圆为机械臂合拢时在外环作用缸外径与盖板相间排列的位置。
如图4所示,机械臂8由前端的两组轴承组件18及臂19,胶圈20组成;如图3所示,机械臂8的后端在导向座15及支臂架16所形成的弧形槽中并可回转,机械臂8前端的轴承组件座落在臂座17的弧形槽中;缸体内环10、缸体外环13、外压盖14及活塞环11构成机械臂8的作用缸;活塞环11与导向座15之间设有2个长导杆12,作为活塞环移动时的导向,活塞环11的末端与导向座15固定,臂座17固定在缸体内环的前端面上。
如图5所示,内支撑胶囊9包括内支撑胶圈部位28,支撑胶圈部位28座落在滑块27的上端槽中,滑块27的下端为斜面并与锥形套25相吻合,锥形套25固定在与活塞23相连的分配环24上;通气压盖22提供气源使作用缸推动滑块27沿滑盘29的垂直面向外滑动,胶圈锁紧;滑盘29与通气环21配合并相连,上端用定位套26固定在臂座17上,通气盘30与滑盖29配合固定并压紧内支撑胶囊9的一个子口,左、右压环31将内支撑胶囊9的另一个子口分别紧固在相应的通气盘30的另一侧,通气环21提供的气源通过通气盘30进入到内支撑胶囊9中;左、右压环31的圆周上开有长槽,移动时可相互交叉插入。
如图6a、图6b所示,中心鼓2安装在主轴1的成型鼓中心线处,中心鼓2包括辐板32和腰带33,所述辐板32有4个支点固定着腰带33,辐板32的内径在主轴中心处由两个圆柱销与主轴定位并用长螺栓紧固;腰带的宽度可随产品的不同而更换。
本实用新型所述的半钢子午胎一次法机械指成型鼓的工作过程:首先将贴合的橡胶部件及复合件(包括内衬层、帘布、钢圈)备好,启动机械指成型鼓旋转,将各件顺序的贴合在机械指成型鼓上,气缸推动锥形套,将滑块沿滑盘的辐射状的槽径向向外张开将胎圈锁紧;通过滚珠丝杆副调整左、右鼓体,使胎圈移动到指定的位置处,同时内支撑胶囊充气,左右机械臂的轴承组件在气缸的作用下移动并沿臂座的斜面上升到胶圈处,并将帘布及胎侧在预定型的状态反包在胎体的外侧,在内外的压合下使胎圈部位压实,并将空气排出,最后将胎面及帘束等组合件贴合并压实,至此轮胎的胎坯在半钢一次法机械指成型鼓上完成全部的工艺过程。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1、一种半钢子午胎一次法机械指成型鼓,包括主轴(1)、中心鼓(2)、相互对称左、右两鼓体(3),其特征在于:还包括设在鼓体(3)中的机械臂(8)及内支撑胶囊(9),主轴(1)的外轴的法兰盘与主成型机的主轴相连,主轴(1)的内轴为滚珠丝杠副(5);滚珠丝杠副(5)的右端通过联结键(4)与主成型机的芯轴相连并与外轴的内腔孔径通过轴承支撑,滚珠丝杠副(5)的左端由轴承支撑在外轴的尾部;中心鼓(2)安装在主轴(1)的成型鼓中心线处;机械臂(8)分别设置在机械指成型鼓中心两侧的外圆周上,内支撑胶囊(9)设置在机械指成型鼓中心两侧的胎圈部位。
2、根据权利要求1所述的半钢子午胎一次法机械指成型鼓,其特征在于:机械臂(8)由前端的两组轴承组件(18)及臂(19),胶圈(20)组成,机械臂(8)的后端在导向座(15)及支臂架(16)所形成的弧形槽中,机械臂(8)前端的轴承组件座落在臂座(17)的弧形槽中;缸体内环(10)、缸体外环(13)、外压盖(14)及活塞环(11)构成机械臂(8)的作用缸;活塞环(11)与导向座(15)之间设有2个长导杆(12),活塞环(11)的末端与导向座(15)固定,臂座(17)固定在缸体内环(10)前端面上。
3、根据权利要求1或2所述的半钢子午胎一次法机械指成型鼓,其特征在于:内支撑胶囊(9)包括内支撑胶圈部位(28),支撑胶圈部位(28)座落在滑块(27)的上端槽中,滑块(27)的下端为斜面并与锥形套(25)相吻合,锥形套(25)固定在与活塞(23)相连的分配环(24)上;滑盘(29)与通气环(21)配合并相连,上端用定位套(26)固定在臂座(17)上;通气盘(30)与滑盘(29)配合固定并压紧内内支撑胶囊(9)的一个子口,左、右压环(31)将内支撑胶囊(9)的另一个子口分别紧固在相应的通气盘(30)的另一侧;左、右压环(31)的圆周上开有长槽。
4、根据权利要求1或2所述的半钢子午胎一次法机械指成型鼓,其特征在于:中心鼓(2)包括辐板(32)和腰带(33),所述辐板(32)有4个支点固定着腰带(33),辐板(32)的内径在主轴中心处由两个圆柱销与主轴定位并用长螺栓紧固。
5、根据权利要求1或2所述的半钢子午胎一次法机械指成型鼓,其特征在于:一导向键(7)的下端插入滚珠丝杠副(5)的螺母装置(36)中,上端插入联结环(35)中;导向键(7)上部的侧面为与齿轮(34)相啮合的齿条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101992557A (zh) * 2009-08-20 2011-03-30 北京敬业机械设备有限公司 乘用子午胎机械指成型鼓
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