CN201213174Y - 通用串行总线电连接器插座 - Google Patents

Abstract

一种通用串行总线电连接器插座，包括：一绝缘本体；多个导电端子，设置于该绝缘本体中；一金属壳体，其包覆于该绝缘本体外，该金属壳体具有一缺口、至少一第一弹压片及至少一第二弹压片；该缺口设置于该金属壳体的一侧面，该第一弹压片及第二弹压片由该缺口端间隔地延伸出；由此，第一弹压片与第二弹压片之间的间隔较大，故冲压成形该第一弹压片与第二弹压片时，冲压的刀刃厚度可以较厚，刀刃承受的应力也相对较小，因此刀刃的使用寿命也会增加。

Description

通用串行总线电连接器插座

技术领域

本实用新型为一种通用串行总线电连接器插座。

背景技术

通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)为电子产品中一种电信号的传输方式，其具有支持热插拔(Hot plug)以及即插即用(Plug & Play，PnP)的两大特性，其信号传输速率最高支持达480Mbps(millions of bits per second)，因此目前越来越多计算机、通讯等电子产品已将串行总线设为标准传输接口。也因此，串行总线电连接器插头(plug)及插座(socket)的需求越来越大。

而为了因应电子产品便携、轻便及小型化的趋势，通用串行总线电连接器衍生出一种小型化的设计，称为小型通用串行总线(mini USB)电连接器。

现有的小型USB电连接器插座，例如美国专利公告号US7165989及美国专利公开号20060035520所披露的小型USB电连接器插座，包括一绝缘本体(insulating housing)及一金属壳体(metal shroud)。该金属壳体包覆于该绝缘本体外，而金属壳体的一侧设置有三个缺口，每一个缺口的一端分别延伸出一弹压片(flexible cantilever snap lugs)。所述金属壳体的三个弹压片通常是以冲压成形(progressive die)制造而成，将金属壳体置于模具上，然后一特定形状的刀刃会将金属壳体上的部分材料冲剪除而形成三个缺口及弹压片。

当一小型USB电连接器插头由金属壳体前方插接入金属壳体内的绝缘本体时，所述弹压片会弹性抵压于小型USB电连接器插头的一侧面而施加一夹持力，使小型USB电连接器插头可稳固地插接于该绝缘本体上而不致松脱。

然而现有的小型USB电连接器插座常具有以下不足之处：由于小型USB电连接器插座的整体的尺寸较小，金属壳体的尺寸也相对地较小，因此该弹压片左右两侧与缺口壁面间的间隔也较小。在冲压制作时，该刀刃必须要有较薄的厚度才能冲压成形该弹压片。也因此该刀刃于冲压成形时会承受较大的应力，使得该刀刃容易受损，增加刀刃的维修或更换的成本。

于是，需提出一种设计合理且有效改善上述缺点的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提出一种通用串行总线电连接器插座，其每一片弹压片之间的间隔较大，使得冲压该弹压片的刀刃使用寿命增加。

为达上述目的，本实用新型提出一种通用串行总线电连接器插座，包括：一绝缘本体，其具有多个端子槽；多个导电端子，设置于该绝缘本体的端子槽上；一金属壳体，其包覆于该绝缘本体外，该金属壳体具有一缺口、至少一第一弹压片及至少一第二弹压片；该缺口设置于该金属壳体的一侧面，该第一弹压片及第二弹压片由该缺口端间隔地延伸出。

本实用新型具有以下有益效果：该第一弹压片与第二弹压片成形于同一缺口中，第一弹压片与第二弹压片之间的间隔较大，因此冲压成形该一弹压片与第二弹压片时，冲压的刀刃厚度可以较厚，刀刃承受的应力也相对较小，刀刃的使用寿命也会因此而增加。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明及附图，然而所附图式仅供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型的通用串行总线电连接器插座的立体图。

图2为本实用新型的通用串行总线电连接器插座的另一视角立体图。

图3为本实用新型的通用串行总线电连接器插座的分解图。

图4为本实用新型的通用串行总线电连接器插座的金属壳体的俯视图。

其中，附图标记说明如下：

10 绝缘本体

11 端子槽

20 导电端子

30 金属壳体

31 开口

32 缺口

33 第一弹压片

34 第二弹压片

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3所示为本实用新型的通用串行总线电连接器插座，其包括一绝缘本体10、多个导电端子20及一金属壳体30。

该绝缘本体10为一绝缘材料(例如塑料等)经由射出成形(injectionmolding)而一体成形制作成，该绝缘本体10具有多个水平排列且贯穿该绝缘本体10前后两侧的端子槽11。

所述导电端子20为高传导系数的金属材料一体成形制作而成，其依序插设置于该绝缘本体10的端子槽11上，并且所述导电端子20后端会伸出于该绝缘本体10外，以用作与电路板(图未示)焊接而与电路板形成电性连接。

该金属壳体30是由一块金属板材以冲压等工法弯折而成型，其大略呈一方形框体结构，该金属壳体30为一中空的壳体结构，该金属壳体30的前后两端各具有一开口31，该绝缘本体10由后方的开口31插设入该金属壳体30内，使得该金属壳体30包覆于绝缘本体10外。而一串行总线电连接器插头(图未示)可由该金属壳体30前端的开口31处伸入而插接至绝缘本体10上。

请参阅图4所示，该金属壳体30具有一缺口32、一第一弹压片33及两个第二弹压片34，该缺口32设置于该金属壳体30的顶面上，而该第一弹压片33由缺口32的一端往金属壳体30内斜下地延伸出，所述第二弹压片34则由该缺口32的另一端往金属壳体30内斜下地延伸出，意指该第二弹压片34的延伸方向与第一弹压片33相反。在其它实施例中，该第一弹压片33及第二弹压片34的延伸方向可设计成一致。

所述第二弹压片34位于该第一弹压片33两侧外，彼此之间形成一间隔，且所述第二弹压片34的宽度小于该第一弹压片33的宽度。

当串行总线电连接器插头(图未示)由该金属壳体30前端的开口31处伸入而插接至绝缘本体10产生电性连接时，所述弹压片33、34会弹性抵压于串行总线电连接器插头的一侧面而施加一夹持力，使串行总线电连接器插头可稳固地插接于该绝缘本体10上而不容易松脱，确保串行总线电连接器插头与串行总线电连接器插座的电性连接的稳定性。

本实用新型具有以下效果：该第一弹压片33与第二弹压片34成形于同一缺口32中，且第一弹压片33与第二弹压片34之间有较大的间隔，因此冲压成形所述弹压片33、34时，冲压的刀刃厚度可以较厚，冲压时刀刃所产生应力也较小，进而使得刀刃的使用寿命增加。此效果尤其在小型通用串行总线(mini USB)电连接器的弹压片(图未示)制造上更为明显。

惟以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。

Claims (4)

1.一种通用串行总线电连接器插座，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其具有多个端子槽；

多个导电端子，设置于该绝缘本体的端子槽上；

一金属壳体，其包覆于该绝缘本体外，该金属壳体具有一缺口、至少一第一弹压片及至少一第二弹压片；该缺口设置于该金属壳体的一侧面，该第一弹压片及第二弹压片由该缺口端间隔地延伸出。

2.如权利要求1所述的通用串行总线电连接器插座，其特征在于，该第一弹压片的宽度大于该第二弹压片的宽度。

3.如权利要求1所述的通用串行总线电连接器插座，其特征在于，该第一弹压片与第二弹压片的延伸方向相反。

4.如权利要求1所述的通用串行总线电连接器插座，其特征在于，该第二弹压片的数目为两个，并位于该第一弹压片的两侧外。

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