CN201211221Y - 全自动气囊助产仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种全自动气囊助产仪，以解决充气气囊的各种性能参数能根据情况进行设置的技术问题，它包括有外壳、气囊及其控制部分，控制部分装配在外壳内，其气囊通过气管与控制部分相连，由控制部分控制气囊的充气。该助产仪能根据使用者的情况可进行各种参数预设，减轻使用者痛苦，降低了产妇及新生儿分娩死亡率，且使用安全，操作简单、可靠，显示清晰直观，便于临床观察，可广泛地用于妊娠足月产妇的助产技术方面。

Description

全自动气囊助产仪

技术领域

本实用新型涉及一种妇产科用的助产医疗器械，特别是一种可预设气囊直径、充气速度、保持时间的全自动气囊助产仪。

背景技术

随着社会的发展，为了保证新生儿的健康，提倡自然分娩。对于许多难产母亲，由于医疗设备的局限，通过注射相关的药液而助产，但往往达不到预定的成效，而不得不采取剖腹产。

目前医疗上所用的助产仪，是通过扩张产妇宫颈、阴道而达到催产的目的。主要存在以下缺陷：设备技术落后，功能单一，气囊的直径、充气速度等参数固定不变，对于不同的产妇不能根据情况进行调整，在实际使用时，往往给产妇带来较大的痛苦；气路容易被异物堵塞，工作电源采用变压器加整流回路，使助产仪工作不稳定，故障率高。

发明内容

本实用新型主要解决充气气囊的各种性能参数能根据情况进行设置的技术问题，进而提供一种可预先设置参数、且按预设参数精确工作的安全性好、操作直观的全自动气囊助产仪。

本实用新型的全自动气囊助产仪主要通过以下方式来实现的：该全自动气囊助产仪包括有外壳、气囊及其控制部分，控制部分装配在外壳内，其气囊通过气管与控制部分相连，由控制部分控制气囊的充气。该控制部分包括有气路控制部分和电路控制部分；所述的气路控制部分包括有电动气泵、气源电磁阀、储气罐、充气电磁阀、减压过滤器、放空电磁阀，电动气泵、气源电磁阀、充气电磁阀和放空电磁阀由电路控制部分控制进行开关。

上述的电动气泵的出口与气源电磁阀相连，气源电磁阀的出口通过三通与储气罐、充气电磁阀相连，充气电磁阀的出口处安装减压过滤装置，减压过滤器通过三通与放空电磁阀和气囊相连，即上述的气囊连接在减压过滤器之后。

上述的储气罐上安装压力传感器，由该压力传感器用于检测储气罐上的压力值以供电路控制部分进行控制。

上述的气囊由优质的乳胶材料制成，其壁厚不小于0.5mm。

所述的电路控制部分：包括有电源电路、面板电路、主控电路，电源电路为主控电路、面板电路提供工作电源并同时为电机气泵和各种电磁阀提供工作电源；面板电路与主控电路相连，面板电路将各种操作指令传送至主控电路，同时主控电路将经处理后的信息反馈至面板电路再经数码显示器显示出来，另一方面主控电路得到指令并同时检测压力传感器的压力参数后启动或关闭相控制的电动气泵或各种电磁阀并将相应数值或信号反馈至面板电路。

所述面板电路主要包括有各种按键开关S1～S11，和数码显示器IC1、IC2及其相关的外围电路，该面板电路通过接口J1与主控电路相连，将相关的按键信号传至主控电路，同时，由主控电路反馈回相关信号值由数码显示器进行显示。

所述的主控电路包括有单片机IC3、可编程键盘/显示器接口芯片IC4和模似/数字转换芯片IC5及相关的外围电路；模似/数字转换芯片IC5通过检测到传感器的输出信号进行信号转换处理后传送至单片机IC1，单片机IC1按照设定的程序计算并发出相应指令以对电动气泵进行控制，同时，可编程键盘/显示器接口芯片IC4得到信号通过面板电路的数码显示器显示压力数值；另一方面，面板电路的各种按键开关信号传至可编程键盘/显示器接口芯片IC4，再由单片机IC1控制气源电磁阀、充气电磁阀、放空电磁阀的开闭。

上述的单片机IC3选用AT89C52单片机；上述的可编程键盘/显示器接口芯片IC4选用82C79芯片；上述的模拟/数字转换芯片IC5选用ADC0804LCN。

本实用新型的全自动气囊助产仪根据使用者的情况可进行各种参数预设，减轻使用者痛苦，降低了产妇及新生儿分娩死亡率，能达到优生的目的。且该助产仪由主控电路进行全自动控制使用安全，操作简单、可靠，显示清晰直观，便于临床观察，同时可减轻医护人员劳动强度，有效地缩短产程。可广泛地用于妊娠足月产妇的助产技术方面。

图面说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的气路工作原理图；

图3是本实用新型的控制原理图；

图4a、图4b是根据上述控制原理而给出的一实施例的电路图，其中，图4a为面板电路图，图4b为主控板电路图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的全自动气囊助产仪包括有外壳1，气囊2及其控制部分3，控制部分3装配在外壳1内，其气囊2通过气管与控制部分3相连，由控制部分3控制气囊的充气。在外壳面板上安有与控制部分相关的各种按键、显示器和显示灯等，如电源指示灯，通电后指示灯亮，各种工作指示灯、和参数指示灯，该按键、显示器和显示灯通过线路与控制部分相连。

所述的控制部分3包括有气路控制部分和电路控制部分，由电路控制部分控制气路控制部分工作。

参见图2，气路控制部分包括有电动气泵31、气源电磁阀32、储气罐33、充气电磁阀34、减压过滤器35、放空电磁阀36，电动气泵31、气源电磁阀32、充气电磁阀34和放空电磁阀36由电路控制部分控制进行开关。

电动气泵31的出口与气源电磁阀32相连，气源电磁阀32的出口通过三通与储气罐33、充气电磁阀34相连，该储气罐33用于存储电动气泵输送的压缩空气，并给气囊2提供气源。充气电磁阀34的出口处安装减压过滤装置35，该减压过滤器35具有使气囊充气缓慢、可控且过滤空气等功能，以防气路堵塞。减压过滤器35通过三通与放空电磁阀36和气囊2相连，即上述的气囊2连接在减压过滤器35之后。

上述的气囊2由优质的乳胶材料制成，其壁厚不小于0.5mm。在气囊与气管连接处设有操作手柄，便于操作使用。

上述的储气罐33上安装传感器37，由该传感器用于检测储气罐上的压力值以供电路控制部分进行控制。该传感器的工作电源为24VDC，测量范围为0-0.3MPa，输出信号为0-5VDC，功能为检测储气罐压力，将检测信号传送主控板。

参见图3，所述的电路控制部分：包括有电源电路38、面板电路39、主控电路40，电源电路38为主控电路40、面板电路39提供工作电源并同时为电机气泵和各种电磁阀提供工作电源；面板电路39与主控电路40相连，面板电路39将各种操作指令传送至主控电路40，同时主控电路40将经处理后的信息反馈至面板电路39再经数码显示器41显示出来，另一方面主控电路得到指令并同时检测压力传感器37的压力参数后启动或关闭相控制的电动气泵或各种电磁阀并将相应数值或信号反馈至面板电路，以实现对气囊充气或放气和显示的目的。该电路控制部分主要具有以下功能：存储程序，采集操作面板电路传来的工作方式、预设参数、开停机信息，发出对电动气泵及电磁阀控制指令，根据传感器检测的储气罐压力，计算出气囊大小，并通过数码显示器显示相应的数值。

所述的电源电路38主要通过输入AC220V，再经通用的整流、滤波、变压处理为主控电路等提供DC24V、DC5V的工作电源，给电机气泵提供DC12V的驱动电源电源，以及给各种电磁阀提供驱动电压。为了保证安全，在电源电路中接有熔断器等保险装置。该电路采用现有技术，在此不加详细说明。

参见图4a，所述面板电路39主要包括有各种按键开关S1～S11，和数码显示器IC1、IC2及其相关的外围电路，该外围电路为相关电子元件的辅助电路，普通技术人员均可实现，在此不加详细说明。该数码显示器IC1和IC2均由三个高亮度发光数码管组成，分别用于显示预设参数(气囊直径、充气速度、保持时间)和显示气囊直径。上述的按键开关S1～S11主要包括以下功能的按键：1、“开始”和“停止”，主要用启动和关闭该助产仪的工作；2、“暂停”，主要用于工作过程的中止；3、使用工作方式：“自动”、“手动”，“自动”是用于该助产仪根据设定的参数值全自动工作，“手动”是用于该助产仪的人工操作；4、“气囊直径大小调节”即“直径”和“调节”按键，用于调节气囊的直径大小；5、“充气速度的调节”即“速度”和“调节”按键，用于调节气囊的充气速度值；6、“状态的保持”即“保持”，用于维持当前的工作状态。该面板电路通过接口J1与主控电路相连，将相关的按键信号传至主控电路，同时，由主控电路反馈回相关信号值由数码显示器进行显示，便于使用者了解当前的运行情况。

参见图4b，所述的主控电路40包括有单片机IC3、可编程键盘/显示器接口芯片IC4和模似/数字转换芯片IC5及相关的外围电路；模似/数字转换芯片IC5通过检测到传感器的输出信号(0-5VDC)进行信号转换处理后传送至单片机IC1，单片机IC1按照设定的程序计算(如对气囊直径的计算)并发出相应指令以对电动气泵进行控制；同时，可编程键盘/显示器接口芯片IC4得到信号通过面板电路的数码显示器显示压力数值。另一方面，面板电路的各种按键开关信号(如“开始”、“暂停”等)传至可编程键盘/显示器接口芯片IC4，实现参数预设(气囊直径、充气时间、保持时间参数)、仪器控制(手动/自动转换、开始、停止、充气、暂停等)功能。再由单片机IC1控制气源电磁阀、充气电磁阀、放空电磁阀的开闭。

可编程键盘/显示器接口芯片IC4的输入脚通过接口J7与压力传感器相连；单片机IC3通过接口J6与充气电磁阀、放空电磁阀、气源电磁阀、继电器相接(图中没有示出)，由单片机IC3发出相关指令以控制充气电磁阀、放空电磁阀、气源电磁阀、继电器的工作，该继电器以控制电动气泵的12VDC电源开关(图中没有示出)。它们的工作原理主要是通过光电隔离芯片IC10～IC13输出控制指令，直接控制其通断。

上述各种电磁阀和气泵的工作原理如下：1、充气电磁阀：用于气囊充气。2、放空电磁阀：工作结束或异常时，使气囊及储气罐放空，泄压。3、气源电磁阀：储气罐充气时导通，储气罐压力达到设定值时截止。4、电动气泵：工作电压12VDC，出口压力1MPa。

上述的单片机IC3选用AT89C52单片机。

上述的可编程键盘/显示器接口芯片IC4选用82C79芯片。

上述的模拟/数字转换芯片IC5选用ADC0804LCN。

本实用新型在使用时，首先打开电源开关，该助产仪进入10秒钟准备阶段，此期间充气电磁阀、放空电磁阀打开，使储气罐及气囊排气泄压。然后，通过操作面板设定操作方式(手动或自动)，按气泵键，电动气泵启动，充气电磁阀打开，给储气罐充气，储气罐上的传感器检测压力信号，压力达到设定值时，气泵停止，充气电磁阀截止；手动操作方式：按一下开始键，充气电磁阀短暂导通一次，气囊充气一次，储气罐上的传感器检测压力变化，控制系统根据压力的变化，计算出气囊的大小，并通过数码显示板显示出来。再按此按钮，气囊再充气一次，直至达到操作人员所需气囊大小；仪器处于自动工作方式下，应先设置气囊直径、充气时间、保持时间参数，按开始按钮，气囊将按设定的充气速度充气，气囊充气至设定的直径时，充气结束，气囊的直径由传感器检测储气罐压力，通过控制系统计算得到，充气时间分三档，即3、6、9分钟，通过控制充气电磁阀导通时间和及截止时间来实现。工作结束后，按停止按钮，使储气罐、气囊卸压。

Claims (8)

1、全自动气囊助产仪，包括有外壳(1)、气囊(2)及其控制部分(3)，控制部分(3)装配在外壳(1)内，其气囊(2)通过气管与控制部分(3)相连，由控制部分(3)控制气囊(2)的充气，其特征在于：该控制部分(3)包括有气路控制部分和电路控制部分；所述的气路控制部分包括有电动气泵(31)、气源电磁阀(32)、储气罐(33)、充气电磁阀(34)、减压过滤器(35)、放空电磁阀(36)，电动气泵(31)、气源电磁阀(32)、充气电磁阀(34)和放空电磁阀(36)由电路控制部分控制进行开关。

2、根据权利要求1所述的助产仪，其特征在于：上述的电动气泵(31)的出口与气源电磁阀(32)相连，气源电磁阀(32)的出口通过三通与储气罐(33)、充气电磁阀(34)相连，充气电磁阀(34)的出口处安装减压过滤装置(35)，减压过滤器(35)通过三通与放空电磁阀(36)和气囊(2)相连。

3、根据权利要求2所述的助产仪，其特征在于：上述的储气罐上安装传感器(37)，由该传感器用于检测储气罐上的压力值以供电路控制部分进行控制。

4、根据权利要求2或3所述的助产仪，其特征在于：上述的气囊由优质的乳胶材料制成，其壁厚不小于0.5mm。

5、根据权利要求4所述的助产仪，其特征在于：所述的电路控制部分：包括有电源电路(38)、面板电路(39)、主控电路(40)，电源电路为主控电路、面板电路提供工作电源并同时为电机气泵和各种电磁阀提供工作电源；面板电路(39)与主控电路(40)相连，面板电路(39)将各种操作指令传送至主控电路(40)，同时主控电路(40)将经处理后的信息反馈至面板电路再经数码显示器显示出来，另一方面主控电路(40)得到指令并同时检测压力传感器的压力参数后启动或关闭相控制的电动气泵或各种电磁阀并将相应数值或信号反馈至面板电路(39)。

6、根据权利要求5所述的助产仪，其特征在于：所述面板电路(39)主要包括有各种按键开关S1～S11，和数码显示器IC1、IC2及其相关的外围电路，该面板电路通过接口J1与主控电路相连，将相关的按键信号传至主控电路，同时，由主控电路反馈回相关信号值由数码显示器进行显示。

7、根据权利要求5或6所述的助产仪，其特征在于：所述的主控电路(40)包括有单片机IC3、可编程键盘/显示器接口芯片IC4和模似/数字转换芯片IC5及相关的外围电路；模似/数字转换芯片IC5通过检测到传感器的输出信号进行信号转换处理后传送至单片机IC1，单片机IC1按照设定的程序计算并发出相应指令以对电动气泵进行控制，同时，可编程键盘/显示器接口芯片IC4得到信号通过面板电路的数码显示器显示压力数值；另一方面，面板电路的各种按键开关信号传至可编程键盘/显示器接口芯片IC4，再由单片机IC1控制气源电磁阀、充气电磁阀、放空电磁阀和电动气泵的开闭。

8、根据权利要求7所述的助产仪，其特征在于：上述的单片机IC3选用AT89C52单片机；上述的可编程键盘/显示器接口芯片IC4选用82C79芯片；上述的模拟/数字转换芯片IC5选用ADC0804LCN。

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