CN201205416Y - 灭火器承载装置 - Google Patents

Abstract

一种灭火器，其是关于灭火器的改良，以便所有者可藉由一系统进行该灭火器的保养及维修。其消除目前设置的灭火系统均需要由第三方业者进行保养，且该保养公司(即该第三方业者)必须负担维修消防系统的责任的情况。该灭火器另设有一抗交联机构(松化器)，其连接至该灭火器的一腔体的外部，用以松化、混合或搅拌该腔体内的灭火材料的粉末，使其维持在液化状态。另包含可悬挂于一墙面的一承载装置以避免该灭火器的意外操作；一自动松化马达及具有一松化夹座的一手动松化把手，以便利用钻头转动。上述结构延长该灭火器保养间隔且维持该灭火器于一可使用状态。该灭火器是由可替换的组件所构成，并且提供惯用左手者及惯用右手者同等的使用方便性。

Description

灭火器承载装置

技术领域

本实用新型是关于一种灭火器，特别是关于利用外部混合、松化、扰动或搅拌一腔体中的灭火物质的粉末，使该粉末抗交联(anti-bridging)以维持一液化状态，并可悬挂于一墙面的一承载装置以避免该灭火器的意外操作；一自动松化马达及具有一松化夹座的一手动松化把手，以便利用钻头转动的灭火器承载装置。

背景技术

大部分现有灭火器均为相类似的设计，其具有一加压腔体用以容置灭火粉末。因该粉末可能沉积且结块，造成其于使用时无法顺利被喷出，故该灭火器需定期维修。该腔体内的压力亦可能随时间泄漏而无法提供足够的压力使该粉末从喷嘴喷出。另外，为维持该腔体内的加压状态所进行的设计造成一限制，即该粉末需经由该灭火器顶部的一小型开口置入该腔体。因而造成进行此类定期维修时，外部的湿气容易进入该腔体内而造成粉末结块。目前该现有灭火器仅能经由受训合格的技师保养，且各地的消防系统需第三方业者保养，而该保养公司(第三方业者)也必须负担维修消防系统的责任。然而，实际上该保养公司难以达到所要求的标准，同时无法符合保险商实验所标章(UL label)的要求，也不能达成制造商的要求。

UL声明各灭火器必须维持在受测当时的状态，其粉末必须为制造商的粉末，其润滑剂必须与制造商的种类相同，挂勾必须为相同制造商所提供。如果不能达到这些要求则UL列表无效，且必须回收该灭火器。然而，并非所有的保养公司均能达到这些要求。此类保养公司均使用保养车辆进行该现有灭火器的维修作业，且该保养车辆是至多仅能承载二回复系统的小型货车，故没有保养车辆能够承载一回复系统供应各厂牌灭火器使用以符合UL的要求。目前所使用的所有现有灭火器都含有被污染的粉末，且其UL标章亦已无效，而相同情况也发生在润滑剂与其他零件上。

该制造商亦提出该保养公司不能达成的规范。制造商要求只有其粉末、零件及润滑剂能在其产品上使用，且要求使用中的现有灭火器达到此一标准。该制造商亦关切环境对于其粉末的影响，如湿度、粉末接触的空气量及粉末的混合状态。由于该制造商在一控制环境下制造其产品，故能避免粉末结块并维持粉末的流动效果。现有灭火器使用的化学剂是经由一回复系统进行再循环使用，造成该化学剂混合污染。另外，本实用新型的灭火器仅具有一封闭的化学匣盒而使该化学剂无混合污染情况发生。

混合该粉末及使用其自有种类的润滑剂与零件时，使大量的空气在不同阶段损害该粉末。目前防止此现象的唯一方法为不开启该现有灭火器，并于需要作水压检测或六年定期拆解以清理粉末时再送回制造商。由于现有系统是由加压灭火器所组成，其普遍发生粉末的结块问题，因而需使粉末松化。这些严重的问题影响了该现有系统，该保养公司几乎不负担监督的责任并处于危害公益的立场。多数执法官员均被要求负担其他更为重大的责任(如纵火等)，因而几乎没有时间关注一个难以维修的系统。大部分的保养公司使用超出其货车所能支持的方式持续运作，使其难以找出并执行任何形式的措施进行改善。

目前可用的现有灭火器尚有另一限制，该现有灭火器因其加压状态而只能经由陆上运输，经航空运输可能发生爆裂。本实用新型的灭火器因其腔体未加压而不需依照安全运输规范的需求仅适用于陆上运输方式。

现有灭火器因定压及拆解程序而容易磨损及破裂，保养时其被置入一回收腔室，且必须拆解及清理所有零件、更换所有的压力环及重组各零件，并于加压该腔体前置入新粉末于该腔体内。相较于灭火过程，现有灭火器的保养程序更易于在该灭火器上造成更多磨损及破裂。

现有灭火器构造，如美国专利第6,189,624号及日本专利第JP9,225,056号所示，其各揭示一灭火机构，其中该腔体是非连续的加压，且该加压腔体结合于该腔体内的一分离部。此二专利另揭示一分离的加压筒，该加压筒的位置不容易进行保养、替换及检查，因而降低测定二氧化碳匣盒的充填程度的能力。

现有灭火器构造，如美国专利第2,541,554号及俄国专利第RU2,209,101号所示，其皆揭示具有一外部二氧化碳气体匣盒的一灭火器。其中，美国专利第2,541,554号揭示该二氧化碳气体匣盒设置于该灭火器腔体的顶部，且未与该灭火器的把手一体成形；而俄国专利第RU2,209,101号揭示该二氧化碳气体匣盒位于该灭火器外侧，并藉由一管体或一软管连接该灭火器。上述二项专利案皆揭示位于该腔体外侧的一气体匣盒，唯该两者皆未设置于把手处以形成易于检查及替换的一结构。

现有灭火器构造，如俄国专利第RU2,209,101号所示，其揭示一灭火器，该灭火器设有由一缠绕弹簧组成的一内部松化机构。一般皆知使用粉末灭火器问题的一是为：若没有使粉末松化以保持其流体状态，其腔体内的灭火粉末可能发生结块及硬化。上述专利案揭示一松化机构并可藉由一缠绕弹簧操作该松化机构，然而一旦该弹簧被使用后，即无法再利用一机械结构缠绕该弹簧。本实用新型的灭火器没有上述限制，因为其提供一外部手工操作介面，以便一使用者可手动松化该粉末。

由于现有加压式灭火器具有一加压状态，使其置入粉末的开口因构造需求上而有所限制，以便随时维持该腔体的压力。本实用新型藉由提供一外部加压气体匣盒而免除上述需求，使该腔室处于一正常未加压的状态。由于该腔体未加压，故可以扩大该灭火器的开口以便于填充该灭火器的粉末，或是检查该腔体内粉末的总量与状态。本实用新型的灭火器不需测试，也不需持续加压，只需在用于灭火时保有最大压力。

已获准专利的多种现有灭火器构造均另包含一警报铃以指示该灭火器被移除或拿取。如美国专利第4,360,802号、美国专利第4,592,301号或美国专利第3,893,095号等。上述专利均揭示用以通知该灭火器已被移除的一信号装置，但未揭示一无线指示器，或提供一松化机构以便混合灭火器内的灭火物质。

现有灭火器承载装置未设有预防意外操作的装置，仅有容易被破坏的一操作封条(塑胶条)，使任何意图取下保险梢者均易于接近该保险梢，如不怀好意的员工或顾客等。该封条或保险梢一旦被意外操作，则该灭火器必须进行完全喷出、拆解、彻底清理、重新填充及验证合格等程序。

新型内容

有鉴于此，本实用新型改良上述的缺点，其提供一灭火器，该灭火器设有一外部的加压筒、一松化器及一加大的开口。该加压筒设于该把手处，该松化器可由一腔体外侧操作，该腔体的加大的开口以便充填该灭火器，因此能提升该灭火器使用的功效。

本实用新型的主要目的是排除保养人员进入安全区域(secure areas)的必要，使该灭火器具有一较高等的保养服务。该灭火器可藉由所有者或最终使用者操作进行自动自体保养(self service)或手工的保养。藉此屏除非员工进入企业及政府的私人区域的需求。该灭火器的操作、维护、再填充及充电不需特殊训练或装备，使任何购买该灭火器者可自行使用其功能，如同任何可用的办公设备(例如影印机、列表机或冷水机)。当使用过该灭火器之后，该灭火器并不需进行报废。

减少该灭火器所需的外来保养及维修对于该灭火器的配置较为理想，可便于将该灭火器放置于安全区域内。如此将减少或消除一恐怖份子利用灭火器作为武器或使用灭火器保养人员的伪造身分进入一安全区的可能性。

本实用新型的次要目的是提供一灭火器，其设有一外部的加压筒。该加压筒使一腔体处于或接近外界压力，以减少使用一高强度腔体的需求。而且，应用于其他申请案的该标准加压筒亦可轻易的使用于该灭火器的操作。因为该加压筒位于该腔体的外部，所以可在不替换整组灭火器的情况下轻易的替换或交换该加压筒。当大量的灭火器需要在同一时间进行保养维修时，本实用新型的灭火器可藉此提供一极大的效益。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器，其具有一外部的松化器。该松化器促进该腔体中的灭火材料的粉末抗交联，保持松化、搅动、搅拌或扰动该粉末，以防止该粉末结块且保持该粉末于液化状态，以便更易于喷洒该粉末于一火源。该松化动作藉由位于该腔体中的搅拌桨、拍击器、连续杆或其他混合机构完成。该混合机构可藉由连接于该腔体的顶部、底部或侧边而达成，且可由人工操作或由某种型式的操作进行作动。

本实用新型的另一目的是利用一松化器的动力单元自动松化该灭火器的内部物质材料，该动力单元是以电池、绕线式机构(wind-upmechanism)或外部供电方式提供电力。一计时装置可用以于一预设时间内松化该内部物质材料，或于一预设旋转速度下进行该混合动作。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器，其是不需要任何拆除动作即可将该灭火材料容置于该腔体内，且该灭火材料是藉由位于该腔体基部的该松化器进行松化。该松化器是藉由人工操作或藉由一电动马达、接线及电池操作。该灭火器可制造为具有一透明腔体，藉以观察并检查该松化动作。该灭火器提供该操作者数个选择，例如具有再充填使用的功能及于需要时喷出不同灭火材料的功能，且其亦可喷出液态产物。消防部门可于当场发射且填充，不再需要等待一保养公司充填该灭火器。

本实用新型的另一目的是提供一传送系统，其所容纳的化学物质种类是与所能使用的腔体一样多，因而不至于如现有的灭火器仅可提供有限的化学物质种类和灭火器尺寸。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器，其可利用由防火材质制成的一可替换腔体进行填充或再填充。该腔体是由一杯状圆筒构成，其可滑进该灭火器的底部或头部。藉由下述作动可安装或替换不同类型的灭火材料：移除该灭火器的底部或头部；放入一新的或不同类型的灭火材料于该灭火器的腔体内；再装好该底部或头部。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器，其可进行快速运送或航空运送。因为该灭火器处于未加压状态，因此没有该加压筒爆炸的危险。该加压筒可于该灭火器到达目的地后再嵌入该灭火器。

本实用新型的另一目的是提供一传送组件，其配送各种类型的灭火材料，且于灭火时可再使用而不需要特殊的加压装备或经特殊训练的领证人员进行处理。此灭火器是经特殊设计，因此所有构件皆为可替换的。这些特点提供线上救火队员一广泛的灭火方法。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器，其具有可替换构件，其中各该灭火器的头部及腔体均可与另一该灭火器的头部及腔体替换。相较于此，各现有灭火器的腔体均必须重新安装至其原本对应制造的头部。若该头部没有替换于其所对应制造的腔体上，则该操作说明标签及标准规格未对齐，且该灭火器即属不适用。现有灭火器的操作说明、标准规格及保险梢均位于该灭火器的左侧方，以上对于惯用右手者的使用者相当不便。本实用新型灭火器的操作说明位于顶端，对于惯用左手者及惯用右手者使用者皆较容易。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器，其不具有一标准规格。现有灭火器不可由其拥有者再填充或再充电，其必须由一第三方业者再填充及加压。本实用新型灭火器可供其最终使用者或拥有者再填充。现有灭火器仅能使用已填充于内的粉末种类进行再填充，且因每一灭火器均已加压，故仅能由一领证技术人员以一必要的加压装置进行再填充。本实用新型灭火器具有该腔体以容置该灭火材料的粉末，且该腔体设有该松化器，并可将所需的灭火材料替换至该灭火器。该灭火器均未加压且可由操作者自行替换。本实用新型灭火器仅于需要其灭火时进行加压。现有灭火器加压至195 PSI，经过一段时间后，此压力即造成该灭火材料紧密压缩并进行交联反应，且该压力会由该腔体泄漏出。

本实用新型的另一目的是于一完整单元中包含该灭火材料腔体、松化器及头部(传送组件)。其主要特征是针对所有使用者提供一易于使用的系统。本实用新型灭火器是可用于传送多种灭火材料的系统。本实用新型灭火器消除对于政府无法有效管理的第三方业者的需求，且将维护责任归于个人。现有灭火器针对每一种灭火化学物质(例如ABC、BC及Purple K等)需要使用各别的灭火器，而本实用新型的灭火器可透过其传送组件提供所有的化学物质。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器，其可对应火场所需传送较多且正确类型的灭火材料。藉由本实用新型灭火器，灭火材料不再受该传送系统限制。该灭火材料可用于消防人员装备且亦可于现场分配。本实用新型的灭火器的化学物质分别容置于防火塑性腔体内，而该防火塑性腔体是明确的标示所面临的火灾对应所需的灭火材料。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器，其具有悬挂于一墙面的一承载装置，该承载装置设有避免意外操作的机构(臂部)，其于该承载装置的基座延伸以覆盖该启动件的覆盖件。此外，该灭火器的安全带及保险梢被移除。该可替换腔体的灭火器所设置的启动件由该覆盖件保护，而该承载装置的设计恰可提供一双重保护。当放置该灭火器于该承载装置时，其顶部受到一臂部保护，该臂部覆盖于该灭火器的顶部上方。为使用该灭火器，必须取下该灭火器并使该第二保护机构失效。

本实用新型是这样实现的，一种灭火器承载装置，其包含一个延长垂直部，设置于一个垂直面的表面；一个水平支持座，于该延长垂直部的下部水平延伸，以支撑一个灭火器的底部；及一个臂部，于该延长垂直部的上部延伸至灭火器上方的一个位置，且覆盖该灭火器的至少一部份，该灭火器设置于该水平支持座上，使该臂部覆盖该灭火器装置。

本实用新型有益效果在于：采用该可替换腔体的灭火器所设置的启动件由该覆盖件保护，而该承载装置的设计恰可提供一双重保护的方法替代了现有的灭火器的安全带及保险梢，以便惯用右手者及惯用左手者者均便于使用且具有预防意外操作的效果。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器承载装置，其另包含一装置(如一活塞)，该装置是结合于该承载装置的底座，并可在取下该灭火器时启动。亦可于该保护机构另附加一闪光灯，以便通知其他人关于火灾位置或已取下灭火器的位置。

本实用新型的另一目的是提供一灭火器承载装置，其由在黑暗中可发亮的一材质制成，以便在断电时作为一夜灯使用。

本实用新型的另一目的提供一灭火器，其具有特别设计用于该灭火器的一松化把手，其利用手动或动力操作，且设于该灭火器底部。该松化把手连动内部的松化器，且易于活动。若一操作者难以转动该松化把手，则需要替换该腔体，且该腔体处于未加压状态使该粉末易于松化。该松化把手利用特别设计用于该松化把手的一松化夹座操作，该松化夹座适用于日常现有的钻头，其为环状并具有数个指部以卡合于该灭火器底部的松化把手。

附图说明

图1：本实用新型较佳实施例的灭火器、承载装置、松化把手及松化夹座的分解立体图。

图2：本实用新型较佳实施例的灭火器、承载装置、松化把手及松化夹座的侧面剖视图。

图3：本实用新型较佳实施例的灭火器置于承载装置的组合立体图。

图4：本实用新型控制器、驱动器及信号机构电路的方块图。

其中：

10     灭火器             100     外接部            101    开口

102   通孔                104     松化通孔          105    松化把手

108   松化杆              110     松化座            120    松化件

130   延长垂直部          131     扣带              132    臂部

133   水平支持座          134     通孔              135    启动部

136   凸部                140     控制器            141    马达

142   扣夹〔感应器〕      143     电池〔动力单元〕  144    指示灯

145   警报铃              146     传输器            147    无线信号

148   松化装置            149     按钮              150    松化夹座

151   延长轴              152     指部              20     腔体

22    底部                28      开口              30     头部

40    把手                42      臂部              50     加压筒

60    启动件              64      覆盖件            70     灭火材料

80    阀门                90      喷嘴              92     导通管

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

图1为本实用新型较佳实施例的灭火器10、承载装置、松化把手及松化夹座的分解立体图。请参照图1所示，该腔体20是选自一圆柱形且其具有一底部22及一顶部。于此较佳实施例中，该腔体20是由一轻量的塑性材质所形成。然而，该腔体20亦可选自由铝、铁、黄铜或铜所制成，该塑性材质便于将该灭火器10放置于会造成金属腐蚀的地点。该头部30螺设于该腔体20上，然而该头部30亦可以一卡栓或一卡掣件装设于该腔体20，且该头部30装设于该腔体20的一加大的开口28，以便于该腔体20中填充一灭火材料70。一悬挂部(未绘示)可一并设置于该灭火器10的头部30、环绕该腔体20的本体或叉起该灭火器10的头部30。该把手40使一操作者可于使用时沿一垂直方向握持该灭火器10。该灭火器10亦可依该垂直方向存放或运输，但该垂直方向对于该灭火器10的存放或操作并非必要的。加压筒50位于该把手40中。而且，即使于此较佳实施例中将该加压筒50设置于该把手40中，该加压筒50也可装设于其他位置，如该灭火器10的头部30中或邻近于一消防软管。

该加压筒50设有一加压腔室(未标示)，但该加压筒50可容置不同类型气体以避免火势蔓延。由于该加压腔室中的气体是处于高压或一液体状态下，因此该加压筒50的气体可用以喷出该腔体20中的物质。另外，在不脱离本实用新型的发明本意的前提下，可将数个加压筒50容置于该把手40中，以便应用于一较大的灭火器。该加压筒50具有多种来源，且可单独替换或维修该加压筒50而不需维修整个该灭火器10，且当该灭火器10掉落或该使用者粗鲁的握持该灭火器10时，该把手40可提供给该加压筒50某些保护作用。由该把手40下侧延伸一臂部42，用以强化该灭火器10的头部30的结构，同时提供一孔洞以供握持。一覆盖件64位于该灭火器10的头部30，可将其拉起以暴露出位于该覆盖件64下的一启动件60。该启动件60开启该加压筒50以加压该腔体20，且由该灭火器10前端的一喷嘴90喷出该灭火材料70。

该灭火器10的启动件60的设置是替代现有灭火器同时设有的现有保险梢及管体定位座的，以便惯用右手者及惯用左手者者均便于使用。由于大多数人是惯用右手者，因此横向拔除保险梢的现有灭火器于生命面临危急情况时易造成问题(对惯用左手者而言)。该灭火器10头部30的启动件60需要该操作者按压以操作该灭火器10，其他实施例亦同但不限于一按压式启动件或一滑动件。该覆盖件64可避免该灭火器10的意外操作。该灭火器10可利用一叉形座悬挂于一墙面(未绘示)。该头部30的一侧或多侧具有一延伸凸部(未绘示)，以便将该灭火器10悬挂于该墙的挂具。该延伸凸部的顶侧及侧边可设有多种细部结构，以便将该灭火器置于该墙挂具，且该挂具与适用于现有灭火器的挂具相同。

该灭火器10设有一阀门80，其设计为一把手形式，藉由转动该把手而带动该阀门80以开启该喷嘴90，且该阀门80可回转至关闭位置以防止该灭火材料70于未使用时由该灭火器10流出。该加压筒50至该喷嘴90的路径显示于图2。

图2是为本实用新型较佳实施例的灭火器10、承载装置、松化把手及松化夹座的侧面剖视图。请参照图2所示，该腔体20充满该灭火材料70(例如化学灭火材料ABC、BC及Purple K)，而该腔体20中可容置各种类型的灭火材料70。该腔体20的上侧设有该加大的开口28连接该灭火器10的头部30。该加大的开口70大于该灭火器10的腔体20圆柱直径的50％。该开口28可更大且甚至与该腔体20的圆柱直径一样大。此外，亦可于该腔体20的底部22另设一开口(未绘示)，且至少一螺旋部(未标示)设置于该腔体20的至少一端的外部端缘。该螺旋部或至少一固定件是用以确保该灭火器10的腔体20的顶部或底部22定位于该腔体20。该固定件可由外部或内部螺合于该腔体20但不仅限于使用卡栓、钉、焊接或粘着等方式结合。该腔体20亦可由一管状贮器组装，则当组装该灭火器10时，该腔体20的顶部及底部22是相同的，且其端缘连接于该管状贮器。该灭火器10的底部20具有一通孔102，以供操作一外接部100。在较佳实施例中，该开口28介于该灭火器10的腔体20直径的75％至90％，该较大的开口28是便于填充、清空、检查及维修该灭火器10的容置物。该头部30是螺设于该腔体20，但其亦可藉由一卡栓或一卡掣机构连接。该灭火器10的头部30提供推力及连接结构以喷出该灭火材料70。

请再参照图2所示，该腔体20设有一松化件120。该松化件120调和该灭火材料70以防止该腔室20中物质的交联，以摇动、松动、转动、扰动、搅动、翻动或改变该灭火材料70的状态，使该灭火材料70维持一粉末均匀性，并且使该灭火材料70的粉末保持一液化状态，以便于将该灭火材料70的粉末喷洒至一火焰。可藉由多种方法调和该灭火材料70，于本较佳实施例中是使用一松化座110，其连接于该腔体20的一外接部100。该松化座110呈杆状，其延长该腔体20长度，且数个松化件120连接于该松化座110。如本实用新型较佳实施例所示的松化件120，其对应的松化座110亦可选自数种可调和该灭火材料70的形式，但其不限于杆状物、桨体、臂状物、盘状物、缆索、链状或其的结合。该松化座110亦可选自一简单的钩或链以调和该灭火材料70。当致动该启动件60时，该加压筒50内的压力即释放进入该腔体20，而该灭火材料70则被推挤通过一松化杆108内的松化通孔104，藉以将该灭火材料70推出一导通管92，并随后喷出一喷嘴90。

一松化器是由连接形成该松化杆108的二部分材料所形成。藉由将气体由一通孔及该松化杆108送入该腔体20内以完成该松化过程，其可松化该腔体20内的灭火材料70，且该气体通过该松化杆108并从至少一该松化通孔104流出。如上所述，该松化座100的一端位于该腔体20的底部22，且连接于该腔体20的底部22，而该松化座110的另一端可终止于该腔体20的顶部或侧面。该松化座110连接于该腔体20底部22的外接部100可供一驱动件附着，或该外接部100亦可呈一手动旋钮、把手、滚旋钮或其他延伸物的形状。本实施例选择为一手动式旋转把手，以供手动松化该灭火材料70。

请再参照图1所示，该头部30为一传送组件，其具有该喷嘴90及设有该导通管92的通孔。该头部30设有该覆盖件64位于一阀体及该启动件60上，且可致动该启动件60使该灭火材料70的粉末喷射通过该喷嘴90。该加压筒50可轻易的容置于该把手40，且该把手40连接于该灭火器10的头部30。该加压筒50具有一松化器管道，该松化器管道具有一开口连接该头部30中的导通管92。现有灭火器必须每六年拆除以松化该灭火材料的粉末，确认结块及确认该灭火材料的状态。然而，本实用新型的灭火器10进行松化作业时不需拆除，该灭火材料的粉末可每个月或每年松化一次，且该腔体20可容易替换。现有灭火器需每五年于维修检测车进行水压检测，而需每十二年针对灭火器的标准检查一次。

该喷嘴90可转向以随意导引该灭火材料70的喷洒。可向上转动该阀门80的把手以喷出该灭火材料70，而当该腔体20倾斜时，向下转动该把手则可阻挡流出该灭火器10的灭火材料70流动。于操作时，若按压该启动件60，则开启该阀门且该加压筒50的气体经由该进气管喷出而进入该腔体20，使该腔体20加压而推动该灭火材料70进入该腔体20底部的一通孔，该灭火材料70更进一步被向上推动通过一中央轴杆(未标示)及该导通管92，且藉由该喷嘴90的开口喷出。该喷嘴90在本实施例选择为具有一固定方向，但于其他可推得的实施例的该喷嘴90可选择为可弯曲的，以便于该使用者手持该灭火器10并将该喷嘴90所喷出的灭火材料70朝向火源的方向。本案的较佳实施例的喷嘴90可选择为其他喷射孔道，如阀门、管路、喷雾喷头或可推知的相似结构。另外，可将一过量压力释放阀门结合于该灭火器10，其用以释出该腔体20内的过量压力，避免该腔体20内的过量压力造成该灭火器10的爆裂。

如图1的未装设灭火器的承载装置及图2剖面图所示，该承载装置包含一延长垂直部130以设置于一垂直面的表面；数个通孔134供该承载装置直接固设于一墙面或相似结构；一水平支持座133自该延长垂直部130的下部水平延伸，以支撑一灭火器的底部；一臂部132由该延长垂直部130的上部延伸至该灭火器上方的一位置，且覆盖该灭火器至少一部份，其中该灭火器置于该水平支持座上。藉此，该臂部即可覆盖该启动件60及该阀门80。

当欲将该灭火器装设于该承载装置时，一凸部136由该水平支持座133垂直延伸于该灭火器的底部容室的下方。一扣夹142包覆该灭火器顶部，以扣置该灭火器于该承载装置内。一动力松化装置148设于该承载装置底部(如图1所示)，其以一动力单元143作为该动力松化装置148的动力来源，该动力单元可选择为电池，亦可选择为缠绕弹簧马达(woundclock spring type motor)。一马达141连接一传动机构146，其直接结合于该灭火器的松化件120的外接部100或一转接的松化把手105，该松化把手105可选择为松化旋钮或松化轮。一控制器140控制一警报铃、一光学指示灯144及该马达141。

一扣带131环绕该灭火器且卡掣于该承载装置以留置该灭火器10。如图1所示，该松化把手105(松化轮)包含形成数个延伸臂106的一扁平环体，该延伸臂106由该扁平环体水平延伸。一几何形状开口101位于该扁平环体且与该扁平环体同心，以将该松化把手105连接至可由外部松化粉末的该灭火器。

如图1所示的一松化夹座150，该松化夹座的一端具有一延长轴151，以供结合一现有钻头，而该松化夹座的另一端具有数个指部152藉以与数个延长臂106相互卡合，其中该数个延长臂106是由该松化把手105(松化轮)水平延伸形成。

图3是为该灭火器置于该承载装置的组合立体图，如图1所示，该腔体20的底部22坐设于该松化装置148上，而该灭火器10是容置于该承载装置。该扣带131环绕该灭火器的腔体，该阀门80位于该臂部132下方，该臂部延伸至该灭火器的启动部135以覆盖该启动件。

图4是为控制器、驱动器及信号机构电路的方块图。该方块图具有一控制器140，该控制器140包含电路以定期启动该马达141，使松化件旋转一段预定时间。至少一扣夹142(感应器)检测意外操作或该灭火器的使用，并启动该指示灯144及警报铃145，或利用传输器146传输无线信号147或有线信号至另一地点。该信号包含灭火器的位置资讯或其他加密资料提供特定灭火器的保养或松化讯息。另一感应器或按钮149用以手动启动马达或测试装置。本实用新型较佳实施例以至少一电池143作为动力来源，该电池可为可替换电池、充电电池或太阳能电池。

Claims (14)

1、一种灭火器承载装置，其特征在于，其包含:

一个延长垂直部，设置于一个垂直面的表面；

一个水平支持座，于该延长垂直部的下部水平延伸，以支撑一个灭火器的底部；及

一个臂部，于该延长垂直部的上部延伸至灭火器上方的一个位置，且覆盖该灭火器的至少一部份，该灭火器设置于该水平支持座上，该臂部覆盖该灭火器装置。

2、根据权利要求1所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述延长垂直部包含至少一个通孔或一个凹槽，设有一个扣具卡掣该通孔或凹槽，使该承载装置固设于一个平面。

3、根据权利要求1所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述水平支持座包含一个垂直的凸部，该凸部结合于该灭火器的底面。

4、根据权利要求1所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述臂部覆盖该灭火器的一个覆盖件。

5、根据权利要求1所述的灭火器承载装置，其特征在于:还包含一个信号机构，该信号机构包含至少一个指示灯、至少一个警报铃及一个无线传输信号，其中该信号机构于该灭火器从该灭火器承载装置移除时发出信号。

6、根据权利要求1所述的灭火器承载装置，其特征在于:该灭火器承载装置的底部还包含一个松化装置，该松化装置包含:

一个驱动马达；

一个传动机构，连接该驱动马达；

一个外接部，连接于该传动机构，该外接部连接该灭火器的一个松化粉末的松化器；及

一个动力单元，与该驱动马达相互结合以旋转一段时间；

其中，该松化装置与该灭火器结合用以松化该灭火器之灭火物质。

7、根据权利要求6所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述驱动马达为电动式或机械缠绕弹簧式。

8、根据权利要求6所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述传动机构为一个使该驱动马达至该外接部的转速逐渐降低的减速传动机构。

9、根据权利要求6所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述松化装置还包含一个定期操作该驱动马达的自动动力单元。

10、根据权利要求6所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述松化装置还包含一个扣夹以留置该灭火器于该松化装置。

11、根据权利要求10所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述松化装置还包含一个于该灭火器从该扣夹移除时发出信号的信号机构。

12、根据权利要求1所述的灭火器承载装置，其特征在于:该灭火器承载装置的底部还包含一个松化把手，该松化把手包含:

一个扁平环体；

数个延长臂，由该扁平环体水平延伸；及

一个几何形状开口，位于该扁平体且与该扁平环体同圆心，该扁平环体连接于该灭火器，且该灭火器具有粉末松化功能。

13、根据权利要求12所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述松化把手还包含一个松化夹座，利用一个动力钻头将该松化夹座结合于于该松化把手。

14、根据权利要求13所述的灭火器承载装置，其特征在于:所述松化夹座具有形成一个延长轴的一个第一端及形成数个指部的一个第二端，该第二端与该松化把手的数个延长臂卡合。

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