CN201203195Y - 远红外辐射式电热器 - Google Patents

Abstract

远红外辐射式电热器，它涉及一种电热器。本实用新型解决了现有的红外电热器存在升温速度慢、热效率低和使用寿命短等问题。本实用新型壳体(2)的底板(2－1)的左右两端分别安装有一个L型壳体端板(1)，壳体(2)的底板(2－1)上安装有隔热岩棉毡(7)，至少两个连接板(8)均匀嵌在隔热岩棉毡(7)内，至少两个发热组件并列设置在连接板(8)的上端面上，相邻的两个发热传热组件的带有型腔的异型铝合金散热板(11)并联搭接。本实用新型具有升温速度快、热效率高和使用寿命长、传热均匀、导热性能好、散热面积大、定向性能强和有效辐射范围大的优点，在运输和使用过程中电热管不易移位、结构合理、安装方便，对环境无任何污染，工作性能稳定，而且远红外的辐射有益于人体健康。

Description

远红外辐射式电热器

技术领域

本实用新型涉及一种电热器，属于取暖装置技术领域。

背景技术

人们在冬季多以烧煤的方式进行取暖，烟尘对环境的污染十分严重，近几年来采用清洁燃料燃气供暖，对环境的污染有很大的改善，但是取暖费用高，利用电暖气和空调来取暖，存在用电量大和费用高的问题。目前的红外电热器存在升温速度慢、热效率低和使用寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的红外电热器存在升温速度慢、热效率低和使用寿命短等问题，进而提供一种远红外辐射式电热器。

本实用新型的技术方案是：远红外辐射式电热器包括两个L型壳体端板、壳体、至少两个发热传热组件、隔热岩棉毡、至少两个连接板、两个端支架和耐高温导线，所述壳体的底板的左右两端分别安装有一个L型壳体端板，所述壳体的底板上安装有隔热岩棉毡，所述至少两个连接板均匀嵌在隔热岩棉毡内，所述至少两个发热组件并列设置在连接板的上端面上，相邻的两个发热传热组件的带有型腔的异型铝合金散热板并联搭接，所述连接板的上端面上固装有发热传热组件的支撑槽板，所述发热传热组件的支撑槽板两端的下端面上分别固装有一个端支架，所述端支架的下端面与壳体的上端面固接，所述高温导线的一端与发热传热组件的电热管连接，所述耐高温导线的另一端穿过壳体底板上的通过孔与外部电源连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型具有升温速度快、热效率高和使用寿命长的优点，本实用新型还具有传热均匀、导热性能好、散热面积大、定向性能强和有效辐射范围大的优点。本实用新型在运输和使用过程中电热管不易移位、结构合理、安装方便，在工作过程中对环境无任何污染，工作性能稳定，而且远红外的辐射有益于人体健康。

附图说明

图1是本实用新型的立体局部剖示意图，图2是本实用新型的主视局部剖视图，图3是图2的A-A剖视图，图4是图2的B-B剖视图，图5是图4的a处局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～4说明本实施方式，本实施方式包括两个L型壳体端板1、壳体2、至少两个发热传热组件、隔热岩棉毡7、至少两个连接板8、两个端支架12和耐高温导线13，所述壳体2的底板2-1的左右两端分别安装有一个L型壳体端板1，所述壳体2的底板2-1上安装有隔热岩棉毡7，所述至少两个连接板8均匀嵌在隔热岩棉毡7内，所述至少两个发热组件并列设置在连接板8的上端面上，相邻的两个发热传热组件的带有型腔的异型铝合金散热板11并联搭接，所述连接板8的上端面上固装有发热传热组件的支撑槽板9，所述发热传热组件的支撑槽板9两端的下端面上分别固装有一个端支架12，所述端支架12的下端面与壳体2的上端面固接，所述高温导线13的一端与发热传热组件的电热管6连接，所述耐高温导线13的另一端穿过壳体2底板2-1上的通过孔与外部电源连接。

具体实施方式二：结合图1～2说明本实施方式，本实施方式的发热传热组件的个数为2～6个。如此设置，升温速度更快、热效率更高。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式的连接板8的个数为2～6个。如此设置，升温速度更快、热效率更高。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1～4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，每个发热传热组件包括电热管6、支撑槽板9、远红外膜层10和带有型腔的异型铝合金散热板11，所述支撑槽板9的翼缘9-1搭接在带有型腔的异型铝合金散热板11的凹槽11-2内，所述带有型腔的异型铝合金散热板11的上表面覆有远红外膜层10，所述电热管6安装在带有型腔的异型铝合金散热板11的型腔内，且电热管6的两端伸出带有型腔的异型铝合金散热板11的型腔。如此设置，升温速度更快、热效率更高。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图4～5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式四的不同点在于，所述带有型腔的异型铝合金散热板11的上表面为锯齿形。如此设置，散热面积更大。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1～3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式五的不同点在于，所述每个发热传热组件还增加有两个限位瓷套5和两个限位挡片4，所述电热管6的两端分别装有一个限位瓷套5，且限位瓷套5的一端固装在带有型腔的异型铝合金散热板11内，所述限位瓷套5外侧的电热管6的两端分别装有一个限位挡片4。如此设置，运输和使用过程中电热管6不易移位，结构更为合理。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1～2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，它还增加有接线座3，所述接线座3安装在L型壳体端板1下方的壳体2的底板2-1上，所述耐高温导线13依次穿过接线座3和壳体2底板2-1上的通过孔与外部电源连接。如此设置，避免了外力拉扯对耐高温导线13与电热管6的接触处产生应力，更加确保了工作性能的稳定性。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

Claims (7)

1、一种远红外辐射式电热器，它包括两个L型壳体端板(1)、壳体(2)、至少两个发热传热组件、隔热岩棉毡(7)、至少两个连接板(8)、两个端支架(12)和耐高温导线(13)，其特征在于所述壳体(2)的底板(2-1)的左右两端分别安装有一个L型壳体端板(1)，所述壳体(2)的底板(2-1)上安装有隔热岩棉毡(7)，所述至少两个连接板(8)均匀嵌在隔热岩棉毡(7)内，所述至少两个发热组件并列设置在连接板(8)的上端面上，相邻的两个发热传热组件的带有型腔的异型铝合金散热板(11)并联搭接，所述连接板(8)的上端面上固装有发热传热组件的支撑槽板(9)，所述发热传热组件的支撑槽板(9)两端的下端面上分别固装有一个端支架(12)，所述端支架(12)的下端面与壳体(2)的上端面固接，所述高温导线(13)的一端与发热传热组件的电热管(6)连接，所述耐高温导线(13)的另一端穿过壳体(2)底板(2-1)上的通过孔与外部电源连接。

2、根据权利要求1所述远红外辐射式电热器，其特征在于发热传热组件的个数为2～6个。

3、根据权利要求1所述远红外辐射式电热器，其特征在于连接板(8)的个数为2～6个。

4、根据权利要求1所述远红外辐射式电热器，其特征在于所述每个发热传热组件包括电热管(6)、支撑槽板(9)、远红外膜层(10)和带有型腔的异型铝合金散热板(11)，所述支撑槽板(9)的翼缘(9-1)搭接在带有型腔的异型铝合金散热板(11)的凹槽(11-2)内，所述带有型腔的异型铝合金散热板(11)的上表面覆有远红外膜层(10)，所述电热管(6)安装在带有型腔的异型铝合金散热板(11)的型腔内，且电热管(6)的两端伸出带有型腔的异型铝合金散热板(11)的型腔。

5、根据权利要求4所述远红外辐射式电热器，其特征在于所述带有型腔的异型铝合金散热板(11)的上表面为锯齿形。

6、根据权利要求4或5所述远红外辐射式电热器，其特征在于所述每个发热传热组件还包括两个限位瓷套(5)和两个限位挡片(4)，所述电热管(6)的两端分别装有一个限位瓷套(5)，且限位瓷套(5)的一端固装在带有型腔的异型铝合金散热板(11)内，所述限位瓷套(5)外侧的电热管(6)的两端分别装有一个限位挡片(4)。

7、根据权利要求1所述远红外辐射式电热器，其特征在于它还包括接线座(3)，所述接线座(3)安装在L型壳体端板(1)下方的壳体(2)的底板(2-1)上，所述耐高温导线(13)依次穿过接线座(3)和壳体(2)底板(2-1)上的通过孔与外部电源连接。

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