CN201201128Y - 激光切割机的切割头 - Google Patents

Abstract

一种激光切割机的切割头，该切割头包括：串接组成的定位安装部分、第一镜框部分、至少一隔板部分、第二镜框部分及焦距调节部分，所述隔板部分位于第一镜框部分与第二镜框部分之间，该切割头还包括位于两镜框部分侧边并连接两镜框部分与隔板部分的镜框冷却部分、及与焦距调节部分连接的气控部分，其中，隔板部分设有位于对应的镜框部分的结合处的水道。本实用新型通过镜框冷却部分可以有效调节镜框内的镜片在工作中的温度，控制它们在工作中因温度变化产生变形；气控部分使气体通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣。

Description

激光切割机的切割头

【技术领域】

本实用新型设计一种用于大功率激光切割机内的长焦距多功能切割头。

【技术背景】

现有的大功率的激光切割技术中，为了适应不同材料和不同厚薄的工件，激光机往往需要配备不同焦距的切割头，如果每次更换切割头，安装、调校工作是很麻烦的，要占用大量工作时间，因此现有多向两腔切割头方向发展，即：可以装两种不同焦距镜片的切割头。但随着激光机功率的不断增加，使用厂家的要求也日日提高，长焦距多功能激光切割头在这个背景下诞生了。

【实用新型内容】

本实用新型所欲解决的技术问题在于提供一种增强切割头的功能、使它在切割不同品种的材料和不同板厚的过程中，只需在不同的镜框中换装相应焦距的镜片，而不需要更换切割头主体，不需要反复调整安装的激光切割机的切割头。

本实用新型所采用的技术方案在于提供一种激光切割机的切割头，该切割头包括：由串接组成的定位安装部分、第一镜框部分、至少一隔板部分、第二镜框部分及焦距调节部分，所述隔板部分位于第一镜框部分与第二镜框部分之间，该切割头还包括位于两镜框部分侧边并连接两镜框部分与隔板部分的镜框冷却部分、及与焦距调节部分连接的气控部分，其中，隔板部分设有位于对应的镜框部分的结合处的水道。

其中，该切割头包括三个镜框部分和三个隔板部分，所述镜框冷却部分位于该镜框部分与隔板部分的侧边，并将所有该镜框部分与隔板部分连接为一个整体。

其中，所述气控部分设有监控切割头内腔的气压的压力表。

其中，焦距调节部分设有刻度盘，该刻度盘位于气控部分的附近。

本实用新型通过镜框冷却部分可以有效调节镜框内的镜片在工作中的温度，控制它们在工作中因温度变化产生变形；气控部分使气体通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣；且本实用新型切割头能适应激光切割机切割不同材质、不同厚薄材料，需要使用不同焦距的镜片时，不必更换切割头，只在不同腔内装入相应镜片，因而可以提高工作效率，减少装卸及调校时间。

图一中，图号7为防撞部分，有磁防撞和机械防撞，为可选件。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型切割头的正视图；

图2为图1所示切割头在A-A方向的剖视图；

图3为图1所示切割头的镜框部分的结构示意图；

图4为图1所示切割头的焦距调节部分的结构示意图；

图5为图4所示焦距调节部分在B-B方向的剖视图。

【图号说明】

定位安装部分(1)    镜框部分(2)        隔板部分(3)

焦距调节部分(4)    镜框冷却部分(5)    气控部分(6)

防撞部分(7)

镜框部分(2)

镜座(21)        复位弹簧(22)     镜片(23)

支撑簧片(24)    镜框(25)         平面密封垫(26)

拉手(2-7)       锁紧螺钉(28)     锁紧螺母(29)

冷却水道(20)

焦距调节部分(4)

刻度盘(41)      活动标盘(42)     锁紧套(43)

调节套(44)      隔离套(45)       减摩垫(46)

导向套(47)      定位销(48)       刻度示意(49)

【具体实施方式】

如图1和图2所示为本实用新型激光切割机的切割头的结构示意图，本切割头100包括定位安装部分1、三个镜框部分、三个隔板部分3、焦距调节部分4、连接该三个镜框部分2与三个隔板部分3的镜框冷却部分5、与焦距调节部分4连接的气控部分6、及将该切割头100连接在激光切割机上的防撞部分7，该防撞部分7的作用及功能可详见专利号为200720161968.6号专利。

其中，定位安装部分1安装在切割头100的防撞部分7的下方，该定位安装部分1也可直接安装在激光切割机的机床的相关位置，以定位该切割头100。

其中，图1和图2的三个镜框部分分别为第一、第二、第三镜框部分，只有第一镜框部分2内装有镜片，其结构下文将详细叙述，其它两个第二和第三镜框部分8是空镜框部分，该三个镜框部分依序安装5时、7.5时、10时规格焦距的镜片，当然安装时，一次在一个镜框部分内安装相应规格的所需用的镜片，其它不装镜片的镜框部分换成空镜框8。

如图3，所述每个镜框部分2均包括：镜座21、位于镜座21内的镜框25、收容在镜框25内的镜片23、固定镜片23的镜座21；收容在镜座21内，并位于镜片23外的复位弹簧22、位于镜片23下方，以调节镜片23的恒定面的支撑簧片24、与对应的隔板部分3配合的平面密封垫26、与镜框冷却部分5配合的拉手27、固定镜框冷却部分5的锁紧螺钉28、位于锁紧螺钉28外的锁紧螺母29、冷却镜片23的冷却水道20。

如图2，其中，三个隔板部分3分别为第一、第二、第三隔板部分，每个隔板部分3与对应的镜框部分2相对，每个隔板部分3在与对应的镜框部分2的结合处设有水道30，该水道30与对应的镜框部分2的冷却水道20相连通，并可通过接头、软管，将冷却水依次连通，对所有的镜框部分进行冷却。

其中，气控部分6装有压力表60，该压力表60可监控切割头100内腔的气压，便于对切割效果进行对照检查，及时调整，并通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣。

如图4和图5，为焦距调节部分4的结构示意图，为了适应不同焦距的镜片、不同厚度材料的切割，本焦距调节部分4总调节范围设置在20mm以上，即正向≥5mm；反向≥15mm。

该焦距调节部分4包括：41为刻度盘，用以观察焦距位置，该刻度盘41上的刻度示意49上显示了刻度数、；活动标盘42可以随调节套44上下移动，但也可以自由转动，进行标线对零，调节套44每转1.0mm，活动标盘42每格0.1mm；锁紧套43装在调节套44上方，在锁紧套43内与调节套44之间，装有四块对称的压块，用以对调节套44的工作点的锁定(即调好焦距后使固定下来)；隔离套45为非金属件，用以隔离工件与机床的电传导，增强感应器的灵敏度；减摩垫46位于调节套44与隔离套45之间；导向套47在刻度盘41之间有定位销48，使它们之间只能直线上下运动，不能旋转，达到精密调节焦距。

安装时，如图1和图2，用拉杆螺钉依次将切割头定位安装部分1、第一隔板部分、与第一隔板部分对应的第一镜框部分2、第二隔板部分3、与第二隔板部分对应的第二镜框部分、第三隔板部分、与第三隔板部分对应的第三镜框部分、及焦距调节部分4多级组合，串接成一体，即：定位安装部分1、隔板部分3、与该隔板部分3对应的镜框部分2、及焦距调节部分4是串接组成的。

为了保证聚焦镜的安装与整个切割头的几何精度，如图2所示，镜框部分2的下平面与隔板部分3的结合处不设置密封圈，而是依靠它们的几何精度作气密性接触，在聚焦镜的周边装有O形密封圈以防止切割气体逸出。

本实用新型的作用，在于能较快速精确地调整激光光束的工作焦距。根据需要，粗调时可在不同的镜腔部分中，安装5时、7.5时、10时等不同规格焦距的镜片(一次用一种，其它不装镜片的镜框部分换成空框)。本实用新型在调焦调节部分4设置了较长的移动距离，可以对焦距进行精细调节，即：调节套44每圈移动1.0毫米，每小格0.1毫米。

本实用新型通过镜框冷却部分可以有效调节镜框内的镜片在工作中的温度，控制它们在工作中因温度变化产生变形；气控部分使气体通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣；且本实用新型切割头能适应激光切割机切割不同材质、不同厚薄材料，需要使用不同焦距的镜片时，不必更换切割头，只在不同腔内装入相应镜片，因而可以提高工作效率，减少装卸及调校时间。

Claims (4)

1.一种激光切割机的切割头，该切割头包括：串接组成的定位安装部分、第一镜框部分、至少一隔板部分、第二镜框部分及焦距调节部分，其特征在于：所述隔板部分位于第一镜框部分与第二镜框部分之间，该切割头还包括位于两镜框部分侧边并连接两镜框部分与隔板部分的镜框冷却部分、及与焦距调节部分连接的气控部分，其中，隔板部分设有位于对应的镜框部分的结合处的水道。

2.如权利要求1所述的切割头，其特征在于：该切割头由包括三个镜框部分和三个隔板部分组成，所述镜框冷却部分位于该镜框部分与隔板部分的侧边，并将该镜框部分与隔板部分的冷却部分连接为一个整体。

3.如权利要求1所述的切割头，其特征在于：所述气控部分设有监控切割头内腔的气压的压力表。

4.如权利要求1所述的切割头，其特征在于：焦距调节部分设有刻度盘，该刻度盘位于气控部分的附近。

Images