CN201198261Y - 立体转印饰版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种立体转印饰版，包括一离形底纸、一个以上粘贴于离形底纸表面的立体饰版单元、一贴附于各立体饰版单元顶面的暂粘性胶带，欲将各立体饰版单元粘贴于物体表面时，先撕开离形底纸，不需要将立体饰版取下，藉由暂粘性胶带的粘性，将整排立体饰版单元一起压贴于物体表面，再将暂粘性胶带撕掉，即轻易地将各立体饰版单元以预设的高低位置及间距转贴于物体表面，以提高其粘贴速度及粘贴品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种层状结构产品，特别是涉及可粘贴于物体表面的立体饰版。
背景技术
在现代粘胶的粘贴效果佳，因此，可以将字体、商标标识(以下简称立体饰版)粘贴于汽车的车体后面或者物品表面，构成浮凸于物体表面的商标图案、产品型号，现有粘贴的方式将各个立体饰版制成以后，分别以粘胶粘贴于物体表面，然而，在粘贴整排立体饰版时，各个立体饰的高低位置、以及间距难以掌控，倘较粗心者，易造成高低、间距不同的影响品质，倘若细心粘贴或许可以达到不错的效果，却是颇花时间，因此，如何使成排的立体饰版粘贴固定，诚为业者所亟需努力。
有鉴于上述现有的立体饰版存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的立体转印饰版，能够改进一般现有的立体饰版，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的立体饰版个别粘贴于物体表面存在的缺陷，而提供一种新型的立体转印饰版，所要解决的技术问题是使其可以轻易地使制成的独立字体、标识，以预设的间距、高度贴附于物体表面立体转印饰版，非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种立体转印饰版，其包括：一离形底纸；一个以上的立体饰版单元，为具有顶底面的立体图文，其包括构成立体图文的一透光的基板，于基板底面设有一色层，色层中间设有朝下开口的凹穴，于凹穴内设有一填充物，于填充物底面设有一底胶，各立体饰版单元藉由底胶贴附于离形底纸上；一暂粘性胶带，粘贴于各立体饰版单元的基板顶面。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的立体转印饰版，其中所述的底胶粘贴于填充物底面，以及未设填填充物的色层底面。
由于本实用新型的各个立体饰版单元顶面共同贴附于暂粘性胶带，而底部则粘贴离形底纸，转贴时，撕开离形底纸，不需要将立体饰版单元取下，藉由暂粘性胶带的粘性，将整排立体饰版单元一起压贴于物体表面，再将暂粘性胶带撕掉，由于各立体饰版单元一起粘贴于暂粘性胶带上，因此，其粘贴时的高低位置及间距不会改变，可以使贴附的品质稳定。
再者，由于各个立体饰版单元一起粘贴于暂粘性胶带，因此，可以轻易地一起转贴在物体表面，其粘贴速度快而可以提升效率。
综上所述，本实用新型是有关于一种立体转印饰版，包括一离形底纸、一个以上粘贴于离形底纸表面的立体饰版单元、一贴附于各立体饰版单元顶面的暂粘性胶带，欲将各立体饰版单元粘贴于物体表面时，先撕开离形底纸，不需要将立体饰版取下，藉由暂粘性胶带的粘性，将整排立体饰版单元一起压贴于物体表面，再将暂粘性胶带撕掉，即轻易地将各立体饰版单元以预设的高低位置及间距转贴于物体表面，以提高其粘贴速度及粘贴品质。
本实用新型具有上述优点及实用价值，其不论在装置结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的立体饰版具有增进的突出功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1本实用新型立体转印饰版的立体局部示意图。
图2本实用新型立体转印饰版的局部平面组合剖面示意图。
图3本实用新型立体转印饰版的另一实施例的局部平面组合剖面示意图。
图4本实用新型立体转印饰版粘贴于汽车后侧面的实施示意图。
图5本实用新型立体转印饰版的制造流程图。
图6本实用新型立体转印饰版的前三个制造步骤的立体示意图。
图7本实用新型立体转印饰版第四～第六制造步骤的立体示意图。
图8本实用新型立体转印饰版的最后几个制造步骤的立体示意图。
图9本实用新型立体转印饰版的另一制造流程图。
1/1A：立体饰版单元 10：基板
20： 色层 21：凹穴
30： 填充物 40：底胶
50： 离形底纸 60：暂粘性胶带
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的立体转印饰版其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以相同的编号表示。
请参阅图1及图2所示，本实用新型所提供的立体转印饰版包括一个以上的立体饰版单元1、一离形底纸50、及一暂粘性胶带60，其中，该立体饰版单元1为具有顶底面的立体文字或者图案，其包括构成立体文字的一透光的基板10，于基板10底面设有一色层20，色层20中间设有一朝下开口的凹穴21，于凹穴21内设有一以发泡体或者塑料体制成的填充物30，而于填充物30及未设填充物30的色层20底面设有一底胶40，而该色层20可以是电镀层、印刷的色层、或者电镀层与印刷色层混合；
所述的离形底纸50设于各个立体饰版单元1的底胶40底面；
所述的暂粘性胶带60粘贴于各立体饰版单元1的基板10顶面。
粘贴时，撕开离形底纸50，不需要将立体饰版单元1取下，而是藉由暂粘性胶带60的粘性，将各立体饰版单元1一起压贴于物体表面，再将暂粘性胶带60撕掉，由于各立体饰版单元1一起粘贴于暂粘性胶带60上，因此，可轻易地在物体表面粘贴一排高低位置、以及间距均为预设的立体饰版单元1如图4所示。不仅粘贴速度快，且贴附的品质稳定。
请参阅图3所示，基于相同的设计概念，本实用新型可将填充物30A设为发泡绵胶，亦即，于发泡绵胶的底部预先设有底胶40A，以粘贴于离形底纸50上。
上述为本实用新型的结构，其制造方式述及如下：
请参阅图5制造流程图，并且配合图6、图7及图8所示的立体制造步骤所示，其制造步骤包括：
取一透光基板10：该基板10可以是透明亮面、半透明或者具有纹格、花纹的透光塑胶薄片，其具有一上表面及一下表面，于上下表面分别设有一片保护胶膜；
撕去基板10表面的一片胶膜：将贴附于透光基板10下表面的胶膜撕去；
于基板10表面形成一色层20：于基板10未贴附胶膜的表面形成一色层20，该色层20可以是一电镀层，亦可以是颜料印刷，亦可以是局部印刷颜料局部电镀，又电镀方式可以是真空蒸着，真空溅镀，披覆或者以无电镀方式为的，由于基板10为透光性，因此，色层的颜色可以由基板10表面透出；
模压成型图文：在基板10形成一色层20以后，置于一组模具上，而后模压成型一个以上由基板10表面突出而于色层20表面形成凹穴21的立体图文；
填充凹穴21：于各凹穴21内填入填充物30，该填充物30可以是以发泡物质置于凹穴21内发泡成型；亦可以是PU等塑料体，以流体状注入凹穴21以后再冷凝成固体状，以充填该凹穴21空间；
贴附底胶40：于色层20及填充物30的表面贴附一层底胶40，其可以是双面胶，亦可以是涂覆的胶层；
贴附离形底纸50：于底胶40底面贴附一张离形底纸50；
裁切：沿着各个图文的轮廓裁切，其裁切深度到达离形底纸50表面，亦即底胶40亦被裁断；
去除边料：将立体图文保留置于离形底纸50表面，而将图文周围的边料去除，即形成一个个立体饰版单元1；
粘贴一暂粘性胶带60：撕掉贴附于基板10上表面的保护胶膜以后该保护胶膜在完成电镀以后，随时均可撕去，取一单面具有粘性的暂粘性胶带60，将该暂粘性胶带60粘贴于各立体饰版单元1的基板10表面，即为图1及图2所示的成品。
另请参阅图9流程图所示，制造图3所示成品的制造方法，其前四个步骤：取一透光基板；撕去基板表面的一片胶膜；于基板表面形成一色层；以及模压成型图文，均与前述相同，所不同处在于填充凹穴及贴附底胶的方式，此制造方法在模压成型图文以后，接着进行：
取一泡绵胶：取一市售双面均具有粘胶的泡绵胶；
预先裁切成型泡绵胶：该泡绵胶依各凹穴形状裁切；
以泡绵胶填充凹穴：将泡绵胶粘贴于凹穴内，而由于泡绵胶双面均具有粘性，因此，其朝向凹穴外的表面亦具有粘性；
再依序进行前述贴附离形底纸；裁切：去除边料；粘贴一暂粘性胶带等步骤。
依此制成图3所示，一排上下表面分别具有暂粘性胶带60、离形底纸50的立体饰版单元1A。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种立体转印饰版，其特征在于其包括：
一离形底纸；
一个以上的立体饰版单元，为具有顶底面的立体图文，其包括构成立体图文的一透光的基板，于基板底面设有一色层，色层中间设有朝下开口的凹穴，于凹穴内设有一填充物，于填充物底面设有一底胶，各立体饰版单元藉由底胶贴附于离形底纸上；
一暂粘性胶带，粘贴于各立体饰版单元的基板顶面。
2.如权利要求1所述的立体转印饰版，其特征在于其中所述的底胶粘贴于填充物底面，以及未设填填充物的色层底面。
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