CN201196418Y - 全氢罩式炉废氢燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
为解决现有技术中废氢烧嘴所存在的点火及燃烧状态不稳定的问题，本实用新型提供了一种全氢罩式炉废氢燃烧系统，它包括设置在加热罩(10)的烧嘴箱(8)上的废氢燃烧烧嘴(2)和与其连通的废氢燃烧空气管线(3)、废氢燃烧管线(4)，它还包括设置在加热罩的烧嘴箱上的主烧嘴和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线(5)、主烧嘴燃气管线(6)、主烧嘴燃烧用预热空气管线(7)；所述主烧嘴的火焰方向与内罩(9)的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴的火焰方向与主烧嘴的火焰方向成夹角。主烧嘴火焰区与废氢燃烧烧嘴火焰区相交，主烧嘴代替了传统的废氢燃烧系统的点火装置来点燃废氢燃烧烧嘴。本实用新型不但解决了废氢燃烧系统点火系统不稳定的问题，而且简化了废氢燃烧系统的设计，节约了设备投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全氢罩式炉废氢燃烧系统，应用于全氢罩式炉的吹扫用氢气的再利用燃烧。
背景技术
全氢罩式炉作为一种先进的热处理技术设备，得到了广泛的使用，它的一个显著特点就是以氢气作为保护气体。为了达到退火物品特别是冷轧钢卷的表面质量的要求，在退火过程中，会采取一定时间的氢气吹扫程序；因此，全氢罩式炉一般都配备专门的废氢燃烧烧嘴，将吹扫后的氢气进行燃烧，以达到节能降耗和环保的目的。
目前，现有的全氢炉加热罩的废氢系统有几种设计：
一种是配备空气管线、废氢燃烧烧嘴和废氢点火空气、燃气管线和废氢点火烧嘴。此种设计点火管线管径很细，对点火燃烧介质要求很高，当点火燃烧介质比较脏时，很容易堵塞点火管线，造成废氢点火烧嘴无法点燃，废氢烧嘴无法正常工作。
一种是不设置专门的废氢点火烧嘴，在废氢烧嘴上配备点火电极，废氢烧嘴自主完成点火及燃烧。但是，全氢炉退火时吹扫后的废氢一般含有大量的轧制油汽化物等可燃物，并随着气氛程序的不同，燃烧废氢的成分有很大变化，给废气烧嘴的点火和稳定的燃烧造成了较大的困难，这种废氢烧嘴经常出现无法点着火的情况。
实用新型内容
为解决现有技术中废氢烧嘴所存在的点火及燃烧状态不稳定的问题，本实用新型提供了一种全氢罩式炉废氢燃烧系统，通过简单的空气管线设计，并采用煤气主烧嘴辅助点火的方式来对废氢燃烧烧嘴进行点火，不但解决了废氢燃烧系统点火系统不稳定的问题，而且简化了废氢燃烧系统的设计，节约了设备投资。
本实用新型采用的技术方案是：它包括设置在加热罩的烧嘴箱上的废氢燃烧烧嘴和与其连通的废氢燃烧空气管线、废氢燃烧管线，它还包括设置在加热罩的烧嘴箱上的主烧嘴和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线、主烧嘴燃气管线、主烧嘴燃烧用预热空气管线；所述主烧嘴的火焰方向与内罩的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴的火焰方向与主烧嘴的火焰方向成夹角。主烧嘴火焰区与废氢燃烧烧嘴火焰区相交，主烧嘴代替了传统的废氢燃烧系统的点火装置来点燃废氢燃烧烧嘴。
作为本实用新型的改进，所述废氢燃烧烧嘴的火焰方向与主烧嘴的火焰方向的交叉点在加热罩和内罩之间的环空内，确保废氢燃烧火焰不直接喷射在加热炉内罩上，避免造成对内罩的损坏。
作为本实用新型的进一步改进，它还包括一号电磁阀和二号电磁阀，所述一号电磁阀和二号电磁阀并行串接在所述废氢燃烧空气管线上；所述一号电磁阀和二号电磁阀的内径尺寸不同。使用时，根据吹扫氢气流量的不同选择其中一个打开或者同时打开。
本使用新型的优点如下所述：
1)主烧嘴点火安全可靠，为废氢烧嘴的可靠燃烧提供了保障。
2)简化了废氢燃烧系统的设计，特别是不需要配备专门的废氢点火系统、点火装置。
附图说明
图1是本实用新型所述加热罩上主烧嘴1和废氢燃烧烧嘴2的布置示意图；
图2是本实用新型所述全氢罩式炉废氢燃烧系统的原理图。
具体实施方式
下面结合说明书附图具体说明具体实施方式。
如图1所示，本实施方式它包括设置在加热罩10的烧嘴箱8上的废氢燃烧烧嘴2和与其连通的废氢燃烧空气管线3、废氢燃烧管线4，它还包括设置在加热罩10的烧嘴箱8上的主烧嘴1和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线5、主烧嘴燃气管线6、主烧嘴燃烧用预热空气管线7；所述主烧嘴1的火焰方向与内罩9的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴2的火焰方向与主烧嘴1的火焰方向成夹角。主烧嘴火焰区与废氢燃烧烧嘴火焰区相交，主烧嘴1代替了传统的废氢燃烧系统的点火装置来点燃废氢燃烧烧嘴2。
优选地，所述废氢燃烧烧嘴2的火焰方向与主烧嘴1的火焰方向的交叉点在加热罩10和内罩9之间的环空内。
更优选地，它还包括一号电磁阀11和二号电磁阀12，所述一号电磁阀11和二号电磁阀12并行串接在所述废氢燃烧空气管线3上；所述一号电磁阀11和二号电磁阀12的内径尺寸不同。
综上，为了废氢烧嘴燃烧的安全，可以在燃烧控制程序上做专门的设计，只有在该主烧嘴保持燃烧时才启动废氢燃烧，确保废氢燃烧的安全；同时，由于气氛程序一般设小流量、中流量和大流量吹洗3种方式，使用时，根据气氛程序的氢气吹扫流量的不同选择其中电磁阀11和12一个打开或同时打开，废氢燃烧管线4上的电磁阀打开，空气和废氢经过废氢燃烧烧嘴2由主烧嘴1点火燃烧。特别说明，由于本领域的技术人员根据现有技术完全可以实现该燃烧 控制程序，故，在此不予赘述。
应当说明的是，本实施方式是对本发明的具体描述而非限制，可以理解本领域技术人员根据本实用新型所述技术方案所作的等同替换，都在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.全氢罩式炉废氢燃烧系统，包括设置在加热罩(10)的烧嘴箱(8)上的废氢燃烧烧嘴(2)和与其连通的废氢燃烧空气管线(3)、废氢燃烧管线(4)，其特征在于它还包括设置在加热罩(10)的烧嘴箱(8)上的主烧嘴(1)和与其连通的主烧嘴阻隔用空气管线(5)、主烧嘴燃气管线(6)、主烧嘴燃烧用预热空气管线(7)；所述主烧嘴(1)的火焰方向与内罩(9)的外壁相切，所述废氢燃烧烧嘴(2)的火焰方向与主烧嘴(1)的火焰方向成夹角。
2.根据权利要求1所述的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于所述废氢燃烧烧嘴(2)的火焰方向与主烧嘴(1)的火焰方向的交叉点在加热罩(10)和内罩(9)之间的环空内。
3.根据权利要求1或2所述的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于它还包括一号电磁阀(11)和二号电磁阀(12)，所述一号电磁阀(11)和二号电磁阀(12)并行串接在所述废氢燃烧空气管线(3)上。
4.根据权利要求3所述的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于所述一号电磁阀(11)和二号电磁阀(12)的内径尺寸不同，通过不同的空气管径组合可为不同吹扫流量的氢气的燃烧提供空气，确保氢气的完全燃烧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200873874U CN201196418Y (zh) | 2007-09-29 | 2007-09-29 | 全氢罩式炉废氢燃烧系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201196418Y true CN201196418Y (zh) | 2009-02-18 |
Family
ID=40416054
Family Applications (1)
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| CNU2007200873874U Expired - Lifetime CN201196418Y (zh) | 2007-09-29 | 2007-09-29 | 全氢罩式炉废氢燃烧系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201196418Y (zh) |
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2007
- 2007-09-29 CN CNU2007200873874U patent/CN201196418Y/zh not_active Expired - Lifetime
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