CN201195331Y - 门铰链模板 - Google Patents

Abstract

一种门铰链模板，其包括限定中央部和从中央部延伸的至少一个校直部分的本体。门铰链模板还包括在中央部限定的开口，开口设置成引导切割工具以在门立梃的表面和门框的相应表面上形成铰链的榫眼。基本上平行的第一和第二校直表面，布置在至少一个校直部分的相对面上，其中，当在门立梃上形成榫眼时，第一校直表面设置成紧靠门的表面，当在门框上形成榫眼时，第二校直表面设置成紧靠门框的表面。

Description

门铰链模板

技术领域

本说明书涉及一种门铰链模板，且特别涉及一种用于引导切割工具以在门和门框上制造用来安装铰链的榫眼的门铰链模板。

背景技术

本申请根据美国专利法35U.S.C.§119要求下列优先权：(i)美国临时申请60/787,450号，申请日为2006年3月30日，发明名称为“门铰链模板”；(ii)美国临时申请60/809,294号，申请日为2006年5月30日，发明名称为“门铰链模板”；(iii)美国临时申请60/841,509号，申请日为2006年8月31日，发明名称为“用于门铰链模板的间隙隔片”和(iv)美国临时申请60/901,735号，申请日为2007年2月16日，发明名称为“具有可调节尺寸的铰链的门铰链模板”。

将门连接在门框内的铰链上是一项要求精确的且容易出错的任务。如果正确地连接，那么关闭时门会整齐贴合地嵌入到门框的内部，并且门框与门的四周围的边缘表面留有限定良好的间隙。而且，如果正确地连接，门能够通过铰链自由地开启，并且能够保持在完全关闭和完全开启的状态之间的任何中间位置上(假定没有安放其它约束装置)。简而言之，门会保持水平、平衡、就位良好，并且牢固。

实际上，无论对于专业的还是业余的木工来说，要得到上述结果可能都是困难的，尤其要以可重复的或可靠的方式进行。例如，假如一位木工在安装门的时候，试图通过测量相关距离来定位铰链，那么即使是非常小的测量误差也可能导致不期望的和明显的偏移。即使一扇门安装得很好，这个处理过程也可能是冗长的和艰难的，然而木工还可能不得不重复这一处理过程(例如，在一所房子中安装多扇门时，这样不同的门看起来才会彼此一致)。

因此，人们已经开发了门铰链模板，设法为木工提供快速的、简易的、可靠的在门框内安装门的技术。通常，门铰链模板用于引导如刨槽器(router)一类的切割工具，以便在门的边缘表面上和门框的外表面上形成铰链的凹槽(亦称榫眼)。也就是说，这样的门铰链模板可以用来在门框的表面上形成第一榫眼，同时在门的外边缘表面上形成第二榫眼，这样铰链的第一和第二部分能够分别嵌入其中。通过这种方法，门可以按照要求的方式安装到门框内。

设计的门铰链模板能确保门和门框彼此相对的表面在垂直和水平两个方向上都基本上彼此共面，通过这种方式能够保证第一和第二榫眼是彼此对准的。而且，当门关闭时，门铰链模板还能确保门和门框彼此齐平。简而言之，门铰链模板的设计可确保门能够以一种准确的、向前的并且可重复的方式安装在门框内，由此减少对人为进行校直、估量或测量的依赖。实际上，现有的或传统的门铰链模板已经减少了对人的判断力和技能的依赖，但还没有完全消除。

新型内容

本实用新型的要解决的技术问题是要提供一种门铰链模板，该模板可以确保门能够以一种准确的、向前的并且可重复的方式安装在门框内。

一方面，模板具有一限定中央部和至少一个从中央部延伸出的校直部分的本体。在中央部限定有一开口，其设置成引导一切割工具以在门立梃的表面和门框的相应表面上形成铰链榫眼。本体的设置使得不需要旋转模板的方位，就可以在门立梃和门框上形成榫眼。

这方面的实施例可包括下列一个或多个特征。模板上有基本上平行的第一和第二校直表面，位于至少一个校直部分的每个的相对面上。当在门立梃上形成榫眼时，第一校直表面设置成紧靠门的表面，当在门框上形成榫眼时，第二校直表面设置成紧靠门框的表面。一个或多个销延伸穿过本体。当第一校直表面紧靠门立梃的表面时，销能够延伸越过第一校直表面，当第二校直表面紧靠门框的表面时，销能够延伸越过第二校直表面。本体限定多个容纳销的孔，每一个孔和门的尺寸相适应。

另一方面，模板有一限定一中央部和至少一个从中央部延伸出的校直部分的本体。每一校直部分有一校直表面，当在门立梃和门框上形成铰链榫眼时，该校直表面设置成紧靠门立梃的表面和门框的表面中的至少一个上。在中央部限定有一开口，并设置成引导切割工具以在门立梃的表面和门框的相应表面处的至少一个面上形成铰链的榫眼。一插入元件相对于开口可安插在多个位置中的一个或多个上，还有一引导面其设置成改变开口的尺寸和/或形状。插入元件有第一连接元件，其可移动地连接到位于本体上的第二连接元件上。第一和第二连接元件定位于远离引导面。通过移动第一和第二连接元件远离引导面，就减少刨刮器导向钻头反跳带来的影响，这样第一和第二导引元件能够制作得大些，由此也不易碎裂和不易被破坏。

这方面的实施例可包括一个或多个下列特征。导引元件有一曲率，以形成一带有圆角的榫眼。第一连接元件包括从导引元件伸出的一凸缘和位于凸缘上的齿。第二连接元件包括位于本体内的凹槽，其设置成用于容纳位于凸缘上的齿。第一和第二导引元件定位成减少刮刨器导向钻头引起的反跳。齿有大约3/16英寸宽，凹槽也有大约3/16英寸宽。

另一个方面，在门立梃上制造门铰链榫眼的方法包括：将门铰链模板的校直元件移动到对应于门立梃宽度的位置处，而不用从门铰链模板上拆除校直元件；将门铰链模板的校直表面靠门立梃处放置，以便校直元件紧靠在门立梃的一边缘；然后引导一切割工具沿着门铰链模板的开口的壁以在门立梃上切割形成榫眼。

另一个方面，在门立梃上制造门铰链榫眼和在门框上制造相应的门铰链榫眼的方法包括：将一门铰链模板紧靠门立梃；并引导一切割工具沿着门铰链模板的开口的壁以在门立梃上形成门铰链榫眼；将门铰链模板紧靠门立梃放置，而不用改变门铰链模板相对于门立梃和门框的方位；然后引导一切割工具沿着门铰链模板的开口的壁以在门立梃上形成门铰链榫眼。在一实施例中，将门铰链模板紧靠门立梃放置，包括将门铰链模板的第一表面紧靠门立梃放置。在另一个实施例中，将门铰链模板紧靠门框放置，包括将门铰链模板的第二平行表面紧靠门框。

在一方面，模板有一限定一中央部和至少一个从中央部延伸出的校直部分的本体。每一校直部分有一校直表面，当在门立梃和门框上形成铰链榫眼时，该校直表面设置成紧靠门立梃的表面和门框的表面中的至少一个上。在中央部限定有一开口，并设置成引导切割工具以在门立梃的表面和门框的表面的至少一个上形成铰链榫眼。一校直元件从每一校直表面延伸出。每一校直元件设置成紧靠门立梃和门框中至少一个的边缘，以便相对于门立梃或者门框定位开口。每一校直元件至少能在两个位置之间移动，以适用于至少两种不同尺寸的门，而不必从模板上拆除校直元件。

这方面的实施例可包括一个或多个下列特征。模板有两个从中央部沿相对方向延伸的校直部分。多个壁限定开口。校直元件包括一位于校直表面之上的旋转拨盘和一延伸到校直表面之下的突出件。突出件是L形以适用两种尺寸的门。突出件可以是销状的，可以是三角形以适用三种尺寸的门，或者可以是四边形以适用四种尺寸的门。校直部分包括一狭槽，校直元件包括一嵌入到狭槽中的滑动突出部，其可在狭槽中的两个或多个不连续的位置之间滑动。

还具有下列优点中的一个或多个优点。通过使用突出件紧靠门立梃和门框的边缘，模板可以更精确地和门立梃和门框对齐。突出件可以在多个位置之间移动，而不必从本体上拆除突出件，这样它们就不会与模板分离，免得被放错地方或者遗失。模板可以与门立梃和门框一起使用，而不用将模板旋转到不同的方位。模板插入突出部可以设置得大些，通过将它们位于远离切开孔更利于防止突出部被破坏，其减少刮刨器导向钻头弹跳带来的影响。从说明书、附图和权利要求中可以看出其它优点和特征。

附图说明

图1A和1B是铰链模板的一实施例的顶视图和底视图；

图2A和2B是图1A和1B中的铰链模板的销和钉的侧面详图；

图3是带有间隙隔片的门铰链模板的透视图；

图4是图3中的带有间隙隔片的门铰链模板的第一放大图，其用于定位铰链的第一榫眼；

图5是图3中的带有间隙隔片的门铰链模板的第二放大图，其用于定位铰链的第二榫眼；

图6是图3中的门铰链模板的具体实施方式的侧视图；

图7是图6中的门铰链模板的具体实施方式的透视图；

图8和9示出了图3中的门铰链模板的具体实施例，其中间隙隔片设有标引凹槽；

图10A是模板连接机构的实施方式的透视图；

图10B-10D是图10A的模板连接机构的局部放大透视图；

图11A-11B是图10A中的模板连接机构的端视图；

图12是图10A的模板连接机构的局部侧视图；

图13是带有可通过棘齿指针机构调节铰链尺寸的门铰链模板的透视图；

图14A和14B是说明用于图13的棘齿指针机构中的相关尺寸和距离的详图；

图15A和15B是位于图13中的棘齿指针机构与门铰链模板相应槽相连接的剖视图；

图16是形成图13中的棘齿指针机构的模具的剖视图；

图17是带有选定局部放大的锁销机构的透视图，用于在使用铰链模板时设定所选门的宽度；

图18A和18B是展示图17的锁销机构的剖视图；

图19是包括图3所示的间隙隔片的图13中的门铰链模板的透视图；

图20A和20B是铰链模板的一实施例的顶视图和底视图；

图21A-21D是图20中的铰链模板的示意图，图示了位于四个不同位置的校直元件；

图22A和22B是图20中的铰链模板的校直元件的透视图；

图23是铰链模板另一实施例的透视图。

具体实施方式

参看图1A和1B，示出了一铰链模板100。在下文中结合图3，示出了一示例性的门和门框中的铰链模板100的应用示例及其变化。一般来说，铰链模板100包括本体102，其有顶部校直部分104、中央部106和底部校直部分108。本体102包括门立梃校直表面110和门框校直表面112。校直表面110和112基本上平行地位于本体102的两相对面上。当在门立梃上形成榫眼时，门立梃校直表面110设置成紧靠在门立梃的表面上，当在门框上形成榫眼时，门框校直表面112设置成紧靠在门框的表面上。在本体102的边缘上有多个钉眼103，每个钉眼的尺寸都设置成能容纳穿过其中的钉子105，并将本体102连接到门立梃或者门框上。

每一顶部和底部校直部分104，108都设定有多个通孔114，并且每一通孔都能容纳成对校直销116中的一个。每一通孔114位于距离模板100的边缘的不同位置，以对应于不同尺寸的门。销116位于通孔114中，其位置与要被设置榫眼的门的尺寸相适合。参照图2A和2B，销116延伸超出两校直表面110和112。在一个具体实施例中，销116能在通孔114中滑动，这样销116能够从通孔114中伸出，或者定位与校直表面110和112中的一个齐平，以便不妨碍刮刨器底座在校直表面上活动，也就是说不会紧靠门立梃或门框。在下文中结合图4，5，14，18和19进一步举例并说明了通孔114和校直销116的结构和用途。

参看图1A和1B，中央部106限定大致为矩形的由多个壁122，124，126，128包围而成的开口120。开口120中容纳了一对插件130，每一插件有一侧壁132和一圆角134。每一插件130还有一对延长支脚138，每一支脚的端部都设置有一个或多个齿140。每一壁122和126上都有多个狭槽142用于容纳齿140，从而调节插件130与开口120的相对位置，并由此调节开口120的有效尺寸。模板100可以包括多个插件130，其对应多种铰链的尺寸和结构。齿140最好与侧壁132保持一段距离，这样当刮刨器导向钻头撞击壁122，124，126，128和/或插件130的侧壁132时，可以减少刮刨器导向钻头反跳的风险。因为反跳的风险减少了，齿140及其相应的狭槽142的尺寸可以制造得更大些，例如，大约3/16英寸宽，由此来避免齿140损坏的风险。

在使用中，门校直表面110紧靠门立梃D的侧表面放置(在图5中也有关于门304的图示)。销116位于通孔114内，其与门的尺寸相适应。通过使销116紧靠内侧门边缘，同时本体102的边缘悬垂在门立梃的边缘，模板100就和门立梃D的内边缘对齐。通过将钉子105钉入钉眼103(参见图2A)使模板100固定到门立梃D上。环绕开口120的各壁用于引导一切割工具，比如刮刨器，在门立梃内切割出一铰链榫眼。一旦门榫眼切割完，从门立梃D上拆除模板100，并从钉眼103处拔除钉子。然后通过销116紧靠门框F的内边缘，将模板100置于紧靠门框F的侧面(在图4中也有关于门框306的图示)。通过沿与门立梃D相反的方向上敲击钉子105穿过钉眼103(参见图2B)，将模板100固定到门框F上。环绕开口120的各壁用于引导切割工具，比如刮刨器，在门框F内切割出铰链榫眼。

如同此处描述和说明，由于门立梃校直表面110和门框校直表面112彼此相对位于门铰链模板100的两相对侧，当用钉子103安装门铰链模板100时，用户能够将门铰链模板100从门直接移动到门框处，而不必旋转门铰链模板100。因此，不对齐或其它难以旋转铰链模板的困难都尽可能被最小化或者被完全避免。而且，校直销116有助于减少或者消除用户通过目测来对齐门铰链模板100与门立梃或门框这一必要步骤，因为用户可以确信，能通过校直销116紧靠在门立梃或者门框上来实现并保持门铰链模板100的恰当校直。

图3是带有间隙隔片302的门铰链模板300的透视图。间隙隔片302可以用来保证门304按照如上文所述方式嵌入到门框306内，以确保门304在安装时是水平的、平衡的、良好就位的和牢固的，并且确保安装门304的方法是准确的、良好定位的和可重复的，同时将对人工校直、估测和测量的依赖最小化。通过这种方式，如下文更详细地描述，门铰链模板300以及间隙隔片302，能确保间隙距离308被精确地设定到预定距离/数值。

在图3的实施例中，示出了门304和门框306从而解释说明(一般而言，是铰链模板300和100的)间隙隔片302的功能与操作方式。因此，出于上述目的，所示的门304和门框306被简化了，因此应该理解，它们可以包括很多附加的或者可替换的特征。例如，门框306可以有未在图3的实施例中示出的塑型或者其它修饰。

图3示出了门304和门框306来解释说明间隙隔片302，其中示出了各种特征及其它有助于达到这一目的的元件。例如，图3示出了顶部铰链310和底部铰链312，其用于将门框的垂直表面314和门的垂直边缘表面316连接在一起。当然，可以使用更多数目的铰链，而不仅仅是图1的实施例中示出的两个，这具体取决于门304的种类和功能。

如图所示，在门304的向上表面或顶部边缘表面318和门框306的向下表面或底部表面320之间限定间隙距离308。当然，最好要认识到，这里用于说明的相关术语，例如“向上”或者“向下”要结合图3的具体实施例，在其它上下文中另外的术语可能更恰当。例如，门304可以通过铰链310，312沿着门的上表面连接在门框306上，这样门304绕着平行于表面320的轴枢转。在这种情形下，间隙距离308可以由表面314，316之间限定，而不是在表面318，320之间限定。

因此，间隙距离308也可以通过比较第一距离322和第二距离324而视出来，其中铰链310的顶端和门框306的表面320之间的距离为第一距离322，铰链310的顶端和门304的顶部边缘表面318之间的距离为第二距离324。因此，这两个距离之间的差就是间隙距离308。对于普通住宅门而言，常规的间隙距离可以是，例如1/8英寸，或者1/16英寸，当然要求定的间隙可以根据安装者的喜好或者门304的使用意图而变化。

实际操作中，当安装门304的时候，距离322，324的限定可以被认为是与铰链310本身无关，而与铰链310最终将要就位和固定的(一个或多个)榫眼(在图3不可见)相关。也就是说，在安装过程中铰链310还没有被准确定位，而且安装的目标之一就是在要求的和适当的位置，例如参照图1A-2B，限定并切割铰链310的(一个或多个)榫眼。

在这一点上，门铰链模板的惯用方面可用来引导限定并切割出第一榫眼和一第二榫眼，第一榫眼位于门框306的表面314，第二榫眼位于门304的边缘表面316。众所周知，这些第一和第二榫眼将被切割出一定长度、宽度和深度，其适于容纳和插入铰链310的互补件。

例如，门铰链模板300可以包括本体326，其有一开口328(其大致相当于图1A-2B中的实施例中的开口120，并且如果需要，可以理解为存在一个或多个开口)。开口328在图3的侧视图中是不可见的，并且在图3中只由虚线示意，但是例如在图6(沿图3中的直线AA的剖面)中是可见的。

如同开口328这样的开口，以及上述开口120，都可以作为(一个或多个)限定一切开孔的校准窗口，木工可以用它来引导一刮刨器或者其它的切割工具，从而限定和切割安装门304的(一个或多个)榫眼。众所周知，不同的对准窗口可用于不同尺寸的门或者铰链。而且，尽管在图3中没有示出，在使用对准窗口(例如开口328)刮刨或者以其它方式切割榫眼的过程中，钉子组件(例如上述钉子组件103)可以用来固定门铰链模板300就位。因此，当门铰链模板300如所述方式定位并形成(一个或多个)榫眼时，距离322，324也可认为由门铰链模板300内的(一个或多个)开口328而限定。

实际操作中，木工可以先将门铰链模板300定位在与门框306的侧表面314和底部表面320都接触的位置(即，在图3的虚线圆内示出的门框306的转角)。在该位置处，间隙隔片302限定于转角位置并紧靠表面320。更具体地说，间隙隔片302的第一(竖直的)元件330与表面314偏离，同时第二(与前者相垂直的，水平的)元件332与表面320接触。因此，沿着本体326延伸的门铰链模板300的(侧面)表面334与门框306的表面314相接触，而间隙隔片302的表面335与表面314和表面334偏离。门铰链模板300的(顶部)表面336，在图中也示作为间隙隔片302的水平元件332，其与门框306的表面320相接触。换句话说，L形的间隙隔片302嵌入到门框306的指定转角处，但是偏离表面314。所描述的门铰链模板300和间隙隔片302相对于门框306的位置在图4中有更详细地说明。

同时在这位置上，木工可以容易地和可靠地把门铰链模板300连接到门框306上。更令人满意的是，木工无需再进行测量或者校直；而且，门铰链模板300如所描述的那样简单定位，并推动抵靠在表面314，320上。然后，木工可以将门铰链模板300暂时连接到表面314上(例如可以使用钉子103穿过其钉子组件，仅供参考)，同时这样连接后，可以使用刮刨器或者其它切割工具在本体326的适当的(一个或多个)对准窗口(例如，开口328)的界限或者约束内切割出(第一)榫眼。

然后，进行类似操作，其中将门铰链模板300定位于和门304相接触，或者，更具体地说，其定位于与边缘表面316和顶部边缘表面318相接触，即，在图3中的虚线圆内的门的转角处。在这一位置，间隙隔片302的水平元件332的(底部)表面338和门304的顶部边缘表面318相接触。同时，本体326的垂直表面340紧靠在门304的侧边缘表面316上。门铰链模板300和间隙隔片302相对于门304的位置在图5中有更详细地表示。

如前所述，不再需要木工进行测量或者校直就能获得所描述的定位。而且，木工还可以简单地将门铰链模板300安放在所述位置，并使表面338，340接触表面316，318，然后继续连接(例如，通过钉钉子)门铰链模板300，以便使用开口328或者其它校准窗口来引导在门304的边缘表面316上进行切割形成榫眼。

因此，门铰链模板100提供了沿y方向(参见图3中的坐标轴，其中y方向平行于表面314，316延伸，x方向平行于表面318，320延伸，而z方向垂直于x和y的方向，即，朝门框306的厚度方向延伸)对相应榫眼的准确定位。在各种实施例的操作过程中，将榫眼同时在z方向上，也就是，沿着门框306和/或门304的深度方向进行精确地定位榫眼是有助的或有必要的。这样的定位/对齐可以通过目测完成，也可以使用单独的、作为补充的校直技术完成(例如图1A-2B中的以及下文中涉及的图4，5，14，18和/或19中的校直销116，或者其它的校直技术，比如下面的图20-22中的校直调整旋钮2026)。

而且，在图3的实施例中以及下文随后的实施例中，描述门铰链模板300使其操作包括安放门铰链模板300的表面334紧靠门框306的表面314，320，然后安放门铰链模板300的表面340紧靠门304的表面316，318。换句话说，表面334可以看作和图1A和1B中的门框校直表面112类似，而表面340可以看作和图1A和IB中的门立梃校直表面110类似。因此，门铰链模板300可以看做综合了上述关于门铰链模板100的一些或者所有的特征和优点，而且还具有附加的或者可替换的特征和优点(例如，间隙隔片302)。

然而在其它实施例中，门铰链模板300的任一表面或侧面都可以安放在与两对表面紧靠，例如，门铰链模板300可以按要求在门框306上限定的第一榫眼和门304上限定的第二榫眼之间旋转180度。在这样的实施例中，或者在附加的或者替换实施例中，间隙隔片302可以绕图3中环形线342示出的方式旋转，例如，可以绕穿过元件330的轴线旋转。该实施方式可能是很有用的，例如，当(同样的)表面334被置于紧靠门框306的两表面314，320时，也可以紧靠门304的表面316，318。在该实施方式中，例如，图20-22中的校直调整旋钮2026可以用来为各种宽度的门在z方向提供校直，而代替校直销116。

因此，由于包括的间隙隔片302具有相当于期望的间隙距离308的厚度，木工可以容易地和连贯地安装门304及其它的门。门铰链模板300可以采用不同型式或模型来制造，对应于不同的间隙距离。例如，第一门铰链模板300中的元件332可以制作成1/8英寸(这样间隙距离308也是1/8英寸)，或者其中的元件332可以制作成1/16英寸(这样间隙距离308也是1/16英寸)。在其它的实施例中，间隙隔片302可以是可调节的或者是可以与未在图1中示出的其它零件或者部件互换的，这样允许木工从多个选项或者可能的数据中选择一符合要求的间隙距离。

如上所述，间隙隔片302可以和图1A和1B中的门铰链模板100及其变型一起使用，或者可以和其它的门铰链模板一起使用。图4-7中下列的实施例说明了一实施方式，其中门铰链模板300与门铰链模板100基本上类似，但是包含有间隙隔片302。然而，其它的实施例，例如关于图12-21中所描述的，包括了门铰链模板的附加的或者可替换的特征，它们可以使用也可以不使用间隙隔片302。简而言之，应该认识到，这里描述的各种门铰链模板的各种实施例的特征和功能可以和其它特征一起形成不同的组合来应用，包括这里没有明确表述的其它特征的组合。

图4是图3中的带有间隙隔片302的门铰链模板300的第一放大图，其用于定位铰链310的第一榫眼。在图4中，与上述实施例一致，间隙隔片302的元件332的表面336与门框306的表面320相接触。同时，门铰链模板300的本体326的表面334与门框306的表面314相接触。因此，当门铰链模板300固定在图示的位置时，可以在门框306的表面314中切割第一榫眼。

同样在图4中示出了校直销116a，其可以按照如图1A-2B中的校直销116大致一样的方式在z方向校直门铰链模板。例如，类似上述图1A-2B中所论述的那样，校直销116a可以在x方向上滑动。然后，在图4中，校直销116a可以在门框306的表面314的方向上滑动，以便当门铰链模板300在z方向上移动时，突出的校直销116a(即，它的内表面，但在图4中未示出)在限定的位置阻止门铰链模板的移动。从这里的论述中，以及参照图3的图解中很明显，校直销116a可用于确保门铰链模板300在z方向对齐或者校准，以便安装的门304能与门框306的期望表面或平面齐平。由于校直销116a具有能够滑动或者根据不同深度进行调节的能力，使得门铰链模板能按照要求的方式定位，甚至在门框306上有塑型或者其它修饰的情况下也如此。

图5是图3中的带有间隙隔片302的门铰链模板300的第二放大图，其用于定位铰链的第二榫眼。在图5中，与上述实施例一致，间隙隔片302的元件332的表面338与门304的表面318相接触。同时，门铰链模板300的本体326的表面340与门304的表面316相接触。因此，当门铰链模板300固定在图示的位置时，可以在门304的表面316中切割第二榫眼。

如图5所示，校直销116a可以在x方向滑动，并定位在与门304的外边缘接触的位置。因此，类似于图4中(还涉及图1A-2B)的校直销116a的使用，校直销116a可以在z方向对齐或者校准门铰链模板300，这样在安装时，门304将与门框306的期望表面或平面齐平。

校直销116a的滑动操作与上述门铰链模板300的描述一致，用于定位(门框306的)第一榫眼和(门304的)第二榫眼，而无需在二者之间旋转门铰链模板300。也就是说，如图所示，表面334可以用来校直第一榫眼，而表面340可以用来校直第二榫眼(再一次和图1A和1B中的表面110和112类似)。然而在其它的附加的或者可替换的实施例中，同一表面(例如，表面334)可以被用于与表面314和表面316相接触(例如，门铰链模板300可以在校直第一榫眼和第二榫眼时旋转180度)。在更多的附加的或者可替换的实施例中，如上所述，间隙隔片302可以旋转180度，使得在两个校直过程中都能使用同一表面334。当然，在所述各实施例中，以及其它实施例中，可以适当地选择开口328和/或门铰链模板300的其它特征，以确保所要求的校直。

如图4和5所示，门铰链模板300的操作和使用实质上不再要求木工在安装门304时进行校直和测量。木工只需要首先利用间隙隔片302和校直销116a，将门铰链模板300按压和保持在门框306的期望转角处(并形成第一榫眼)，然后还是利用间隙隔片302和校直销116a，将门铰链模板300按压和保持在门304的期望的转角处上方(并形成第二榫眼)。这样，可以减少或者消除人为误差和错误的多种来源，并且木工的工作也变得更容易和更连贯。

图6和7是图3中的门铰链模板300的一个实施例的不同视图，即，和图1A-2B中的门铰链模板100的描述一致，但是包括有图3中的间隙隔片302。图6中具体示出了图3中的门铰链模板300沿剖线AA的视图。更详细地，图6和7示出了上面提到的但是在对图3-5的有关描述中没有具体说明的几个特征，以及其它可以使用图3中的间隙隔片302的附加的或者替换的特征。

例如，在图6中，间隙隔片302沿着元件602延伸，元件602具有或者共用如图3所示的元件330。如图所示，元件602可以通过可旋转的夹具机构604固定到一要求的位置。元件602和夹具604一起形成间隙设定引导器，其在表面320和铰链310(或者第一榫眼)的顶部之间限定出距离322(如图3所示)。夹具604比如可包括具有螺纹孔的旋钮，以便使螺杆螺纹连接于门铰链模板300上，并且相应的垫圈可以用来将元件602固定就位。实践中，木工可以松开夹具604，调节/滑动元件602达到距离322要求的距离，然后再在要求的距离处重新固定夹具604。在图6和7的实施例中，示出了5＂和6＂的距离，但是很明显，通过夹具604的适当使用可以设定一段连续的距离。

还是在图6中，示出了选择性地嵌入到凹槽608中的突出元件或者插件606。如铰链尺寸标记610所示，因此突出元件606可用于选择开口328的要求尺寸，从而形成最终榫眼(和相关铰链)的要求尺寸(在图6和7的实施例中，以及在图1A的实施例中，尺寸的范围在2-1/2＂和6＂之间)。因此，在图1A和1B中示出了一类似的结构，其中图示的插件130在延伸支腿138上有齿140，其嵌入到凹槽或者狭槽142中。一般说，从上述的说明中可知，图6和7包括了上面详述的多个这样的特征，于是不必结合图6和7在此标示或者论述。而且，图6和7还进一步示出了包含或者与间隙隔片302相结合的在上下文中描述的实施例，其类似于图1A-2B中所示，例如，包括突出部607，其指向连接到间隙隔片302上的元件602上标记的距离，如上所述，此时元件602利用夹具604定位。

孔612对应于图1A和1B中的通孔114，并且类似地提供调整和选择校直销116a的放置位置。从上述校直销116a的性质、功能和描述中清晰可见，孔612允许木工在z方向上将榫眼定位在多个可用位置中的其中一个上。门的厚度标记614为木工在设置深度这方面提供了一种选择(在图6和7的实施例中，尺寸范围在1-3/8＂和2-1/2＂之间)，并且带有校直销116a，允许木工安装不同厚度的门304，甚至该门框306具有塑型或者其它修饰。

钉子组件616，类似于图1A-2B中的钉眼103，示出了包含钉子在内的钉子组件的一个实施例，其用于在门框306和/或门304中切割(一个或多个)榫眼时，暂时定位门铰链模板300。最后，在图6和7中，标记618(在该实施例中，书写着“此面抵靠门”)指出该被说明的面(即，表面340)应该置于抵靠门304的位置。同时，在表面134上的标记702可以用来指出表面334抵靠门框306放置的适当位置(在这一实施例中，标记702上书写“此面抵靠门框”)。按照上述说明和图示，标记618和702提供了确保门铰链模板300正确使用的附加技术，并且减少或者消除了人为误差的另一个潜在来源。

图8和9示出了图3中的门铰链模板300的一具体实施例，其中间隙隔片302设有标引(indexing)凹槽。参考上述图6和7所述，用于限定距离322的间隙设定引导器可以包括元件602和夹具604，并且在这些实施例中，该间隙设定引导器使得距离322能够连续的可能性。然而，从图6的描述和图示中应该认识到，元件602的定位依赖于夹具604的摩擦和/或适当的紧固度。因此，在将门铰链模板300抵靠门框306或者门304放置期间，元件602可能会发生不希望的移动。

在图8和9的实施例中，间隙隔片302包括具有标引凹槽802的元件602a。标引凹槽802在操作过程中可以与门铰链模板300的本体326上的标引突出部804匹配。这样，可以选择多个非连续的距离322，并且可以用标引突出部804和标引凹槽802在这一距离上固定元件602a。

门铰链模板300还具有此处没有明确表述的其它许多特征和优点。例如，门铰链模板100或300可以由金属(例如，钢)制成，或者可以由模压塑料或其它适宜的材料制成。

在其它实施例中，当安装多个校直铰链时，可以将多个门铰链模板100或300连接在一起成一排，这样，如顶部门铰链模板300利用间隙隔片302对齐/校准后，将自动地对齐所有连接着的门铰链模板300或100，或者其它的门铰链模板。

例如，参看图10A-10D，在模板100(或者模板300)的本体的边缘处，可以有多个螺丝孔1001将多个模板100/300连接到一个或多个细长元件上，以便在门立梃或者门框上制造多个榫眼，而不必沿着门框或者门立梃移动单个模板。例如，模板连接机构1000包括连接元件1002(例如，细长金属或者塑料挤出件)以及连接相邻的连接元件1002的连杆1006(例如，细长金属或者塑料挤出件)，连接元件1002通过螺丝钉1004连接于三个模板100/300中的每一个上。同时参照图11A和11B，每一连接元件1002有一限定沟槽1003的本体部分1005，从邻接模板100/300的本体部分1005延伸出的一对支腿1009，以及位于本体部分1005内用于容纳螺丝钉1004的孔1007。从本体部分1005还伸出一对大致C形的具有倾斜外表面1010的臂1008，它们一起限定沟槽1012用来容纳紧固螺栓1016的凸缘部分1014。

每一连杆1006包括限定通道1020的本体部分1018，和从本体部分1018伸出的一对支腿1022，支腿具有与臂1008的倾斜外表面1010靠紧的倾斜表面1024。本体部分1018还限定通孔1026，其容纳紧固螺栓1016的杆身1028。从本体部分1018还伸出一对臂1030，其向内突出并且有倾斜的顶面1032，顶面设置成与紧固螺栓1016的旋钮1034相紧靠。连接元件1002和连杆1006可以使用相同的挤压冲模制造。

在使用中，模板100/300通过螺丝钉1004连接于它们各自的连接元件1002上。连接元件1002位于邻近连杆1006的位置，紧固螺栓1016的凸缘部分1014容纳在由C形臂1008限定的沟槽1012中。连接元件1002相对于连杆1006的纵向位置可以根据门尺寸和铰链尺寸进行调整，并拉紧紧固螺栓1016。

如图所示，带有间隙隔片302的模板300可以适用于限定间隙距离308的顶部位置。同时，模板100可以用于不需要限定间隙距离308的较低的模板/榫眼/铰链等处。

因此，可以提供带有连接元件1002的多个铰链模板，连接元件1002可以通过焊接、螺固或其它方式连接到各自的铰链模板上。然后，如图所示，连接元件1002可以滑入并嵌入(一个或多个)连杆1006内部，并且通过适当的旋钮、螺丝钉、销钉或其它的连接装置紧固在要求的位置。这一构造能够做到使铰链模板100/300位于一直线上，并按照要求的数量(例如，3个或者4个铰链模板)来提供安装指定门所需的相应数量的铰链。

在具体实施方式中，连接元件1002和连杆1006可以由铝材挤压，并且可以全部都是相同的(各自的)挤压构形。通过采用相同的断面，加工成本可以保持到最低，例如，同样的挤压工具能够用于所有连接元件1002。因此，在操作中，连接元件1002也容易滑入到匹配连杆1006中。

图12是图10A-11B中的门铰链模板100/300中的实施例的透视图，图中示出了基于铰链长度和门长度的标记。在这一点应该认识到，三个(或者四个，或者更多)铰链模板100/300彼此之间的间隔应该是很容易设定的，因此，例如各个铰链榫眼可以间隔门安装人员常用的距离。

至少有两个因素可能影响这一要求的间隔。例如，其中一个因素是所要安装的铰链的长度。也就是说，例如对于给定尺寸的门，铰链越长，比起相对短的铰链的情形，模板100/300可能需要间隔的越靠近。

如图12所示，连接元件1002可以有用来设定相对于连接元件1002的一端1202a的铰链长度的标记，同时连杆1006可以有由对应于不同铰链尺寸的标记1204a而示出的相应选项。如图所示，不同的选项可以提供不同的铰链尺寸/间隔，并且可以有例如作为顶部、中间或者底部的铰链时铰链是如何定位的选项。例如，在图12中，标记1204a提供了5英寸顶部铰链隔片和7英寸顶部铰链隔片。

图12还示出了基于门长度的标记。例如，门越长，铰链模板100/300彼此的间隔相对于较短的门而言一般就越远。因此，铰链模板100/300彼此相对定位的第二因素是所要安装的门的长度。例如，在图12中，示出了对于不同长度的门门铰链模板100使用连接元件1002的一端1202b来与连杆1006上的标记1204b对齐的情形，如图所示。

然后如图12所示，每一连接元件1006的一端有门长度的标记1204b，而在每一连接元件1006的另一个端有铰链长度的标记1204a。这样，模板100/300可以容易地和可靠地适应多种不同尺寸的铰链和门而将铰链安装到要求的位置。

图13是带有可利用棘齿指针机构来调节铰链尺寸的门铰链模板1300的透视图。例如参照上述的图4提供了这种棘齿指针机构的一个实施例具有上述的相关元件406和408。具体地，如上所述，在图4示出的突出元件406选择性地嵌入到凹槽408中。如图4中的铰链尺寸标记410所示，突出元件406可用于选择图1中的开口128所要求的尺寸，从而形成最终榫眼(和相关铰链)所要求的尺寸。

图13提供了和铰链定尺元件1302类似的机构，其具有突出元件、指针或者齿1304嵌入到滑槽或者凹槽1306中(类似于图1中的齿140嵌入到狭槽142中，或者图6中的齿606嵌入到狭槽608中)。然而在图13中，轨道1307包括有插入点1308和出口点1310。如图所示，当铰链定尺元件1302在铰链模板1300内和位于铰链模板1300的相对侧的相应狭槽1312内滑动时，轨道1307能保持突出部1311固定就位在铰链模板1300中。这样，可以防止铰链定尺元件1302在铰链模板1300的开口1313中发生不期望的移动或者移出。

在图13中，类似于图1A和6，标记1314和1316分别对应于最大和最小铰链尺寸，例如，分别为6英寸和2.5英寸。在图13的实施例中，铰链定尺元件1302可以在标记1314的最大尺寸6英寸处插入，因此突出部1311嵌入到插入点1308，然后指针1304可以和各个凹槽1306向下啮合通过，直至达到所要求的铰链尺寸。此后，通过铰链定尺元件1302和指针1304啮合经过任何其余的凹槽1306，最后从出口点1310移出突出部1311，铰链定尺元件1302可以从铰链模板1300上移除。

在该方法中，图13中的棘齿指针轨道的设计将棘齿指针1304约束在对铰链模板1300的适当方位，此时铰链模板1300啮合对应不同的铰链尺寸设立，并且在用户使用模板1300时保持指针1304就位。

在图13中示出了校直销1318，其可以设立成例如对应不同的门宽度。在这点上，校直销1318的功能和图1A-2B中的校直销116以及图4和5中的校直销116a相似，但是，如下文更详细地说明和解释，该校直销包括有闭锁机构，其对于各种宽度的门在校直铰链时都可以为铰链模板1300提供更牢固和可靠的功能。

最后在图13中示出了中心线1320，其位于铰链定尺元件1302和相应的底部铰链定尺元件1302′之间的中间位置。中心线1320可以通过刻划、模制、油漆或其它方式标在模板1300的开口1313的中心点处。

中心线1320可以用来例如帮助用户找到模板1300的中心位置并绘制一条相应的线来标记这个中点。然后用户可以使用标记的中心线将模板定位在准确的位置，例如，在门或者门框/门立梃上。例如，用户可以在门框上划一条线，此处表示将要切割的榫眼的中心。然后，为了精确地定位模板1300，用户可以将开口1313的中心线1320放在门框上那条线的上方。中心线1320同时也可以通过比较中心线1320的位置和用户绘制在门框上的线的位置，用来检测模板1300是否从它的要求位置上移动。

虽然上述论述主要是针对用来校直铰链或榫眼的上半部或者一部分的铰链定尺元件1302，还是应该认识到，相应的评述能够大致应用于一相应的用来校直该铰链或榫眼的下半部或者一部分的铰链定尺元件1302′。因此，铰链模板1300与铰链定尺元件1302′相关的相应结构在此不做详细论述。

图14A和14B是用于图13中的棘齿指针机构的相关尺寸和距离的更详细的图示。在图14A中，距离＂A＂对应于突出部1311之间的距离。同时，在图14B中，距离＂B＂对应于插入点1308的两外壁之间的距离，而且还对应于出口点1310之间的距离。距离＂C＂对应于轨道1307之间的距离。因此从图14A和14B中可以看出，距离＂B＂比距离＂A＂要大，这就允许突出部1311能通过模板1300的插入点1308和出口点1310。同时，距离＂C＂小于距离＂A＂，因此能保持指针1304约束在轨道1307中。

当铰链定尺元件1302处于对应于最大铰链尺寸的位置时，铰链定尺元件1302和指针1304就处于不受轨道1307约束的位置(例如通过距离＂B＂相对图15B来论述)。不过，从图13中的最大铰链尺寸位置可以看出，铰链模板1300的不同表面包括表面1322在内，可以为铰链定尺元件1302提供足够的支撑，以阻止铰链定尺元件1302移出铰链模板1300(例如如前所述，旋转出开口1313所在的平面)。当然，这只是一个实施例，在其它实施例中，指针1304可以由轨道1307约束，甚至在最大位置也如此。类似地，当铰链定尺元件1302处在最小铰链尺寸位置时(例如，一直朝向凹槽1306的底部凹座)，其可以受或者不受轨道1307的约束。在图13的实施例中，指针1304可以由底部凹座1306a保持，该底部凹座低于其余凹座或狭槽1306，这样，如果铰链定尺元件1302处于最小铰链尺寸位置时，需要将指针1304从凹座1306a开始进行附加的移动/啮合，以便将突出部1311定位在出口点1310内，用以将铰链定尺元件1302从模板1300上移除。

参看图13，可以在狭槽1306内看见脊1324。参看图15A和15B，脊1324可能紧靠棘齿指针1304的倒角或者倾斜表面1502，以便组装后至少一个表面1502紧靠在相应的脊1324上，这取决于指针1304的位置。也就是说，由于所示出的指针1304处于较低位置并且在该处紧靠脊1324，所示的脊1324与倾斜表面1502没有接触。在模板1300的使用期间，这种构造有助于确保指针1304保持在位置上。然后在图15A中，示出了指针1304没有就位时的脊1324，而在图15B中示出了指针1304的倾斜表面1502与脊1324的紧靠邻接。

图16是用于形成图13中的棘齿指针机构的冲模模具1600的剖视图，或者更确切地说是用于形成轨道1307的。在图16中，冲模模具1600包括盖半模1602和顶出半模1604，它们在模具铸造过程中可以连接在一起。图16中的冲模模具1600的部分大致相当于形成轨道1307的一部分，轨道这部分对应于图13中沿BB的剖视图，尽管在图16的结构中应该认识到，顶出半模1604(尽管只在图16的底部显示)形成如图13所示的轨道1307的顶部表面，而盖半模1602(虽然只在图16的顶部显示)形成如图13所示的轨道1307的底部表面。

在图16中，至少该顶出半模1604包括开口和区域，该开口和区域可允许用于成形的熔料流过以形成轨道1307。但是顶出半模1604与盖半模1602在点1606和1608处配合，使得该处不会有材料流过。因此，在熔料干燥/固化之后，顶出半模1602和盖半模1604是分离的，形成了作为轨道1307的开口，并且在它的上面形成凸缘，其沿着图14B中的距离＂B＂约束指针1304。

图17是选择放大的锁销机构的透视图，该机构用铰链模板1300来设定门的可选宽度。更确切地说，图示的锁销1318包括两个相对的突出部1702，它们可以插入到铰链模板1300的开口1706的相应狭槽1704中。也就是说，参照前面的图1A，6和13(例如，通孔114或者孔612)中所述的，并且如上述那些图及图17所示，开口1706可以是多个与不同宽度或厚度的门对应的开口中的一个，该宽度或厚度标记在铰链模板1300上。

在突出部1702与开口1706的狭槽1704对准之后，锁销1318可以插入直至套环或者表面1708，然后旋转锁销1318可以与开口1706内的相应表面接合。例如，如图18A所示，锁销1318可以首先插入开口1706中，直到表面1708和开口1706的上表面接合。在该位置，如图所示，突出部1702仅仅被插入到狭槽1704中，但是并没有接合在开口1706内。

然后在图18B中，锁销1318可以被旋转到在开口1706内的表面1802的下面接合突出部1702的位置处。表面1802可以在方位的方向(即，环绕开口1706的圆周方向)向下倾斜，这样当锁销1318旋转时，突出部1702的顶端和表面1802逐渐紧密接合，使锁销1318锁紧就位。在此，锁销1318可以牢固地和可靠地与铰链模板1300保持接触，以便可靠地设立相应的铰链/榫眼，而且还可以简单地通过反方向旋转锁销1318并往回滑动突出部1702通过槽1704而被容易地移除。

虽然以上讨论的任何具体实施例可以设有也可以没有间隙隔片102，但是应该认识到，这里描述的各种形式的铰链模板可以设有也可以没有间隙隔片102，或者其它的特征或者附件。也就是说，实际上所述特征的任何组合都可以实现，其有利于安装铰链、榫眼或门，或者执行相关工作或维修。例如，图19是图13中的门铰链模板的透视图，但是包括了图3中的间隙隔片302。其中示出的间隙隔片302包括了上面结合图3-9所描述的各种相关特征和功能，例如，可旋转的锁定夹具604的一种变型在图19中就表现为夹具604a的形式，它可以很容易地组合到图13中的门铰链模板1300中。

也可能有其它多种实施方式。例如，参看图20A和20B，在一具体实施例中，模板2000包括本体2002，其具有顶部校直部分2004、中央部分2006及底部校直部分2008。在本体2002的下侧是校直表面2010。中央部分限定大致矩形的带有圆角2014的开口2012。开口2012由多个壁2040，2042，2044，2046所限定。插件2016容纳在开口2012内，其有侧壁2018和曲率与圆角2014的曲率基本上相同的圆角2020。插件2016有容纳在多个凹槽2022中的突出部(未示出)，以调节插件2016相对于开口2012的位置，从而调节开口2012的有效尺寸。模板2000可包括对应于多种铰链尺寸和构形的多个插件2016。在本体2002的边缘有多个钉眼2003，每个钉眼的尺寸和构形都设置成能容纳钉子穿过。

每一个顶部和底部校直部分2004，2008中都限定一个穿孔2024，其容纳穿过的校直调整旋钮2026。也参照图22A和22B，调整旋钮2026包括容纳在穿孔2024中的盘状部分2030，从盘状部分2030伸出本体2002上方的半月形致动部分2028，以及从盘状部分2030伸出的低于校直表面2010的L形突出件2032。L形突出件2032有一长支腿2033和一短支腿2035，这样当L形突出件2032旋转处于突出件和本体的边缘之间一段距离时，能变换以适应不同尺寸和方位的门。半月形致动器2028包括指向四个位置标记2034(图20A)之一的指示器2029，四个定位标记对应于不同尺寸和方位的门和门框。调整旋钮2026可以永久地连接于模板2000上，或者也可以是可拆卸地连接于模板2000上，因此孔2024能够容纳具有突出件的不同尺寸和/或构形的旋钮2026。

参看图21A和21B，在使用时，校直表面2010安置于抵靠门立梃的侧面，并且将调整旋钮旋转到与门的尺寸和方位相应的位置(例如，如图21A所示的1.750英寸和左旋，如图21B所示的1.375英寸和左旋，如图21C所示的1.750英寸和右旋，以及如图21D所示的1.375英寸和右旋)。调整旋钮2026不必从模板2000上移除也可以旋转。如图20A和20B所示，通过使L形突出件2032紧靠门边缘，模板2000能和门立梃对齐，这样L形的适当的支腿紧靠门边缘。模板2000通过敲击钉子穿过两个或多个钉眼2003而附接到门立梃上，然后开口2012用于引导如刮刨器之类的切割工具，从而在门立梃内切割出铰链榫眼。一旦门榫眼完成后，将模板2000从门立梃上移除，然后以和门立梃同样的方法将模板2000连接到门框上，以便在门框上形成相应的榫眼。

参看图23，在一可选择的实施例中，结构类似于模板2000的模板2300包括顶部和底部校直部分2304和2308，每一部分限定一穿过其中的孔2324。调整旋钮2326容纳在每一孔2324中，除了调整旋钮2326包括有带滚花周边2330的致动器部分2328，以便于用户紧握以外其构形类似于调整旋钮2026。

对上面描述的示例性的具体实施例可以做多种修改。例如，不仅是可旋转的调整旋钮，校直部分也可以包括狭槽，校直元件可以包括嵌入在狭槽中的可滑动突出部，该可滑动突出部可以在狭槽中的两个或多个不连续的位置之间滑动。从可旋转的调整旋钮伸出的突出件可以有不同的数目和/或形状，以适应较大或较小尺寸的门。例如，调整旋钮可以有销形突出件，三角形突出件以适应三种位置和三种尺寸的门，或者调整旋钮可以有六角形突出件以适应在左右两个方位上的三种尺寸的门。可以取消插件或者也可以按不同的方式连接到模板上。也可以使用不同尺寸和形状的插件用于模板。多个模板可以通过长度固定的单个连杆连接起来。也可以将大量的或少量的铰链模板连接起来。门长度和铰链长度的标记可以设在其它部件上，例如，设在连接元件上或设在模板自身上。这些及其它实施方式都落入所附的权利要求的保护范围之内。

Claims (22)

1.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

限定中央部和从中央部延伸的至少一个校直部分的本体；

在中央部中限定的开口，开口设置成引导切割工具以在门立梃的表面和门框的相应表面上形成铰链的榫眼；和

布置在至少一个校直部分的每个的相对面上、基本上平行的第一和第二校直表面，其中当在门立梃上形成榫眼时，第一校直表面设置成紧靠门的表面，当在门框上形成榫眼时，第二校直表面设置成紧靠门框的表面。

2.如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，当在门立梃上形成榫眼时，所述第一校直表面包括指示第一校直表面相对门表面的位置的第一标记，以及当在门框上形成榫眼时，第二校直表面包括指示第二校直表面相对门框表面的位置的第二标记。

3.如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，所述中央部包括至少一个具有弯曲引导面的铰链定尺元件，用于在门立梃榫眼和门框榫眼上形成曲率。

4.如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，所述中央部包括至少一个铰链定尺元件，其设置成在相应铰链尺寸的开口内移动。

5.如权利要求4所述的门铰链模板，其特征在于，所述中央部包括至少两个铰链定尺元件，其设置成在相应铰链尺寸的开口内彼此相对移动。

6.如权利要求4所述的门铰链模板，其特征在于，所述铰链模板的本体包括多个铰链尺寸标记，至少一个铰链定尺元件相对于铰链尺寸标记可设定到指定的铰链尺寸。

7.如权利要求4所述的门铰链模板，其特征在于，所述至少一个铰链定尺元件设置成沿基本上平行于第一和第二校直表面的方向在开口内移动。

8.如权利要求4所述的门铰链模板，其特征在于，所述铰链模板的本体包括多个狭槽，每一狭槽对应于不同的铰链尺寸，并且其中至少一个铰链定尺元件包括至少一个沿至少一个校直部分的方向延伸的延长支腿，该至少一个延长支腿包括设置成嵌入在多个狭槽中选定的一个狭槽内的齿，由此选择铰链的尺寸。

9.如权利要求8所述的门铰链模板，其特征在于，所述齿设置成沿从最大铰链尺寸到最小铰链尺寸的方向在多个狭槽之间啮合。

10、如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，所述门铰链模板包括：

形成在本体中的轨道；和

至少一个铰链定尺元件，其设置成形成开口的尺寸，铰链定尺元件包括设置成沿基本上平行于第一和第二校直表面的方向在轨道内滑动的突出部，用于在与多个开口尺寸相对应的多个位置中的一个位置处定位至少一个铰链定尺元件。

11、如权利要求10所述的门铰链模板，其特征在于，所述轨道设置成约束突出部的运动，并由此约束至少一个铰链定尺元件沿垂直于第一和第二校直表面的方向的运动。

12、如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，所述中央部包括指示开口中心的定位的中心线标记，并由此指示在门立梃上的榫眼和门框上的榫眼的中心。

13、如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，所述至少一个校直部分包括多个设置成容纳校直销的孔，其中多个孔对应于多个门尺寸。

14、如权利要求13所述的门铰链模板，其特征在于，在多个孔中选择的一个孔设置成容纳穿过其中的校直销，并且其中当第一校直表面紧靠门的表面时，校直销延伸越过第一校直表面，当第二校直表面紧靠门框的表面时，校直销延伸越过第二校直表面。

15、如权利要求13所述的门铰链模板，其特征在于，在多个孔中选择的一个孔设置成容纳穿过其中的校直销，并且其中在门立梃上形成榫眼的过程中，校直销紧靠门，在门框上形成榫眼的过程中，校直销紧靠门框。

16、如权利要求13所述的门铰链模板，其特征在于：

校直销在其一端包括多个突出部，

多个孔中的每一个包括多个相应的狭槽以容纳多个突出部，和

多个狭槽中的每一个包括内表面，

其中校直销还被设置成通过在相应滑槽中插入突出部而在多个孔的选定的一个孔中锁定就位，随后转动校直销从而将突出部定位在狭槽内并与内表面接触。

17、如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，包括：从本体上延伸的间隙隔片，当在门框上形成榫眼时，间隙隔片设置成和门框表面的底部接触对齐，当在门立梃上形成榫眼时，间隙隔片设置成和门的顶部接触对齐。

18.如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，所述本体连接到设置成能容纳连杆的连接元件上，以便将多个门铰链模板组装在一起，用来在门框上形成第一组榫眼和在门立梃上形成第二组榫眼。

19.如权利要求1所述的门铰链模板，其特征在于，所述连接元件布置成和连杆上的铰链尺寸标记或门尺寸标记对齐。

20.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

限定中央部、顶部校直部分和底部校直部分的本体，顶部校直部分和底部校直部分从中央部延伸，本体包括第一组狭槽和第二组狭槽；

由顶部铰链定尺元件和底部铰链定尺元件限定在中央部的开口，开口设置成引导切割工具以在门立梃的表面和门框的相应表面上形成铰链的榫眼，其中顶部铰链定尺元件包括顶部齿元件，其设置成在第一组狭槽内和第一组狭槽之间啮合，以定位顶部铰链定尺元件，其中底部铰链定尺元件包括底部齿元件，其设置成在第二组狭槽内和第二组狭槽之间啮合，以定位底部铰链定尺元件；

基本上平行的第一和第二校直表面，布置在每一个顶部和底部校直部分的两相对面上，其中当在门立梃上形成榫眼时，第一校直表面设置成靠紧门的表面，当在门框上形成榫眼时，第二校直表面设置成紧靠门框的表面；

与不同门厚度相对应并设置成容纳穿过其中的校直销的多个孔，当在门立梃上形成榫眼时用于与门靠紧，当在门框上形成榫眼时用于与门框靠紧；和

从本体上延伸出的间隙隔片，当在门框上形成榫眼时，间隙隔片设置成和门框表面的底部接触对齐，当在门立梃上形成榫眼时，间隙隔片设置成和门的顶部接触对齐。

21.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

具有开口的本体，开口被定位以引导切割工具来形成铰链的榫眼；和

间隙隔片，其连接在本体上并具有基本上与门的顶部和门框表面的底部之间的期望间隙相等的厚度。

22.如权利要求21所述的门铰链模板，其特征在于，所述间隙隔片具有两个基本上垂直的元件，其定位成嵌进包含门框表面的门框的第一转角，并定位成嵌在门的第二转角上方。

23.如权利要求21所述的门铰链模板，其特征在于，所述间隙隔片可绕运行穿过间隙隔片和本体的轴旋转。

24.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

沿第一轴延伸并具有一开口的本体，开口定位成引导切割工具以在门框上形成铰链的第一榫眼和在门上形成铰链的第二榫眼；

沿与第一轴基本上垂直的第二轴延伸并具有顶部表面和底部表面的间隙隔片，

其中顶部表面紧靠门框表面的底部用以形成第一榫眼，底部表面紧靠门的顶部用以形成第二榫眼。

25.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

具有至少一开口的本体，开口定位成引导切割工具以在门框上形成铰链的第一榫眼和在门上形成铰链的第二榫眼；和

间隙隔片，其厚度基本上等于第一距离与第二距离之间的差值，第一距离限定为第一榫眼与门框底部表面之间的距离，第二距离限定为第二榫眼与门顶部表面之间的距离。

26.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

具有开口的本体，开口定位成引导切割工具以在门框上形成铰链的第一榫眼和在门上形成铰链的第二榫眼；和

从本体延伸的间隙隔片，当形成第一榫眼时，间隙隔片设置成和门框的表面底部接触对齐，当形成第二榫眼时，间隙隔片设置成和门的顶部接触对齐。

27.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

具有开口的本体，开口定位成引导切割工具以在门框上形成铰链的第一榫眼和在门上形成铰链的第二榫眼；

形成在本体中的轨道；和

至少一个铰链定尺元件，其设置成形成开口的尺寸，铰链定尺元件包括设置成在轨道内滑动的突出部，用于在与多个开口尺寸相对应的多个位置中的一个位置上定位。

28.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

具有开口的本体，开口定位成引导切割工具在门框上形成铰链的第一榫眼和在门上形成铰链的第二榫眼；

形成在本体中的轨道；

形成在本体中的多个凹槽，每一凹槽对应于不同的铰链尺寸；和

至少一个铰链定尺元件，其设置成形成开口的尺寸，铰链定尺元件包括设置成在轨道内滑动的突出部，和棘齿指针设置成被定位在多个凹槽中选择的一个凹槽中。

29.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

限定中央部和从中央部延伸的至少一个校直部分的本体；

在中央部限定的开口，开口设置成引导切割工具以在门立梃的表面和门框的相应表面上形成铰链的榫眼；和

至少两个铰链定尺元件，其设置成在与铰链的尺寸相对应的开口内彼此相对移动。

30.一种门铰链模板，其特征在于，包括：

限定中央部和从中央部延伸的至少一个校直部分的本体；每一校直部分有校直表面，当在门立梃和门框上形成铰链的榫眼时，校直表面设置成紧靠在门立梃的表面和门框的表面的至少其中之一上；

在中央部限定的开口，开口设置成引导切割工具以在门立梃的表面和门框的表面至少其中之一上形成铰链的榫眼；和

从每一个校直表面延伸的校直元件，每一校直元件设置成紧靠门立梃和门框的至少其中一个边缘上，以相对于门立梃和门框定位开口，校直元件能够在至少两个位置间移动，以适应至少两种尺寸的门，而不必从本体上移除校直元件。

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