CN201192863Y - 人造草皮打孔装置 - Google Patents

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CN201192863Y CNU2008200671241U CN200820067124U CN201192863Y CN 201192863 Y CN201192863 Y CN 201192863Y CN U2008200671241 U CNU2008200671241 U CN U2008200671241U CN 200820067124 U CN200820067124 U CN 200820067124U CN 201192863 Y CN201192863 Y CN 201192863Y
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李华
李昌福
杨运华
王德铭
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Abstract

本实用新型公开了一种属于电热烧焦型的人造草皮打孔装置,其特征是,在行进的人造草皮两侧的机架之间,于人造草皮上方,设置一横梁,横梁的一侧装置一排烙头向下的电烙铁,每侧机架上竖直设置汽缸和导柱,导柱上设有一滑套,滑套上连有二耳板,其中一耳板与气缸的活塞相联,另一耳板与一轴座相联,横梁的两端分别套联在两侧的轴座上。本实用新型具有结构简单合理、生产能耗低、产品美观、经济实用性好等优点。

Description

人造草皮打孔装置
技术领域
本实用新型涉及电热烧焦打孔装置,用于人造草皮生产中对其进行制孔。
背景技术
人造草皮是用于体育运动场地、环境绿化修饰的铺地器材。为解决人造草皮在铺设后的使用中下雨积水,使运动场不能在雨后及时投入使用以及积水影响人造草皮的使用寿命问题,需要在人造草皮上均布渗水孔。
在现有技术中,人造草皮上渗水孔的制作有人工打孔,也有机器打孔。
人工打孔是由操作工人手握电烙铁在人造草皮的背衬上按设定的孔距逐个烧孔来实现的。通常生产4米幅宽的人造草皮,需安排4名工人分段共同来完成。人工打孔的缺点显而易见:孔距不易准确控制,刺孔速度、轻重不一,致使孔径尺寸不一致、孔形不整齐,外观质量差、有时也影响产品渗水性能;操作工人劳动强度大,焦烟刺鼻劳动条件差,单位产品成本费高。
机器打孔设备目前为外国进口,所见到的Lesseo公司的打孔机,具有一个采用热介质油加热方式的大辊筒,其表明温度可达260℃,辊筒上设有按孔距分布在表面的成排锥形钉,能打直径3~6毫米的孔,辊筒设置在被牵引前行的人造草皮之下,辊筒轴心联接气缸,气缸活塞伸、缩,使辊筒进刀或退刀。进刀后,辊筒靠近人造草皮,其上锥形钉穿透人造草皮的背衬,辊筒在行进的人造草皮的带动下滚动实现制孔。这种机器可通过控制气缸活塞的行程,来控制孔的直径。
国外公司的打孔设备,自动化控制程度较高,温度控制较精确,但设备购价高,生产时能耗也高,所出的产品成本高。
发明内容
本实用新型之目的是提供一种结构简单合理、生产能耗低、产品合格、经济适用性好的人造草皮打孔装置。
上述目的是以这样的技术方案来实现的:人造草皮打孔装置,具有设置在人造草皮后处理生产线的机架,其特征是,在行进的人造草皮两侧的机架之间,于人造草皮上方,设置一横梁,横梁的一侧装置一排烙头向下的电烙铁,每侧机架上竖直设置汽缸和导柱,导柱上设有一滑套,滑套上连有二耳板,其中一耳板与气缸的活塞相联,另一耳板与一轴座相联,横梁的两端分别套联在两侧的轴座上。
根据人造草皮渗水孔的横向孔距排列横梁上的电烙铁,根据其纵向孔距和人造草皮行进的速度设定气缸活塞的行程和运动速度。
使机架两侧上的气缸同时动作,其活塞伸出,推动滑套沿导柱下行,从而使横梁靠近行进的人造草皮,装在横梁上的一排电烙铁刺进其背衬,烧焦成孔;活塞缩回,电烙铁退出。气缸周而复始工作,连续地在人造草皮上制出渗水孔。
由于横梁是套联在两侧机架的轴座上,可自由摆动,而电烙铁装在横梁的一侧,偏重使其产生倾斜。在打孔的过程中,倾斜下行的电烙铁与水平行进的人造草皮的合成运动,可打出圆孔,同时,电烙铁可实现与人造草皮的随动;汽缸使电烙铁退出后,偏重又使其回到倾斜状态。
本实用新型的有益效果是:
1、结构简单、制造容易、造价低、设备维护简单、经济适用。
2、打孔动作可靠,运行稳定,产品孔形整体美观。
3、生产能耗低,连续化生产,人工辅助少,生产效率高,单位产品成本低。
4、产品的孔径、孔形、孔距变化时,更换相应截面的电烙铁或烙头,相应的改变电烙铁的排列间距以及气缸行程或速度,即能满足各种型号产品的生产,且换型灵活、简易,不需储备昂贵的换型部件(如各种花形和孔距的热轧辊筒等)。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1A-A处的剖视图;
图3为图1c处放大图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型是在行进的人造草皮上打孔,由于所打出的孔是由相垂直行进的人造草皮和电烙铁的合成运动形成的,为了使孔很正,所以最好是使电烙铁在刺入人造草皮前具有迎向其行进方向5°~10°的倾角(根据人造草皮的速度来决定),简单的办法是将安装电烙铁的横梁自由设置在人造草皮的上方,利用偏重来自然形成倾角。参见图1、图2,在幅宽4米行进的人造草皮线1上设置机架2,在两侧的机架2之间,于水平行进处的人造草皮上方设置横梁3,用螺钉将一排市售电烙铁4烙头朝下装在横梁3的一侧,使其在自由状态时能倾斜地迎向人造草皮的行进方向,为便于电烙铁的安装,横梁3采用矩形管,可通过在横梁上增、减垫片厚度来调节电烙铁的倾角;在每侧机架2上,竖直设置气缸5和导柱6,导柱6上装滑套7,滑套7上焊接耳板7a和耳板7b,耳板7a与气缸5的活塞相联接,耳板7b与“
Figure Y200820067124D0005132358QIETU
”形轴座8相联接,横梁3的两端焊接带孔耳板9,可采取直接将耳板9的孔套在轴座8的颈部8a的形式(见图3),使横梁3可在轴座8上自由摆动,该颈部的端面用弹片或螺母将耳板9挡住,这样,在打孔时,电烙铁4能与人造草皮1随动,退刀后,在重力作用下,又能回到倾斜状态,以备下一次打孔。各电烙铁的间隔按人造草皮渗水孔的横向孔距设定。电烙铁的烙头为直线型,但具有一定的锥度,相当于锥形钉。当产品要求的孔径、孔形改变时,可通过更换相应的烙头来解决。为了拆装方便,所述滑套与气缸和轴座之间的联接,均采用螺纹联接。为使打孔处的人造草皮不致受力下凹,在横梁3附近设置固定在两侧机架2之间的用于托住和绷紧人造草皮的辊筒10。

Claims (5)

1.人造草皮打孔装置,具有设置在人造草皮后处理生产线的机架,其特征是,在行进的人造草皮两侧的机架之间,于人造草皮上方,设置一横梁,横梁的一侧装置一排烙头向下的电烙铁,每侧机架上竖直设置汽缸和导柱,导柱上设有一滑套,滑套上连有二耳板,其中一耳板与气缸的活塞相联,另一耳板与一轴座相联,横梁的两端分别套联在两侧机架的轴座上。
2.根据权利要求1所述的人造草皮打孔装置,其特征是,装在横梁上的一排电烙铁倾斜的迎向人造草皮的行进方向。
3.根据权利要求1所述的人造草皮打孔装置,其特征是,横梁两端焊有带孔耳板,耳板的孔套在轴座的颈部。
4.根据权利要求1所述的人造草皮打孔装置,其特征是,装在横梁上的一排电烙铁,按人造草皮横向孔距等间距排列。
5.根据权利要求1所述的人造草皮打孔装置,其特征是,在横梁附近设置固定在两侧机架之间用以托住和绷紧行进的人造草皮的辊筒。
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