CN201191315Y

CN201191315Y - Pcb多功能测试系统

Info

Publication number: CN201191315Y
Application number: CNU2008200553546U
Authority: CN
Inventors: 余品胜
Original assignee: SHANGHAI YINGLONG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI YINGLONG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2008-02-02
Filing date: 2008-02-02
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2018-02-02

Abstract

本实用新型提供一种PCB多功能测试系统，属于电气设备领域，涉及一种对PCB进行性能测试的系统。本实用新型中的系统包括PC机，控制模块，PC接口电路，加载源，信号档位选择和功能转换模块，信号比较模块，以及测试点接口电路。利用本实用新型中的二次编程操作，以及加载源电气信号的拓展功能，可直接对各种不同PCB板实现测试功能，从而节约了PCB板方面的生产成本，大幅度提高了PCB板的测试效率。

Description

PCB多功能测试系统

技术领域

本实用新型属于电气设备领域，涉及一种对PCB进行性能测试的系统。

背景技术

现有的PCB板(印刷电路板)测试系统，一般是根据被测试版的具体功能而单独设计的系统。用户进行生产线作业、组装电路板时，每生产一种类型的电子产品，就需要电路板的供应商设计一款或多款配套的电路板测试系统。这样情况下，提高了用户在电路板测试方面的使用成本和维护难度；同时，还会延长产品的开发周期，不利于高效地实施生产线作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCB多功能测试系统，可以根据被测试PCB板类型的不同，进行功能上的扩展。

一种PCB多功能测试系统，它是这样实现的，该系统包括：PC机，是装载有PCB多功能测试程序的微型计算机；控制模块，包括有用以对PCB板的测试结果实现运算分析功能的单片机，以及用以存储测试数据的存储单元；PC接口电路，是连接在所述的PC机和控制模块之间的通信接口；加载源，是用于向被测试PCB板上加载电子信号的电路模块，包括有直流加载源和交流加载源；信号档位选择和功能转换模块，是设置在所述的加载源和被测试PCB板之间，用来调节加载源电子信号档位，以及功能之间进行转换的功能模块；信号比较模块，指的是能对被测试PCB板的电子信号进行A/D转换，并传输到控制模块中的电路结构；测试点接口电路，是连接在控制模块和信号比较模块之间的接口电路。

进一步，本实用新型还具有如下的技术特征：

对于所述的PC机，还设置有用以实现PCB板测试结果输出功能的打印机。

所述的直流源，包括有用以提供稳定电流的恒流源，以及用以提供稳定电压的电压源。

所述的恒流源，是能够提供电流强度在10mA～4A之间的稳定直流电流的模块。

其中的电压源，是用于提供3V～24V稳定电压的稳压模块。

所述的交流加载源，是1KHZ加载源。

所述的交流加载源，是10KHZ加载源。

所述的交流加载源，是100KHZ加载源。

所述的交流加载源，是10MHZ加载源。

本实用新型的优点在于：利用本实用新型中的二次编程操作，以及加载源电子信号的拓展功能，可直接对各种不同PCB板实现测试功能，从而节约了PCB板方面的生产成本，大幅度提高了PCB板的测试效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行更详细的说明。

图1是本实用新型所述的PCB多功能测试系统的结构框图。

图2是本实用新型所述的PCB多功能测试系统的实现方法的流程图。

图3是利用本实用新型进行PCB板测试举例的框图。

具体实施方式

下面参照着附图对本实用新型做进一步的说明。

图中的数字标号说明：

100-PC机，110-PC机显示屏，120-键盘，130-打印机；200-控制模块，210-单片机，220-存储单元；300-PC接口电路，310-测试点接口电路；400-加载源，410-直流加载源，411-恒流源，412-电压源，420-交流加载源，421-1KHZ加载源，422-10KHZ加载源，423-100KHZ加载源，424-10MKHZ加载源；500-信号档位选择和功能转换模块；600-信号比较模块；700-PCB板；900-测量情况框图，910-测量编号，920-测试点，930-标准值，940-偏差域值，950-测量值，960-测试点评价，970-总评价。

图1的说明：

参图中所示，该PCB多功能测试系统，其结构情况是这样的：PC机100是本系统中面向用户的主要操作界面；控制模块200则对整个测试过程的起到总体控制作用；PC接口电路300，是连接在PC机100和控制模块200之间的通信接口；针对于PCB板700，设置有加载源400，可以向PCB板加载特定的电子信号，在加载源400和PCB板700之间，设置有信号档位选择和功能转换模块500；针对于PCB板700，还设置有信号比较模块600，对PCB板700上的电子信号进行采样，再通过测试点接口电路310传送到控制模块200中。

所述的PC机100，或称为个人电脑、微型计算机等。针对于本实用新型，该PC机100包括有PC机显示屏110和键盘120；另外，还包括有具有运算处理功能的运算处理器，如CPU，具有数据存储功能的存储器，如硬盘。

另外，检测出的结果可以在PC机显示屏110上进行显示，也可以通过打印机130打印出来。

所述的控制模块200，包括有用以对PCB板的测试结果实现运算分析功能的单片机210，以及用以存储测试数据的存储单元220。控制模块是用于的实现PCB板700的信号加载、信号采样、信号比较的功能模块。其中所设置的单片机210，是具有数据综合处理功能的模块结构，包括有运算处理功能、控制功能、时钟功能，存储功能，以及接口等。其中的存储单元220，能够存储用于执行本实用新型所述的PCB板测试工作的相关程序，并能够缓存测试结果。

所述的PC接口电路300，指的是与PC机100之间相连通的电路结构。该部分是硬件接口，通过PC接口电路300，可以将来自于PC机的控制信号传送到的控制模块200中，并能够将来自于控制模块200的测试结果通过PC接口电路300传送到PC机100中。

所述的测试点接口电路310，是连接在控制模块200和信号比较模块600之间的接口电路形式。接口电路适合采用总线结构来实现，通过地址总线，以编码、解码的方式进行测试流程的选择，具有强大的拓展性和灵活性。

所述的加载源400，指的是用于向被测试PCB板700上加载电子信号的电路模块。加载源400主要包括两种类型，分别是直流加载源410和交流加载源420。在本实施例中，直流加载源410包括恒流源411和电压源412。其中的恒流源411，是能够提供稳定直流电流的模块结构；作为举例，恒流源411的强度适合在10mA～4A之间。其中的电压源412，是用于提供稳定电压的稳压模块；作为举例，电压源412的强度在3V～24V之间。恒流源411和电压源412，这两者是用来测量PCB板700上线性电路的电源。

所述的交流加载源420，是用来测量PCB板700上非线性电路的电源。交流加载源420，由能够产生不同频率交变信号的振荡电路所组成。典型的实施例中，交流加载源420由如下四种类型的振荡电路中的至少其一组成：1KHZ加载源421、10KHZ加载源422、100KHZ加载源423、10MHZ加载源424。利用这几种加载源所产生的交变信号，可完成当前绝大部分PCB板700上非线性电路测定时的电源供给。

整个加载源400中的电子信号，可根据需要做具体选择，拓展功能非常强大，从而为直接实现各种不同PCB板的测试操作奠定基础。

所述的信号档位选择和功能转换模块500，是设置在加载源400和PCB板700之间，用来调节加载源400压上电子信号档位，以及功能之间进行转换的功能模块。其中信号档位选择，指的是可以选择加载源400中不同信号的种类。而所述的功能转换，指的是不同测试信号间的功能变化；比如，针对于同一个PCB板上的引脚位置，在测过电流强度之后，还可以转换测试功能，来测量该位置的电压数值。

所述的信号比较模块600，指的是能对被测试PCB板700的电子信号，通过A/D转换来供控制模块200，并能传送到控制模块200中电路结构。

所述的PCB板700，泛指各种规格、各种尺寸的印刷电路板。在本实用新型中，可以针对各种不同的PCB板700进行电子性能的测试，这也是本实用新型的重要优势。

图2的说明：

在本实用新型中，分别用如下步骤，通过扩展来实现对不同的PCB板700的性能进行测试。

步骤1，图中标识为801：统计被测板的测试需求。

本实用新型所述的多功能测试系统的通用性及扩展性均很强。对于新型的PCB板来说，首先需要统计被测板的需求情况，根据个性的测试需求，来安排下一步的各种操作。

步骤2，图中标识为802：在PC机上针对上一步骤的测试需求，进行二次编程及存档。

承接上一步骤，根据所统计出来的测试需求，在PC机上进行二次编程。所述的二次编程，本实用新型中主要指的是针对于特定的测试需求，在PC机操作界面中，填写各被测试项的标准值。填写好标准值后，下一步的测试结果就有比较与分析的标准了。当然，进行二次编程后要及时进行存档。

前两个步骤主要是做测试的前期准备工作。

步骤3，图中标识为803：启动整个PCB多功能测试系统。

当前面的准备工作做好之后，对应着要测试的PCB板700，可以直接进行测试工作了。在该步骤中，主要是启动整个PCB多功能测试系统，包括启动控制模块200、加载源400、信号档位选择和功能转换模块500，以及信号比较模块600等，使它们处于工作状态。

步骤4，图中标识为804：系统调用电源到被测试的PCB上。

该步骤的主要目的是，为需要测试的PCB板700加载电源。所需要加载的电源，来自于加载源400，包括有直流加载源410和交流加载源420。其电源的类型及数值，可经由PC机通过信号档位选择和功能转化模块500进行调节。

步骤5，图中标识为805：系统调用测试信号到被测试的PCB上。

为被测试的PCB板700加载上电源之后，就可以直接向被测试的PCB板700上加载测试信号了。在PCB板700的各个引脚处，测出相应的数值，为下一步的分析奠定基础。

另外，所获得的测试数据是模拟数据，适合通过信号比较模块600中的A/D转换电路，将模拟信号转变成数字信号，并传输到控制模块200中。这样会便于和步骤2中所输入的各测试项的标准值进行比较。

步骤6，图中标识为806：根据步骤2中的存档内容，分析PCB各部分的功能，根据测试与分析结果转入下面的步骤7或步骤8。

在这一步骤中，就能够直接进行被被测试PCB上的电子信号测量值与标准值之间进行比较了。通过前面的步骤，已经将测试结果转变成了数字信号了。该比较与分析过程可以在PC机100和控制模块200两者至少其一中进行；而在本实用新型中，优选的比较与分析设备是PC机100。

在一个PCB板700上，通常会有很多个被测数据。当所有的测量数据均合格时，该PCB板700才视为合格，这种情况下，转入步骤7。

当一个PCB板700上有一个或多个被测数据超出了允许的偏差域值时，该PCB板700就视为不合格，转入到下面的步骤8。

步骤7，图中标识为807：获得OK结果，直接转入到步骤9或步骤10。

如前所述，当被测试PCB的所有测试数据均合格时，就代表着该测试版是合格的，获得OK的结果，转入步骤9或步骤10。

步骤8，图中标识为808：获得NG的结果，直接转入到步骤9或步骤10。

如前所述，当被测试PCB有一个或多个测试数据不合格的时候，就代表着该测试版是不合格的，获得NG(Not Good的简写)的结果，转入步骤9或步骤10。

步骤9，图中标识为809：实现PC机输出，包括屏幕显示、打印机打印两者至少其一，并进行存盘。

所获得的结果，可直接通过PC机100的PC机显示屏110显示出来，或者通过与PC机100相连通的打印机130打印出来。另外，对其结果还应在PC机中进行存盘，以备后用。如果步骤10还没有进行的话，则转入步骤10。

步骤10，图中标识为810：对被被测试PCB进行标识。

这一步骤，要启动相应的PCB板打标装置。直接在PCB板700上标识出测试结果，如“OK”或“NG”的字样。进行完该步骤后，针对于该PCB板700的测试工作，就结束了。

图3的说明：

参图中所示，这儿展示了一个利用本系统进行操作的测试数据方面的例子。

本实施例中，整体表格称为测量情况框图900，从左至右，依次为：

测量编号910，代表着测试点的序列号。

测试点920，代表着在PCB板700上所选择的测试位置，如引脚。

标准值930，代表着针对特定测试点920的标准电子数据，就是前面图2的步骤2中，所进行二次编程及存档的数据。

偏差域值940，代表着针对特别测试点920的标准值930所允许的偏差范围。

测量值950，代表着利用本实用新型所述的系统，对测试点920所进行测试的结果。

测试点评价960，代表着对测试点920测量结果的评价。如果测量值950与标准值930之间的偏差，小于偏差域值940的话，则视为“合格”，否则视为“不合格”。

总评价970，代表着整个PCB板700的评价。有两种情况，分别是“OK”(代表PCB板合格)，和“NG”(代表PCB不合格)。当所有的测试点均合格时，为“OK”结果；否则，为“NG”结果。

以上是对本实用新型的描述而非限定，基于本实用新型思想的其它实施方式，均在本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种PCB多功能测试系统，其特征在于该系统包括：

PC机，是装载有PCB多功能测试程序的微型计算机；

控制模块，包括有用以对PCB板的测试结果实现运算分析功能的单片机，以及用以存储测试数据的存储单元；

PC接口电路，是连接在所述的PC机和控制模块之间的通信接口；

加载源，是用于向被测试PCB板上加载电子信号的电路模块，包括有用以提供直流信号的直流加载源和用以提供交变信号的交流加载源；

信号档位选择和功能转换模块，是设置在所述的加载源和被测试PCB板之间，用来调节加载源电子信号档位，以及功能之间进行转换的功能模块；

信号比较模块，指的是能对被测试PCB板的电子信号进行A/D转换，并传输到控制模块中的电路结构；

测试点接口电路，是连接在控制模块和信号比较模块之间的接口电路。

2.根据权利要求1所述的PCB多功能测试系统，其特征在于：针对于所述的PC机，还设置有用以实现PCB板测试结果输出功能的打印机。

3.根据权利要求1所述的PCB多功能测试系统，其特征在于：所述的直流源，包括有用以提供稳定电流的恒流源，以及用以提供稳定电压的电压源。

4.根据权利要求3所述的PCB多功能测试系统，其特征在于：所述的恒流源，是能够提供电流强度在10mA～4A之间的稳定直流电流的模块。

5.根据权利要求3所述的PCB多功能测试系统，其特征在于：其中的电压源，是用于提供3V～24V稳定电压的稳压模块。

6.根据权利要求1所述的PCB多功能测试系统，其特征在于：所述的交流加载源，是1KHZ加载源。

7.根据权利要求1所述的PCB多功能测试系统，其特征在于：所述的交流加载源，是10KHZ加载源。

8.根据权利要求1所述的PCB多功能测试系统，其特征在于：所述的交流加载源，是100KHZ加载源。

9.根据权利要求1所述的PCB多功能测试系统，其特征在于：所述的交流加载源，是10MHZ加载源。