CN201191072Y - 敞口反水往复烟道式常压锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种敞口反水往复烟道式常压锅炉，采用炉体分为三部分，炉体内上部为储水箱，炉体内下部为下炉体水胆和炉膛，位于炉体储水箱下端与下炉体水胆上端之间为上炉体水胆，上下炉体水胆通过贯通水管相通；进水管位于炉体上端，并通过浮球阀与储水箱相通，出水管与下炉体水胆相通；往复式烟道位于下炉体水胆内，由上烟道、下烟道和主烟道所构成。本实用新型具有上进下出的反向水运行方式，能充分吸收炉体热量，有省煤、结构简单、制作成本低、上火快、安全性好和热利用率高的优点。

Description

敞口反水往复烟道式常压锅炉

技术领域

本实用新型属于一种敞口反水往复烟道式常压锅炉。

背景技术

传统的供暖锅炉大多采用的结构是炉体侧边和上边设夹层形成吸热水胆，炉体内下端为炉膛，炉膛上端的炉体内可设数根吸热水管与吸热水胆相通，进水管相通吸热水胆下端，出水管相通吸热水胆上端，冷水从进水管进入吸热水胆和吸热水管，利用吸热水胆和吸热水管吸收炉膛内燃煤的热量加热其内的水变成热水，从吸热水胆上端的出水管排出炉体。

这种传统的供暖锅炉采用冷水从位于炉体下端的炉膛附近进入吸热水胆，而后逐渐加热，向上运行吸热变成热水，再从出水管流出炉体，为供暖提供热水。这种传统的下进上出的水运行方式，近百年来不变。但由于吸热水胆通常包裹在炉膛周边，冷水先进入炉膛周边的吸热水胆，使炉膛周边的温度过低，造成炉膛内的煤难以保持充分燃烧的温度，往往使炉膛内的煤不能充分燃烧，形成大量未充分燃烧的煤排出炉体，造成煤的浪费。

另一方面，锅炉的散热部位位于炉膛上端，而受热后的水向上运行，热水的吸热量大大降低，不能有效吸收位炉膛上端的炉体热量，使从出烟口排出的温度过高，造成能源浪费。传统的供暖锅炉还有炉体耗费煤量大、污染环境、结构复杂、上火慢和热利用率低的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种敞口反水往复烟道式常压锅炉，具有上进下出的反向水运行方式，能充分吸收炉体热量，有省煤、结构简单、制作成本低、上火快、安全性好和热利用率高的优点。为此，本实用新型采用炉体分为三部分，炉体内上部为储水箱，炉体内下部为下炉体水胆和炉膛，位于炉体储水箱下端与下炉体水胆上端之间为上炉体水胆，储水箱下端通过进水口与上炉体水胆相通，上下炉体水胆通过贯通水管相通；进水管位于炉体上端，并通过浮球阀与储水箱相通，出水管位于炉体下部与下炉体水胆相通；往复式烟道，位于上炉体水胆内，由上烟道、下烟道和主烟道所构成，上烟道下端相通炉膛，上烟道上端相通下烟道上端，下烟道下端与主烟道下端相通，主烟道上端穿过储水箱位于炉体外形成出烟口。上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是具有上进下出的反向水运行方式，能充分吸收炉体热量，自动供水，无压运行，且还有体积小，省煤，结构简单，制作成本和售价低，上火快，安全性好和热利用率高的优点。本实用新型比传统的水暖炉可节省煤60％、无烟和灰尘排放，不污染环境，较传统的供暖锅炉热利用率高提高27％、出烟口温度低于90℃，炉体无压运行有很高的安全性，且使用添煤清灰方便和使用寿命延长50％。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的A-A部面结构示意图

具体实施方式

如图1和图2所示，一种敞口反水往复烟道式常压锅炉，由炉体24、储水箱26、进出水口、炉箅19和出烟口28所组成。

水27(图中用横--表示)从炉体上部进入炉体借助泵从炉体下部流出炉体；

炉体，炉体分为三部分，炉体内上部为储水箱，储水箱为敞口式，其上端可设有盖5，盖上可设出气口4，用于排除上炉体水胆内气体。炉体内下部为下炉体水胆12和炉膛14，炉膛周边的炉体内设膛泥层15，防止燃煤烧坏炉体。位于炉膛下端的炉箅两端支撑在顶固件18上，炉箅用于承托燃煤。炉箅下端为清灰室17，清灰室前面的炉体上设有清灰门，以利于将煤灰清除。炉箅上端的前侧或侧边的炉体上设有炉门13用于向炉膛内添加煤和清除炉箅上端的煤渣灰。位于炉体储水箱下端与下炉体水胆上端之间为上炉体水胆9，储水箱和上下炉体水胆独立密封设置。储水箱下端通过进水口7与上炉体水胆相通，进水口设置为三个，以方便冷水均匀进入上炉体水胆上端。上下炉体水胆通过贯通水管20相通，贯通管位于炉体外端，两贯通管之间通过法兰盘连接。

进出水管，进水管1位于炉体上端，并通过浮球阀2与储水箱相通，控制浮球阀的浮球3位于储水箱内，储水箱的水液面和浮球控制浮球阀的启闭，出水管11位于炉体下部与下炉体水胆相通，通常出水管相通下炉体水胆上部。

往复式烟道，位于上炉体水胆内，由上烟道8、下烟道25和主烟道6所构成。上烟道下端相通炉膛(显然，若下炉体水胆上端为密封水套时，应设数个穿过该密封水套的过火管22，以使上烟道下端相通炉膛。若下炉体水胆上端为留有间隙的单层横置吸热水管，或双层横置吸热水管时，上烟道下端则通过各横置吸热水管的间隙相通炉膛)。上烟道上端相通下烟道上端，下烟道下端与主烟道下端相通。主烟道上端穿过储水箱位于炉体外形成出烟口。上下烟道可为管形烟道，由数根并排的上下烟道管构成，也可为圆环形中空上下烟道，若为圆环形中空上下烟道时，为便于上炉体水胆内的水流通，可用横置的数个过水管10横向贯穿上下烟道。主烟道为管状烟道，为便于清除烟灰，在主烟道下端可设一清烟灰道23与炉体外相通，清烟灰道外端可用门密封开启。

所述的上下烟道和主烟道间隔距离平行设置在上炉体水胆内，从而形成上下烟道和主烟道之间均为上炉体水胆内的水，以使冷水充分吸收上下烟道和主烟道壁的热量。

所述的下炉体水胆内横向设有位于炉膛内的横置吸热水管21，横置吸热水管可设数根，各根水管之间设有间隙，也可设双层横置吸热水管，上下层横置吸热水管错开并形成间隙，以利于炉火热和烟气(图中运行方向用→表示)通过。每根横置吸热水管两端与对应的下炉体水胆相通。为便于清除下炉体水胆内的污物，在下炉体水胆外的炉体上设排污阀16，打开排污阀可清污。

所述的贯通水管的一端相通上炉体水胆下部，另一端相通下炉体水胆下部。所述的下烟道设有横穿其两端的过水管。所述的主烟道下端设有清烟灰道。所述的主烟道上端弯曲通过储水箱，弯曲角度为90°，以利于储水箱内的水充分吸热。所述的进水口为2～3个。

使用时，将本实用新型的进水管连通自来水管或供暖回水管，通过泵将供暖或洗浴设备连通出水管，将置在炉箅上的煤点燃，燃煤产生的热和烟气流顺炉膛上端进入上烟道，向上进入下烟道上端，而后再向下进入下烟道下端，再向上进入主烟道下端，再向上进入储水箱，以大幅度增加位于上炉体水胆和储水箱内的散热面积。若储水箱的水液面下降，使浮球随之下降，浮球阀开启向储水箱内注入冷水，冷水先吸收位于储水箱内的主烟道上部壁热量，再自进水口进入上炉体水胆，吸收上下烟道和主烟道壁热量。在水泵抽力作用下，位于上炉体水胆内的温热水向下经过贯通水管进入下炉体水胆内，吸收炉膛内的横置吸热水管和炉膛周壁的热量后再从出水管经过泵抽流出下炉体水胆对暖气片或淋浴等需贾要供应热水。显然，由于进入下炉体水胆内的水为热水，不会使炉膛周边的温度降低，反而能造成炉膛内的煤保持温度充分燃烧。

显然，出烟口外应连接较高抽力的烟囱或引风机，以使主烟道有充分的抽力，使烟气能在上下烟道和主烟道内循环进行。

Claims (8)

1、一种敞口反水往复烟道式常压锅炉，由炉体、储水箱、进出水口、炉箅和出烟口所组成，其特征在于：

炉体，炉体分为三部分，炉体内上部为储水箱，炉体内下部为下炉体水胆和炉膛，位于炉体储水箱下端与下炉体水胆上端之间为上炉体水胆，储水箱下端通过进水口与上炉体水胆相通，上下炉体水胆通过贯通水管相通；

进出水管，进水管位于炉体上端，并通过浮球阀与储水箱相通，出水管位于炉体下部与下炉体水胆相通；

往复式烟道，位于上炉体水胆内，由上烟道、下烟道和主烟道所构成，上烟道下端相通炉膛，上烟道上端相通下烟道上端，下烟道下端与主烟道下端相通，主烟道上端穿过储水箱位于炉体外形成出烟口。

2、按权利要求1所述的敞口反水往复烟道式常压锅炉，其特征在于：所述的上下烟道和主烟道间隔距离平行设置在上炉体水胆内。

3、按权利要求1所述的敞口反水往复烟道式常压锅炉，其特征在于：所述的下炉体水胆内横向设有位于炉膛内的横置吸热水管。

4、按权利要求1所述的敞口反水往复烟道式常压锅炉，其特征在于：所述的贯通水管的一端相通上炉体水胆下部，另一端相通下炉体水胆下部。

5、按权利要求1所述的敞口反水往复烟道式常压锅炉，其特征在于：所述的下烟道设有横穿其两端的过水管。

6、按权利要求1所述的敞口反水往复烟道式常压锅炉，其特征在于：所述的主烟道下端设有清烟灰道。

7、按权利要求1所述的敞口反水往复烟道式常压锅炉，其特征在于：所述的主烟道上端弯曲通过储水箱。

8、按权利要求1所述的敞口反水往复烟道式常压锅炉，其特征在于：所述的进水口为2～3个。

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