CN201187065Y - 成槽机的液压抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地下连续墙成槽机，尤其是涉及一种成槽机的液压抓斗。本实用新型的目的就是要解决液压抓斗在抓斗闭合时，产生整个机身上浮的空挖现象，提供一种带有助力装置的液压抓斗。本实用新型是这样实现的：一种成槽机的液压抓斗，由机身、液压装置和抓斗构成，其特征在于：所述机身的两侧至少各设置一个助力装置。本实用新型的优点是：当挖掘工程处于地下深沟中，且遇到地下硬土层时，即可启用本实用新型的助力装置。当液压抓斗的机身两侧的助力装置打开后，整个机身就会被卡在沟槽中，然后，抓斗向下挖掘到硬土层时，由于助力装置的作用，可以避免机身上浮。关键是：本装置成本低，自重轻，安装于液压抓斗上，无需增加起重机的负载能力，也能达到增加重量的效果。同样，也能增加挖掘深度。

Description

成槽机的液压抓斗

技术领域

本实用新型涉及一种地下连续墙成槽机，尤其是涉及一种成槽机的液压抓斗。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，城市的轨道交通网络越来越发达。对于地铁站点的建设，出现了两条、甚至三条地铁线路的换乘站，地铁的换乘站点越造越深，离地面的深度已达42米以上。另外，对于地下深处的硬土层挖掘非常困难。例如：上海地下30米处有一层硬土层，俗称铁板砂，其厚度约5至8米。普通的地下连续墙成槽机的液压抓斗很难达到地下42米的深度，更不能挖掘硬土层。究其原因，主要是：在施工的过程中，随着挖掘深度的增加，为使挖掘过程中深沟的槽壁不致塌陷，需要不停地灌入泥浆，泥浆的比重为：2.2。因此，即使是20多吨重的液压抓斗，在地下深沟中，其重力也会因泥浆的浮力而抵消了许多。同时，如遇到地下硬土层，就会出现空挖现象。也就是说，当挖斗向下挖掘时，由于土质太硬，抓斗空抓会对机身产生反作用力。在泥浆的浮力和所述反作用力协同作用下，会使液压抓斗的整个机身上浮，根本挖不了硬土层。

现有的成槽机的液压抓斗大致有两种规格，一种是轻型液压抓斗，其重量大约在12吨至14吨左右，挖掘最大深度为28M。另一种是重型液压抓斗，其重量大约在26吨至28吨左右，挖掘最大深度为42M。在地下30-40米的深沟中，一旦遇到地下硬土层，即使是重型抓斗，其挖掘效率也大大降低。如果单纯地提高液压抓斗的重量，则必将增加起重机的负载能力，这将提高起重机的成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是要解决液压抓斗在抓斗闭合时，由于上述两个原因，产生整个机身上浮的空挖现象，提供一种带有助力装置的液压抓斗。

本实用新型是这样实现的：一种成槽机的液压抓斗，由机身、液压装置和抓斗构成，其特征在于：所述机身的两侧至少各设置一个助力装置。

所述助力装置的由液压缸、液压缸座和至少一个助力翻板构成，所述液压缸座对称地固定在机身两侧，液压缸通过轴安装在液压缸座上。

所述助力翻板由翻板、翻板轴、支撑板和连接轴构成，助力翻板通过翻板上端的翻板轴固定在机身的一侧的合适位置，支撑板位于翻板的两侧，支撑板的前端设有连接轴，液压缸的活塞杆与助力翻板的连接轴连接。

所述助力装置中的助力翻板的数量为2。

相邻两块助力翻板的连接轴之间用连杆活动连接。

本实用新型的优点是：当挖掘工程处于地下深沟中，且遇到地下硬土层时，即可启用本实用新型的助力装置。当液压抓斗的机身两侧的助力装置打开后，整个机身就会被卡在沟槽中，然后，抓斗向下挖掘到硬土层时，由于助力装置的作用，可以避免机身上浮。关键是：本装置成本低，自重轻，安装于液压抓斗上，无需增加起重机的负载能力，也能达到增加重量的效果。同样，也能增加挖掘深度。

附图说明：

图1：本实用新型的立体结构示意图；

图2：本实用新型的侧面结构示意图；

图3：本实用新型的助力翻板结构示意图；

最佳实施例

本实用新型是对现有成槽机的液压抓斗的改进，现有成槽机的液压抓斗的结构之一，是由机身1、液压装置2和抓斗3构成。所述机身1为直立的巨型框架结构，其上部设有液压装置2的固定座11，所述液压装置2安装于机身1的中部，直立安装，并通过固定座11固定。液压装置2的活塞杆21的顶端与移动块13固定连接，移动块13安装在机身1两侧的导向槽14内。机身1的下端设有抓斗3的固定座12。抓斗3通过固定座12与机身1下端固接。移动块13通过连杆15与抓斗3活动连接。

本实用新型要求液压抓斗也可已其他结构，只要该液压抓斗的机身的两侧留有足够的空间，就可以安装本实用新型的助力装置。

本实用新型的助力装置4在机身1的两侧分别各安装一个。所述助力装置4的由液压缸41、液压缸座和两个助力翻板43构成。所述液压缸座固定在机身1两侧的对称位置，液压缸41安装在液压缸座上，液压缸41的活塞杆与助力翻板43的连接轴434活动连接。所述助力翻板43由翻板431、翻板轴432、支撑板433和连接轴434构成，助力翻板43通过翻板431上端的翻板轴432固定在机身1的一侧的合适位置，支撑板433位于翻板431的两侧。支撑板433的前端设有连接轴434，两个助力翻板43的连接轴434通过连接杆435活动连接。

本实用新型的成槽机的液压抓斗工作前，首先张开抓斗，这时液压抓斗中的液压活塞杆处于内缩位置。液压抓斗工作时，液压活塞杆向前顶持，在连杆的作用下，抓斗开始闭合。当挖掘到一定深度，或遇到硬土层无法进行正常挖绝时，则同时打开液压抓斗机身两侧的助力装置，在助力装置液压油缸的作用下，机身两侧共四块翻板被打开。翻板顶持液压抓斗机身两侧的泥土。这时如果抓斗继续闭合，液压抓斗的机身无法向上浮动，这相当于增加了液压抓斗的重量。

Claims (5)

1.一种成槽机的液压抓斗，由机身(1)、液压装置(2)和抓斗构成(3)，其特征在于：所述机身(1)的两侧至少各设置一个助力装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种成槽机的液压抓斗，其特征在于：所述助力装置(4)的由液压缸(41)、液压缸座和至少一个助力翻板(43)构成，所述液压缸座对称地固定在机身(1)两侧，液压缸(41)通过轴安装在液压缸座上。

3.根据权利要求3所述的一种成槽机的液压抓斗，其特征在于：所述助力翻板(43)由翻板(431)、翻板轴(432)、支撑板(433)和连接轴(434)构成，助力翻板(43)通过翻板(431)上端的翻板轴(432)固定在机身(1)的一侧的合适位置，支撑板(433)位于翻板(431)的两侧，支撑板(433)的前端设有连接轴(434)，液压缸(41)的活塞杆与助力翻板(43)的连接轴(434)连接。

4.根据权利要求2所述的一种成槽机的液压抓斗，其特征在于：所述助力装置(4)中的助力翻板(43)的数量为2。

5.根据权利要求4所述的一种成槽机的液压抓斗，其特征在于：相邻两块助力翻板(43)的连接轴(434)之间用连杆(435)活动连接。

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