CN201186194Y - 一种防尘装置及用户设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘装置,包括:防尘网;刷子组件,所述刷子组件包括刷柄和用于清理所述防尘网的刷头,所述刷柄和刷头活动连接;第一滑槽,所述刷头的两侧分别滑动连接于所述第一滑槽中。其中,所述第一滑槽设置于所述防尘网两侧折弯的垂直侧壁上或设置于固定板两侧折弯的垂直侧壁上。通过设置与防尘网接触的刷子组件,当刷子沿槽位来回运动时,它的刷毛可以不停的在与它接触的防尘网上不断地运动摩擦,从而刷掉上面的灰尘。本实用新型同时还公开了一种包含防尘装置的用户设备。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及电子通讯领域,尤其涉及防尘装置及包含该防尘装置的用户设备。
背景技术
随着电子产业的快速发展,各种电子设备已广泛应用于日常生活中,如电脑与家电娱乐电器等。无论是个人电脑还是专业的服务器,其技术工艺较为成熟,整机结构内各元器件的布局和结构相对统一。仪器机箱内使用的排风散热装置主要由风扇和通风孔完成。若设备内没有安装防尘装置,风扇的使用使整机结构内特别容易吸附灰尘,灰尘会从进风口随气流进入设备,附着在CPU、显示卡等重要的电子元器件上,影响电子元器件的散热。同时由于灰尘的污染,使得元器件容易受到酸性的腐蚀,造成元器件的损坏。
目前的设备在解决这些矛盾时基本都将装有防尘网或者同样功能的组件做成可拆卸的形式,在观察或监测需要清理灰尘时,拆开设备整机,拆下防尘网后清洗,清洗完后再装配。这样不仅操作麻烦复杂,而且长期因为频繁清理会使整机结构松动,或者装配的螺钉、卡口等滑牙或断裂,增加维护成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供防尘装置及包含防尘装置的用户设备。在需要清理灰尘时,不需要拆开设备整机,不需要拆下防尘网后清洗,操作简单,并且减少了维护成本。
本实用新型提供了一种防尘装置,包括:
防尘网;
刷子组件,所述刷子组件包括刷柄和用于清理所述防尘网的刷头,所述刷柄和刷头活动连接;
第一滑槽,所述刷头的两侧分别滑动连接于所述第一滑槽中。
优选的,所述防尘网为折弯的钣金件;
所述第一滑槽设置于所述防尘网两侧折弯的垂直侧壁上。
优选的,所述防尘装置还包括:
固定板,所述固定板为折弯的钣金件;
所述第一滑槽设置于所述固定板两侧折弯的垂直侧壁上。
进一步,在所述固定板的中间部位置还设置有第二滑槽。
优选的,在所述刷头的连接处设置有一个L型的槽位,在对应的刷柄处设置有一个凸台,所述刷头和刷柄通过所述槽位和凸台活动连接。
本实用新型还提供了一种用户设备,包括构成整机结构外部结构件的盖板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和底板,还包括:
防尘网,所述防尘网固定于用户设备的盖板或侧板上;
刷子组件,所述刷子组件包括刷柄和用于清理所述防尘网的刷头,所述刷柄和刷头活动连接;
第一滑槽,所述刷头的两侧分别滑动连接于所述第一滑槽中,所述刷头的刷毛部分直接接触所述防尘网的内侧。
优选的,所述防尘网为折弯的钣金件;
所述第一滑槽设置于所述防尘网两侧折弯的垂直侧壁上。
优选的,所述防尘网还包括:
固定板,所述固定板为折弯的钣金件;
所述第一滑槽设置于所述固定板两侧折弯的垂直侧壁上。
进一步,在所述固定板的中间部位置还设置有第二滑槽。
优选的,在所述刷头的连接处设置有一个L型的槽位,在对应的刷柄处设置有一个凸台,所述刷头和刷柄通过所述槽位和凸台活动连接。
其中,所述固定板设置多个通风通道,所述固定板上通风通道的位置与防尘网上通风口的位置相互错开;
所述固定板两侧折弯的垂直侧壁的第一滑槽的未端设置有葫芦形孔。
其中,所述刷柄由直径大小不相等的多个部分连接组成,从而所述刷柄可以自由伸缩。
其中,所述防尘网为导电塑料防尘网。
本实用新型所述的技术方案,通过设置与防尘网接触的刷子组件,当刷子沿槽位来回运动时,它的刷毛可以不停的在与它接触的防尘网上不断地运动摩擦,从而刷掉上面的灰尘。因为刷子是位于设备内表面的并且刷毛向外,很自然的,刷掉的灰尘会落在设备外部。在需要清理灰尘时,不需要拆开设备整机,不需要拆下防尘网后清洗,操作简单,并且减少了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型一种防尘装置优选实施例一的组成结构示意图;
图1A、图1B为本实用新型一种防尘装置优选实施例一的组成结构在各种状态下的参考图;
图2为本实用新型中防尘网与面板的连接关系状态图;
图2A为图2第1部分的局部放大图;
图3为本实用新型防尘装置中固定板与刷子组件的连接关系示意图;
图3A为图3第1部分的局部放大图
图3B为图3第2部分的局部放大图;
图4为本实用新型一种防尘装置优选实施例二的组成结构示意图;
图5为本实用新型一种用户设备优选实施例一的组成结构示意图;
图5A、图5B为本实用新型一种用户设备优选实施例一的组成结构在不同状态下的剖视图;
图6为本实用新型一种用户设备优选实施例二的组成结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型实施例所述的防尘装置包括:防尘网7、刷子组件6和第一滑槽,所述刷子组件6包括刷柄602和用于清理所述防尘网7的刷头601,所述刷柄602和刷头601活动连接,所述刷头601的两侧分别滑动连接于所述第一滑槽中。
参照图1、图1A、图1B,为本实用新型一种防尘装置优选实施例一的结构组成示意图,其中图1中的防尘网7未示出。所述防尘装置包括防尘网7、固定板5和刷子组件6,其中,所述防尘网7可以固定于用户设备的盖板1、左侧板2、右侧板3、前侧板8或后侧板上,甚至也可以固定于用户设备的底板上。参照图2及图2A,所述防尘网7可以通过4个卡口与用户设备的面板连接在一起,为了方便安装和拆卸,本实用新型中防尘网7上的卡口位于不同的边缘,具有不同的长度限制。当将本实用新型的防尘装置安装于用户设备上时,将防尘网7上较长的卡口插入与之配合的面板的耳朵内部,轻轻压下防尘网7的另一端的两个较短的卡口,利用耳朵与卡口的弹性变性,就会很容易的完成安装。
本实用新型中防尘装置中的防尘网7既可以选用塑胶材料,也可以选用金属材料。本实用新型实施例优选采用的是导电塑料,如果使用传统的塑胶材料,因为运动的灰尘往往带有电荷,极易吸附在防尘网7的通风口上,从而造成堵塞,因此使用导电塑料可以减少灰尘吸附的能力,延长清洗周期,易为维护,最终在成本上有较大幅度的降低。
参照图3,为本实用新型一种防尘装置中固定板5及刷子组件6的连接关系示意图。本实施例中的固定板5是折弯的钣金件,在所述固定板5两侧折弯的垂直侧壁上各设有一个滑槽,可以提供并约束另一结构件的滑动轨迹。与固定板5的滑槽滑动连接的是一个可以来回推动的刷子组件6,所述刷子组件6由刷柄602和刷头601两部分组成,所述刷头601的两侧分别滑动安装于所述固定板5两侧折弯的垂直侧壁上的滑槽中,所述刷头601的刷毛部分直接接触所述防尘网7的内侧。当刷子组件6沿槽位来回运动时,它的刷毛可以不停的在与它接触的防尘网7不断地运动摩擦,从而刷掉上面的灰尘。因为刷子是位于防尘网7的内侧并且刷毛向外,因此刷掉的灰尘会落在外部。
进一步,可以在所述固定板5的中间部位置设置一个滑槽,从而所述刷柄602可以沿所述固定板5中间部位的滑槽滑动,以便更好的固定刷子组件6。
所述刷头601和刷柄602活动连接,所述刷头601和刷柄602活动连接的方式有很多种,如可以通过螺纹旋转连接,本实用新型实施例优选采用的连接方式是:在所述刷头601的连接处设置有一个L型的槽位,在对应的刷柄602处设置有一个凸台,当刷柄602沿着固定板5的中间滑槽直接推入刷头601连接处的L型槽位内后,旋转刷柄602九十度,从而实现刷头601和刷柄602的活动连接,图3A所示的局部放大图具体示意了这种连接方式。通过刷头601和刷柄602的活动连接,当不需要清洗防尘网7上的灰尘时,可以在设备外面将刷柄602拆下,从而节省了设备内部空间,增加了空气的流通。当需要清洗灰尘时,再将所述刷柄602和刷头601连接。为了方便刷柄602的存放和操作,所述刷柄602可以设置成由直径大小不相等的多个部分连接组成,从而所述刷柄602可以自由伸缩。当使用时可以将其拉长,当不使用时可以将其压缩,从而满足不同跨度长度的需要。
参照图3B局部放大图,可以在所述固定板5两侧折弯的垂直侧壁的滑槽的未端设置有葫芦形孔,当不需要清洗防尘网7时,可以推动刷子组件6至固定板5顶端的两个葫芦孔内部,再旋转刷柄602将刷柄602拿出。因为所述葫芦形孔出口比较小,可以很好的固定刷头601不至于脱出,可作为存放地,已备下次使用时再用而不用拆开设备,极大地方便了操作,减少了维护成本,缩短了维护的操作时间。
为了更好的实现通风散热,所述固定板5可以设置多个通风通道,所述固定板5上通风通道的位置与防尘网7上通风口的位置相互错开,从而在清洗防尘网7时既可以很好的防止液体流入设备,损坏里面的电子元器件,又可以很好的保证通风散热,从而很好的解决了密封和通风散热的矛盾。所述通风通道可以是通风口,当然为了更好的密封性,所述通风通道可以由多个通风导管组成。
参照图4,为本实用新型一种防尘装置优选实施例二的结构组成示意图。所述防尘装置由防尘网7和刷子组件6组成,其中,所述防尘网7可以固定于用户设备的盖板1、左侧板2、右侧板3、前侧板8或后侧板上,甚至也可以固定于用户设备的底板上。与实施例一一样,所述防尘网7可以通过4个卡口与用户设备的面板连接在一起,为了方便安装和拆卸,本实用新型中防尘网7上的卡口位于不同的边缘,具有不同的长度限制。当将本实用新型的防尘装置安装于用户设备上时,将防尘网7上较长的卡口插入与之配合的面板的耳朵内部,轻轻压下防尘网7的另一端的两个较短的卡口,利用耳朵与卡口的弹性变性,就会很容易的完成安装。而拆卸时,只需要将较短的卡口向上稍抬一下,再次利用耳朵和卡口的弹性变性,卡口就会很容易的拿下来。
本实施例中的防尘网7是折弯的钣金件,在所述防尘网7两侧折弯的垂直侧壁上各设有一个滑槽,可以提供并约束另一结构件的滑动轨迹。与防尘网7的滑槽滑动连接的是一个可以来回推动的刷子组件6,所述刷子组件6由刷柄602和刷头601两部分组成,所述刷头601的两侧分别滑动安装于所述防尘网7两侧折弯的垂直侧壁上的滑槽中,所述刷头601的刷毛部分直接接触所述防尘网7的内侧。当刷子组件6沿槽位来回运动时,它的刷毛可以不停的在与它接触的防尘网7不断摩擦,从而刷掉上面的灰尘,因为刷子是位于防尘网7的内侧并且刷毛向外,因此刷掉的灰尘会落在外部。
进一步,可以在所述防尘网7的中间部位置设置一个滑槽,从而所述刷柄602可以沿所述防尘网7中间部位的滑槽滑动,以便更好的固定刷子组件6。
所述刷头601和刷柄602活动连接,所述刷头601和刷柄602活动连接的方式有很多种,如可以通过螺纹旋转连接,本实用新型实施例优选采用的连接方式是:在所述刷头601的连接处设置有一个L型的槽位,在对应的刷柄602处设置有一个凸台,当刷柄602沿着防尘网7的中间滑槽直接推入刷头601连接处的L型槽位内后,旋转刷柄602九十度,从而实现刷头601和刷柄602的活动连接。通过刷头601和刷柄602的活动连接,当不需要清洗防尘网7上的灰尘时,可以在设备外面将刷柄602拆下,从而节省了设备内部空间,增加了空气的流通,当需要清洗灰尘时,再将所述刷柄602和刷头601连接。为了方便刷柄602的存放和操作,所述刷柄602可以设置成由直径大小不相等的多个部分连接组成,从而所述刷柄602可以自由伸缩。当使用时可以将其拉长,当不使用时可以将其压缩,从而满足不同跨度长度的需要。
进一步,可以在所述防尘网7两侧折弯的垂直侧壁的滑槽的未端设置有葫芦形孔,当不需要清洗防尘网7时,可以推动刷子组件6至防尘网7顶端的两个葫芦孔内部,再旋转刷柄602将刷柄602拿出。因为所述葫芦形孔出口比较小,可以很好的固定刷头601不至于脱出,可作为存放地,已备下次使用时再用而不用拆开设备,极大地方便了操作,减少了维护成本,缩短了维护的操作时间。
本实施例中的防尘网7使用金属材料,因此可以去掉固定板5而将实施例一中固定板5上的槽位直接设置在防尘网7的相应位置处,从而减少内部空间使整机体积减少,并且不会减少空气回流区。
本实用新型还公开了一种用户设备,本实用新型实施例所述的用户设备,包括构成整机结构外部结构件的盖板1、左侧板2、右侧板3、前侧板8、后侧板和底板,所述用户设备还包括防尘装置,所述防尘装置包括:防尘网7、刷子组件6和第一滑槽,所述刷子组件6包括刷柄602和用于清理所述防尘网7的刷头601,所述刷柄602和刷头601活动连接,所述刷头601的两侧分别滑动连接于所述第一滑槽中,所述刷头601的刷毛部分直接接触所述防尘网7的内侧。
参照图5、图5A、图5B,为本实用新型一种用户设备优选实施例一的结构组成示意图。所述用户设备包括构成整机结构外部结构件的盖板1、左侧板2、右侧板3、前侧板8、后侧板和底板,所述用户设备还包括防尘装置。
所述防尘装置包括防尘网7、固定板5和刷子组件6,其中,所述防尘网7可以固定于用户设备的盖板1、左侧板2、右侧板3、前侧板8或后侧板上,甚至也可以固定于用户设备的底板上。所述防尘网7可以通过4个卡口与用户设备的面板连接在一起,为了方便安装和拆卸,本实用新型中防尘网7上的卡口位于不同的边缘,具有不同的长度限制。当将本实用新型的防尘装置安装于用户设备上时,将防尘网7上较长的卡口插入与之配合的面板的耳朵内部,轻轻压下防尘网7的另一端的两个较短的卡口,利用耳朵与卡口的弹性变性,就会很容易的完成安装。而拆卸时,只需要将较短的卡口向上稍抬一下,再次利用耳朵和卡口的弹性变性,卡口就会很容易的拿下来。
本实用新型中防尘装置中的防尘网7既可以选用塑胶材料,也可以选用金属材料。本实用新型实施例优选采用的是导电塑料,如果使用传统的塑胶材料,因为运动的灰尘往往带有电荷,极易吸附在防尘网7的通风口上,从而造成堵塞,因此使用导电塑料可以减少灰尘吸附的能力,延长清洗周期,易为维护,最终在成本上有较大幅度的降低。
本实施例中的固定板5是折弯的钣金件,固定于用户设备内,所述固定板5固定于用户设备的方式可以有多种,本实用新型对此不进行限定。在所述固定板5两侧折弯的垂直侧壁上各设有一个滑槽,可以提供并约束另一结构件的滑动轨迹。与固定板5的滑槽滑动连接的是一个可以来回推动的刷子组件6,所述刷子组件6由刷柄602和刷头601两部分组成,所述刷头601的两侧分别滑动安装于所述固定板5两侧折弯的垂直侧壁上的滑槽中,所述刷头601的刷毛部分直接接触所述防尘网7的内侧。当刷子组件6沿槽位来回运动时,它的刷毛可以不停的在与它接触的防尘网7不断地运动摩擦,从而刷掉上面的灰尘。因为刷子是位于防尘网7的内侧并且刷毛向外,因此刷掉的灰尘会落在外部。
进一步,可以在所述固定板5的中间部位置设置一个滑槽,从而所述刷柄602可以沿所述固定板5中间部位的滑槽滑动,以便更好的固定刷子组件6。
所述刷头601和刷柄602活动连接,所述刷头601和刷柄602活动连接的方式有很多种,如可以通过螺纹旋转连接,本实用新型实施例优选采用的连接方式是:在所述刷头601的连接处设置有一个L型的槽位,在对应的刷柄602处设置有一个凸台,当刷柄602沿着固定板5的中间滑槽直接推入刷头601连接处的L型槽位内后,旋转刷柄602九十度,从而实现刷头601和刷柄602的活动连接。通过刷头601和刷柄602的活动连接,当不需要清洗防尘网7上的灰尘时,可以在设备外面将刷柄602拆下,从而节省了设备内部空间,增加了空气的流通,当需要清洗灰尘时,再将所述刷柄602和刷头601连接。为了方便刷柄602的存放和操作,所述刷柄602可以设置成由直径大小不相等的多个部分连接组成,从而所述刷柄602可以自由伸缩。当使用时可以将其拉长,当不使用时可以将其压缩,从而满足不同跨度长度的需要。
进一步,可以在所述固定板5两侧折弯的垂直侧壁的滑槽的未端设置有葫芦形孔,当不需要清洗防尘网7时,可以推动刷子组件6至固定板5顶端的两个葫芦孔内部,再旋转刷柄602将刷柄602拿出。因为所述葫芦形孔出口比较小,可以很好的固定刷头601不至于脱出,可作为存放地,已备下次使用时再用而不用拆开设备,极大地方便了操作,减少了维护成本,缩短了维护的操作时间。
为了更好的实现通风散热,所述固定板5可以设置多个通风通道,所述固定板5上通风通道的位置与防尘网7上通风口的位置相互错开,从而在清洗防尘网7时既可以很好的防止液体流入设备,损坏里面的电子元器件,又可以很好的保证通风散热,从而很好的解决了密封和通风散热的矛盾。所述通风通道可以是通风口,当然为了更好的密封性,所述通风通道可以由多个通风导管组成。
在本实施例中,为了更好的实现密封,在固定板5两侧的边缘上设置有密封条4,从而固定板5固定于用户设备上,清洗防尘网7时,可以采用水等清洗液从外面喷洒,同时推动刷子组件6,从而可以防止水等液体流入设备内部,更好的防水。为了防水密封条4移位,可以在其背面涂上少量胶体,从而粘贴固定又方便拆卸。
进一步,因为刷柄602需要在不拆开设备的情况下装入或取出,因此可以在用户设备相应的面板上设置一个出口9,所述出口9设置于与固定板5中间槽位相应的位置,并且和刷柄602直径的中心点重合。当不需要清洗防尘网7取下刷柄602后,可以利用一个橡胶圈或其他堵体将所述出口9补上。
参照图6,为本实用新型一种用户设备优选实施例二的结构组成示意图。所述用户设备包括构成整机结构外部结构件的盖板1、左侧板2、右侧板3、前侧板8、后侧板和底板,所述用户设备还包括防尘装置。
所述防尘装置由防尘网7和刷子组件6组成,其中,所述防尘网7可以固定于用户设备的盖板1、左侧板2、右侧板3、前侧板8或后侧板上,甚至也可以固定于用户设备的底板上。与实施例一一样,所述防尘网7可以通过4个卡口与用户设备的面板连接在一起,为了方便安装和拆卸,本实用新型中防尘网7上的卡口位于不同的边缘,具有不同的长度限制。当将本实用新型的防尘装置安装于用户设备上时,将防尘网7上较长的卡口插入与之配合的面板的耳朵内部,轻轻压下防尘网7的另一端的两个较短的卡口,利用耳朵与卡口的弹性变性,就会很容易的完成安装。而拆卸时,只需要将较短的卡口向上稍抬一下,再次利用耳朵和卡口的弹性变性,卡口就会很容易的拿下来。
本实施例中的防尘网7是折弯的钣金件,在所述防尘网7两侧折弯的垂直侧壁上各设有一个滑槽,可以提供并约束另一结构件的滑动轨迹。与防尘网7的滑槽滑动连接的是一个可以来回推动的刷子组件6,所述刷子组件6由刷柄602和刷头601两部分组成,所述刷头601的两侧分别滑动安装于所述防尘网7两侧折弯的垂直侧壁上的滑槽中,所述刷头601的刷毛部分直接接触所述防尘网7的内侧。当刷子组件6沿槽位来回运动时,它的刷毛可以不停的在与它接触的防尘网7不断摩擦,从而刷掉上面的灰尘。因为刷子是位于防尘网7的内侧并且刷毛向外,因此刷掉的灰尘会落在外部。
进一步,可以在所述防尘网7的中间部位置设置一个滑槽,从而所述刷柄602可以沿所述防尘网7中间部位的滑槽滑动,以便更好的固定刷子组件6。
所述刷头601和刷柄602活动连接,所述刷头601和刷柄602活动连接的方式有很多种,如可以通过螺纹旋转连接,本实用新型实施例优选采用的连接方式是:在所述刷头601的连接处设置有一个L型的槽位,在对应的刷柄602处设置有一个凸台,当刷柄602沿着防尘网7的中间滑槽直接推入刷头601连接处的L型槽位内后,旋转刷柄602九十度,从而实现刷头601和刷柄602的活动连接。通过刷头601和刷柄602的活动连接,当不需要清洗防尘网7上的灰尘时,可以在设备外面将刷柄602拆下,从而节省了设备内部空间,增加了空气的流通,当需要清洗灰尘时,再将所述刷柄602和刷头601连接。为了方便刷柄602的存放和操作,所述刷柄602可以设置成由直径大小不相等的多个部分连接组成,从而所述刷柄602可以自由伸缩。当使用时可以将其拉长,当不使用时可以将其压缩,从而满足不同跨度长度的需要。
进一步,可以在所述防尘网7两侧折弯的垂直侧壁的滑槽的未端设置有葫芦形孔,当不需要清洗防尘网7时,可以推动刷子组件6至防尘网7顶端的两个葫芦孔内部,再旋转刷柄602将刷柄602拿出。因为所述葫芦形孔出口比较小,可以很好的固定刷头601不至于脱出,可作为存放地,已备下次使用时再用而不用拆开设备,极大地方便了操作,减少了维护成本,缩短了维护的操作时间。
进一步,因为刷柄602需要在不拆开设备的情况下装入或取出,因此可以在用户设备相应的面板上设置一个出口9,所述出口9设置于与防尘网7中间槽位相应的位置,并且和刷柄602直径的中心点重合。当不需要清洗防尘网7取下刷柄602后,可以利用一个橡胶圈或其他堵体将所述出口9补上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种防尘装置,用于用户设备,其特征在于,包括:
防尘网;
刷子组件,所述刷子组件包括刷柄和用于清理所述防尘网的刷头,所述刷柄和刷头活动连接;
第一滑槽,所述刷头的两侧分别滑动连接于所述第一滑槽中。
2.如权利要求1所述的防尘装置,其特征在于:
所述防尘网为折弯的钣金件;
所述第一滑槽设置于所述防尘网两侧折弯的垂直侧壁上。
3.如权利要求1所述的防尘装置,其特征在于,还包括:
固定板,所述固定板为折弯的钣金件;
所述第一滑槽设置于所述固定板两侧折弯的垂直侧壁上。
4.如权利要求3所述的防尘装置,其特征在于:
在所述固定板的中间部位置还设置有第二滑槽。
5.如权利要求3或4所述的防尘装置,其特征在于:
在所述刷头的连接处设置有一个L型的槽位,在对应的刷柄处设置有一个凸台,所述刷头和刷柄通过所述槽位和凸台活动连接。
6.一种用户设备,包括构成整机结构外部结构件的盖板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和底板,其特征在于,还包括:
防尘网,所述防尘网固定于用户设备的盖板或侧板上;
刷子组件,所述刷子组件包括刷柄和用于清理所述防尘网的刷头,所述刷柄和刷头活动连接;
第一滑槽,所述刷头的两侧分别滑动连接于所述第一滑槽中,所述刷头的刷毛部分直接接触所述防尘网的内侧。
7.如权利要求6所述的用户设备,其特征在于:
所述防尘网为折弯的钣金件;
所述第一滑槽设置于所述防尘网两侧折弯的垂直侧壁上。
8.如权利要求6所述的用户设备,其特征在于,还包括:
固定板,所述固定板为折弯的钣金件;
所述第一滑槽设置于所述固定板两侧折弯的垂直侧壁上。
9.如权利要求8所述的用户设备,其特征在于:
在所述固定板的中间部位置还设置有第二滑槽。
10.如权利要求8或9所述的用户设备,其特征在于:
在所述刷头的连接处设置有一个L型的槽位,在对应的刷柄处设置有一个凸台,所述刷头和刷柄通过所述槽位和凸台活动连接。
11.如权利要求8或9所述的用户设备,其特征在于:
所述固定板设置多个通风通道,所述固定板上通风通道的位置与防尘网上通风口的位置相互错开;
所述固定板两侧折弯的垂直侧壁的第一滑槽的未端设置有葫芦形孔。
12.如权利要求6或7或8或9所述的用户设备,其特征在于:
所述刷柄由直径大小不相等的多个部分连接组成,从而所述刷柄可以自由伸缩。
13.如权利要求8或9所述的用户设备,其特征在于:
所述防尘网为导电塑料防尘网。
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CNU2008200800064U CN201186194Y (zh) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | 一种防尘装置及用户设备 |
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