CN201185595Y - 改进的芽菜育成装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种改进的芽菜育成装置，包括至少一个隔层板，所述的隔层板设有多个细小的渗水孔，所述的隔层板的四周面围绕着束筒，所述的束筒内侧下端设有向内突出一段的凸缘，束筒外侧面则设有提把，束筒顶端设置有一可向下压且设有数个渗入孔的平压板，所述的平压板的上方装设有可以增减施压力量的调压装置，所述的束筒底部设置有一个平面向上支撑束筒并开设多个渗出孔的底层板，所述的渗出孔与所述的渗水孔成一贯通孔，所述的束筒、隔层板、平压板与组合成一方型体，所述的方型体放置于侧面开设数个入水口以及数个排水口的水槽上，所述的水槽四周边上端装设有弹性环条。

Description

改进的芽菜育成装置
技术领域
本实用新型涉及一种芽菜育成装置。
背景技术
一般芽菜的育成装置是以简单孵育床或筒型或箱型为主体，所述的孵育床结构是一平面，所述的筒型结构是圆柱状，所述的箱型结构是方形体，且所述的箱体与箱体间能以堆叠的方式叠合一高度，然而，鲜少有利用芽菜能受压成长等长茎粗、预留茎粗的成长的机能的特性来培育，多是以自行长成的方式来养成。
现有技术存在下述的问题：
1.现有芽菜育成装置中，孵育床结构占地面积很大，而筒型结构占地面积也不小，虽然箱型有堆叠的功能，可节省空间的效用，但全部仅提供适当的水源注渗，而没有利用芽菜能受压等长成长的特性来培育，使所述的芽菜都以自行长成方式成长，没有茎粗根短、等长均匀长高、洁白嫩脆的优点。
2.现有芽菜育成装置是孵育床、筒型、箱型，所以，在取出培育好的芽菜时，均参差不齐且仍必须从其内取出做后续处理动作，在包装时需预先切除过长的根部，操作不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种改进的芽菜育成装置，解决现有装置以自行长成的方式来养成所具有的不足。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种改进的芽菜育成装置，其特征在于：包括至少一个隔层板，所述的隔层板设有多个细小的渗水孔，所述的隔层板设有大平面以供均匀陈铺豆粒，且所述的隔层板的四周面围绕着束筒，所述的束筒内侧下端设有向内突出一段的凸缘，束筒外侧面则设有提把，束筒顶端设置有一可向下压且设有数个渗入孔的平压板，所述的平压板的上方装设有可以增减施压力量的调压装置，所述的束筒底部设置有一个平面向上支撑束筒并开设多个渗出孔的底层板，所述的渗出孔与所述的渗水孔成一贯通孔，所述的束筒、隔层板、平压板与组合成一方型体，所述的方型体放置于侧面开设数个入水口以及数个排水口的水槽上，所述的水槽四周边上端装设有弹性环条；束筒内侧面设为一完整平面，可由上而下的套入嵌合所述的隔层板或由下而上依序将隔层板置入堆叠。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：
1.每一个隔层板都设有多个细小的渗水孔，使水源可由上而下或由下而上流渗隔层板与隔层板间，提供浇、淹水时能完全渗透或浸湿各层种芽，均匀陈铺豆粒在各隔层板的大平面上，使其相互堆叠并切齐直立一高度在底层板上，周边围绕着组拆式或套筒式的活动板以及套筒，能与各隔层板侧边相抵靠，或所述的活动板下端内侧面设有凸缘能与隔层板配合使用，顶端设置有一可重力向下的平压板，所述的平压板能均匀分散施力在各隔层板，提供芽菜能被受压而等长成长，使其不会长得太快，且因所述的芽菜彼此的间距密度很高，只能往上直长，且设有高出平面的凸缘空间，能保留有种芽茎的横向长成空间，而有茎粗根短、均匀长高、洁白嫩脆的生长情形产生。
2.长成后，芽菜各顶推着上一层的隔层板，一层顶着一层而成一堆叠层，在取出时，移开由上方下压的平压板，依装置拆解开被固定住的组拆式的活动板，拆开或保留套筒式的套筒，将所述的整体套筒组件或所述的堆叠层移置升降平台上，上方装置一运输平台，所述的升降平台上升二个隔层板的间距高度时则停止，推杆就向前抵推最上层的隔层板，使其经由运输平台移往下个加工站处理，同时所述的推杆又向后缩回，则所述的升降平台又上升二个隔层板的间距高度时则又停止，反复动作，使隔层板能全部由运输平台运输给后制程继续加工处理，提供能直接加工的生产程序。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例立体分解图；
图2为本实用新型第二实施例立体分解图；
图3为本实用新型立体组合图；
图4为本实用新型第一实施例组合剖面图；
图5为本实用新型第三实施例立体分解图；
图6为本实用新型平面隔层板立体图；
图7为本实用新型凹洞隔层板立体图；
图8为本实用新型沟型隔层板立体图；
图9为本实用新型框型隔层板立体图；
图10为本实用新型内凹型平面隔层板立体图；
图11为本实用新型内凹型平面隔层板剖面图；
图12为本实用新型第一实施例第一作动图；
图13为本实用新型第一实施例第二作动图；
图14为本实用新型第一实施例立体示意图；
图15为本实用新型另三实施例第一作动图；
图16为本实用新型第三实施例第二作动图；
图17为本实用新型第三实施例立体示意图。
附图标记说明：隔层板2；渗水孔21；活动板22；平压板23；渗入孔231；底层板24；渗出孔241；套筒25；框杆26；平面隔层板3；内凹型平面隔层板4；沟型隔层板5；竖杆51；框型隔层板6；凹洞隔层板7；曲面71；运输平台8；导护板81；升降平台82；推杆83；水槽9；弹性环条91；入水口92；排水口93；豆粒A；芽菜B；间距d。
具体实施方式
请参阅图1～图4、图6～图11所示，是一隔层板2设有多个细小的渗水孔21，可供浇、淹水时能完全渗透各层，所述的隔层板2可为平面隔层板3，平面隔层板3是呈一平面状的平板(如图6)；或是内凹型平面隔层板4，内凹型平面隔层板4是呈外围高内围低的平板(如图10)，或是沟型隔层板5，沟型隔层板5是呈外围高内围低，中央有与外围等高的数条横贯直杆51的平板(如图8)；或是框型隔层板6，框型隔层板6是呈数个田字状分部的平板(如图9)；或是凹洞隔层板7，凹洞隔层板7是呈向内凹曲面71(如图7)，所述的一曲面71容纳一豆粒A，其能以织材或塑胶或金属...等质轻不氧化的材料，经由裁修或真空成型或模造制作而成，将豆粒A均匀陈铺在所述的隔层板2的大平面上，反复所述的陈铺动作在数个隔层板2上，使其相互直立堆叠为一高度，四周面围绕着束筒是组拆式的活动板22或套筒式的固定套筒25，是可为一平面内侧下端设有向内突出一段的凸缘221，板面恰能与各隔层板2侧边相接触，外侧面则设有提把222或凹槽或吊挂槽，以供人力可以拿取提携或由机械垂吊位移，顶端设置有一可向下重力的平压板23，上方可添加增减施压力量的调压装置，所述的平压板23是设有数个渗入孔231且能均匀分散施加重力，底部设置有一平面向上支撑力的底层板24，并开设多个渗出孔241与所述的渗水孔21能成一贯通孔，且能承受上层所施予的重量，组成一方型体，所述的方形体放置于一水槽9上，所述的水槽9是在侧面开设数个入水口92以及数个排水口93，四周边上端装设有弹性环条91，能凭借所述的方型体的重量下压而密合。
请参阅图1～图4所示，本案以内凹型平面隔层板4为第一实施例来详加说明，是在陈铺豆粒A在隔层板2的大平面上，可用一平板条抵靠在框杆26一端，顺沿一方向横扫，敷平以及拨去高出的豆粒A而成一完整平面，对数隔层板2反复所述的陈铺动作，使其能一层叠压一层，相互平贴切齐堆叠在底层板24上，将可组拆式的活动板22分别组设在所述的堆叠物四面紧密接触，使芽菜B不会沿缝隙窜生，活动板22与活动板22间凭借锁接或卡掣或嵌入固定住，或将已固定住的套筒式的套筒25，由上而下的方式直接套入嵌合在堆叠物，顶端放入一平压板23压置于堆叠物最上层的隔层板2，能均匀施加压力在所述的堆叠物上方，使其组合成一方形体，将所述的方型体放置于水槽9上，在浇、洒水培育时，能凭借各层板的渗水孔21，使水能从所述的渗入孔231完全渗入，由上而下流经各个隔层板2，最后由所述的渗出孔241流出，从底层板24的渗出孔241所流出来的水，可由水槽9的排水口93排出，在淹水培育时，水源是由水槽9的入水口92灌入，此时排水口93是关闭的，使水位缓缓上升淹没至平压板23时停止，淹浸一段时间后，打开排水口93将水完全排出；利用芽菜B能受压的长成特性，使其不会长得太快，可等长均匀茎粗的成长，因其必须用顶推的方式才能找到生长空间，并能凭借平面凸缘预留空间，而有茎粗横向生长的机能，且所述的芽菜B相互间的密度很高，没有空间让其往左右发展，只有乖乖的笔直往上长，能有茎粗根短、均匀长高、洁白嫩脆的现象，其长成后，所述的芽菜B顶推着上一层隔层板2，一层顶推着一层而成一堆叠层，取出时，移开顶端的平压板23以及调压装置，并由人工或机械力的方式将套筒组件移至升降平台82上，使所述的堆叠层一一分离，提供能收集水源并循环使用，达到节约的效果。
请参阅图12～图14所示，将套筒组件在升降平台82上，上方装置一运输平台8是一平滑面或可为滚轮面，二侧设有沿伸一长度的导护板81，宽度可使隔层板2通过并加以导正方向，当所述的升降平台82上升一隔层板2的间距d高度时停止，推杆83则向前抵推最上层的隔层板2，使其经由运输平台8往下一个加工处理程序，同时所述的推杆83则向后缩回，所述的升降平台82又上升一隔层板2的间距d高度时停止，反复此动作，使隔层板2能全部凭借运输平台8给后制程继续加工动作，提供省力简便，达到大量生产的效用。
请参阅图2、图3、图5、图15～图17所示，仍以内凹型平面隔层板4来叙述另一种实施案例，是在活动板22或套筒25的内侧面为一平面，可由上而下的方式直接套入嵌合在堆叠物，或由下而上的方式依序将隔层板2置入堆叠，在浇、洒水时能凭借层板的渗水孔21，由上而下流经各隔层板2，使水能完全渗透所述的渗入孔231，最后由所述的渗出孔241流出，取出时，移开顶端的平压板23，并分开固定住的组拆式活动板22或，或由机械垂钓的方式将套筒式的固定套筒25脱离，经由人工或上述分移装置使所述的堆叠层一一分离，提供空间上的利用性；第一实施例中，所述的套筒组件可为一独立育成装置，能由浇、洒水培育方式达到相同的目的，在取出方面，也可有与第一实施例相同的搬运以及分离；所述的平压板23上方所添加增减施压力量的调压装置是气压缸或液压缸或螺杆受驱动等可加以施重的装置。
本实用新型凭借数个隔层板2的堆叠，利用芽菜B能受压的长成特性，具有产量多且品质优的实用效益。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围的内。

Claims (8)

1.一种改进的芽菜育成装置，其特征在于：包括至少一个隔层板，所述的隔层板设有多个细小的渗水孔，所述的隔层板设有大平面以供均匀陈铺豆粒，且所述的隔层板的四周面围绕着束筒，所述的束筒内侧下端设有向内突出一段的凸缘，束筒外侧面则设有提把，束筒顶端设置有一可向下压且设有数个渗入孔的平压板，所述的平压板的上方装设有可以增减施压力量的调压装置，所述的束筒底部设置有一个平面向上支撑束筒并开设多个渗出孔的底层板，所述的渗出孔与所述的渗水孔成一贯通孔，所述的束筒、隔层板、平压板与组合成一方型体，所述的方型体放置于侧面开设数个入水口以及数个排水口的水槽上，所述的水槽四周边上端装设有弹性环条；束筒内侧面设为一完整平面，可由上而下的套入嵌合所述的隔层板或由下而上依序将隔层板置入堆叠。
2.根据权利要求1所述改进的芽菜育成装置，其特征在于：所述的调压装置是气压缸、液压缸或驱动式螺杆。
3.根据权利要求1所述改进的芽菜育成装置，其特征在于：堆叠的隔层板上方装置一运输平台，所述的运输平台设有滚轮或者传动皮带。
4.根据权利要求1所述改进的芽菜育成装置，其特征在于：所述的平压板与底层板与活动板是钢性塑胶材料或无伸缩性材质或金属。
5.根据权利要求1所述改进的芽菜育成装置，其特征在于：所述的束筒是组拆式的活动板或套筒式的套筒。
6.根据权利要求1所述改进的芽菜育成装置，其特征在于：所述的提把是把手或垂钓绳或凹槽或吊挂槽。
7.根据权利要求1所述改进的芽菜育成装置，其特征在于：所述的隔层板是平面隔层板、内凹型平面隔层板、沟型隔层板、框型隔层板或者凹洞隔层板。
8.根据权利要求7所述改进的芽菜育成装置，其特征在于：所述的隔层板是织材或塑胶或无伸缩性材质或金属制成。
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