CN201183165Y - 四功能逆变式焊割机 - Google Patents

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CN201183165Y CNU2008201113191U CN200820111319U CN201183165Y CN 201183165 Y CN201183165 Y CN 201183165Y CN U2008201113191 U CNU2008201113191 U CN U2008201113191U CN 200820111319 U CN200820111319 U CN 200820111319U CN 201183165 Y CN201183165 Y CN 201183165Y
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徐爱平
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Shenzhen Jasic Technology Co., Ltd.
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SHENZHEN JASIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

一种能够满足欧洲CE标准检测要求、性能稳定、负载持续率高且拥有交流氩焊、直流氩焊、切割和手焊功能的逆变式焊割机。包括顺序连接的EMC电路、输入整流滤波电路、逆变电路、隔离降压电路、二次整流滤波电路、高频高压电路、控制电路、隔离驱动电路,且隔离驱动电路与逆变电路相连,设有二次逆变电路和二次隔离驱动电路,二次逆变电路一端与二次整流滤波电路连接,而另一端与二次隔离驱动电路和高频高压电路连接,二次隔离驱动电路的另一端与控制电路连接。该二次逆变电路是桥臂由若干只功率器件并联组成的全桥逆变电路,四个桥臂采用绝缘栅极型功率管IGBT,每只绝缘栅极型功率管的栅极串联一只51R电阻。作为焊接设备广泛用于工农业生产。

Description

四功能逆变式焊割机
技术领域
本实用新型涉及焊接设备,尤其是一种四功能逆变式焊割机。
背景技术
目前逆变焊机生产厂家很多,其产品千差万别,由于布局布线等工艺性处理不好,产品很难通过欧洲CE标准EMC检测。由于主变压器漏感较大,焊机工作时电磁辐射很严重,严重影响电网质量及人的身心健康,对周边其他设备也造成干扰。另外大多厂家产品功能简单,无法满足用户多方面需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够满足欧洲CE标准检测要求、性能稳定、负载持续率高且拥有交流氩焊、直流氩焊、切割和手焊功能的逆变式焊割机。
为解决上述技术问题,本实用新型四功能逆变式焊割机,包括顺序连接的EMC电路、输入整流滤波电路、逆变电路、隔离降压电路、二次整流滤波电路、高频高压电路、控制电路、隔离驱动电路,且隔离驱动电路与逆变电路相连,其特征在于,设有二次逆变电路和二次隔离驱动电路,二次逆变电路一端与二次整流滤波电路连接,而另一端与二次隔离驱动电路和高频高压电路连接,二次隔离驱动电路的另一端与控制电路连接。
该二次逆变电路是桥臂由若干只功率器件并联组成的全桥逆变电路,四个桥臂采用绝缘栅极型功率管IGBT,每只绝缘栅极型功率管的栅极串联一只51R电阻。
该二次驱动电路QD2由四组驱动电路构成,每组驱动采用输入光耦隔离或单独供电,再由非门和三极管将信号驱动后输出。
设有PCB板和F形散热片,所述控制电路、隔离驱动电路和逆变电路制作在上PCB板上,所述隔离降压电路和二次整流滤波电路制作在中PCB板上,上PCB板安装于两组F形散热片顶面,中PCB板安装于两组F形散热片底面,左右两组F形散热片相对安装且构成下部风道,中PCB板上的电子电路元件位于该下部风道内。
本实用新型采用全桥逆变方式,一次逆变采用场效应管做功率器件,二次逆变用单管IGBT做功率器件。工作可靠性高。提高功率因数,减少电源自身损耗,降低成本。由于在电源输入端设计了EMC滤波电路,使其真正满足欧洲CE检测要求。由于采用两块板和两个散热器组成风道式结构,散热性能好,负载持续率高。特别是整机电路简单,高频引弧,焊接渗透力强,焊接表面均匀美观。有手焊,氩焊,切割功能转换,AC/DC转换,2T/4T转换等功能齐全。生产工艺简单,调试方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的电路方框图。
图2是本实用新型的电路原理图。
图3为本实用新型的一次逆变风道结构示意图。
图4为本实用新型的二次逆变风道结构示意图。
图中1为EMC电路,2为整流滤波电路,3为逆变电路,4为隔离降压电路,5为二次整流滤波电路,6二次逆变电路、7二次隔离驱动电路,8高频高压电路,9为控制电路,10为隔离驱动电路,K1为控制厚膜电路;QD1为隔离驱动厚膜电路;QD2为二次隔离驱动电路;E1为辅助电源电路。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种由EMC电路1,输入整流滤波电路2,逆变电路3,隔离降压电路4,二次整流滤波电路5,二次逆变电路6,二次隔离驱动电路7,高频高压电路8,控制电路9及隔离驱动电路10组成的交直流逆变式焊割机。输入整流滤波电路采用大容量电解电容滤波,它的逆变电路连接在输入整流电路和二次整流滤波电路之间,并与控制电路相连。一、二次逆变电路都是桥臂由若干只功率器件并联组成的全桥逆变电路。VT1~VT4分别代表四个桥臂中的场效应管。每只场效应管的栅极串联一只4.7~10R电阻,防止驱动过冲。Q1、Q2、Q3、Q4分别代表二次逆变四个桥臂中的绝缘栅极型功率管IGBT。每只绝缘栅极型功率管IGBT的栅极串联一只51R电阻。C14为抗不平衡电容,阻止主变压器上有直流分量流过。控制电路与一二次逆变电路相连接,由场效应管VT7~VT10构成驱动放大电路,再由驱动厚膜电路QD1驱动一次逆变电路工作。驱动厚膜电路QD1由一个一组初级输入、四组次级输出的驱动变压器及一些电阻、二极管、稳压二极管、电容连接构成,用于完成四个桥臂的驱动功能。由二次隔离驱动电路QD2驱动二次逆变电路工作。二次隔离驱动电路QD2由四组驱动电路构成,每组驱动采用输入光耦隔离或单独供电,再由非门和三极管将信号驱动后输出。辅助电源电路E1给控制电路驱动电路供电。高频高压电路由变压器T3、引弧线圈T2、放电嘴F1,四倍压电路及周围电路连接构成,主要用于焊接初期在输出端产生高频高压,以击穿空气引燃电弧,当起弧后由控制电路关断高频高压。多功能控制板MB1中的G1~G9分别为四功能切换电路、气阀控制电路、手开关及2T/4T功能控制电路、给定电路、AC/DC信号发生电路、信号驱动电路、电源欠压保护及过热保护电路、高频控制电路。
单相输入交流电先经两个电容Y2(C9,C10)防止电压悬空,再经过由双线并绕在同一个磁环上的共模电感(L3,L4)以限制谐波电流。电容(C9,C10)、电感(L3,L4)共同构成EMC电路。
通过电流耦合器TR1对主电路进行不断的采样,一旦出现异常过大的电流即通过半波整流电路(D4,D16)和电阻(R32~R33)给电容C38充电得到一个高电压,使控制模块K1起到保护作用。
控制电路G3由给定电路输出的分压值来决定输出电流大小。当输出电流发生波动时,由分流器R1采样电流值,经负反馈电路反向调节控制电路的4脚电压,以达到稳定输出的效果。
热敏开关RC3、RC4分别安装于主变压器上和散热器上,一旦主变压器和散热器(参见图3)温度过高,热敏开关便导通,同样使控制模块K1起到保护作用,使焊机停止工作。
抗不平衡电容C12阻止主变压器上有直流分量流过,以提高整机效率。电阻R1,电容C11;电阻R4,电容C3;电阻R9,电容C12;电阻R15,电容C14分组构成一次逆变各个桥臂的吸收方式,吸收杂散电感产生的尖峰毛刺。
由场效应管VT13、电解电容(C27~C29)、大功率电阻R26及周围电路构成了二次逆变的总吸收电路,以吸收场效应管工作时漏源间的尖峰电压。
多功能控制板MB1由八部分组成,G1为四功能切换电路,S4为切换开关,当开关S4掷于a点,手开关S1闭合后,功能控制电路G3发出四路高电平信号(b7~b10),高电平信号b7使气阀控制电路G2打开气阀。高电平信号b8使功能控制电路的18脚也为高电平,则电路进入正常输出状态。高电平信号b9使给定电路G4开始输出给定值。高电平信号b10使驱动电路G6导通。此时电路进入氩焊状态。当开关S4掷于中间时为手焊状态,就会发出两路低电平信号(b4、b5)分别关闭气阀和高频电路。还有一路高电平信号b8使功能控制电路的18脚也为高电平,则电路进入正常输出状态。当开关S4掷于b点时和a点一样,只是同时导通了继电器REL1,使主变由并联变为串联,本来输出低压大电流的电路变为高压小电流的电路。这时即为切割状态。G5为二次逆变的驱动波形发生电路,S3为交直流输出选择开关。G6为信号驱动电路,输出两路互反的驱动信号b14、b15。G7为过热欠压保护电路,当电源电压过低和因温度过高时热敏电阻导通,就会拉低高电平信号b16使驱动电路截至。G8为高频控制电路用于控制高频电路的开关,b3为控制厚膜电路K1的输出信号,控制高电平信号b2、b1是否导通,以达到控制高频电路的目的。
高频高压功能实现:当为切割或氩焊时,手开关闭合,高频控制电路G8将高电平信号b2、b1断开,则三极管TS1导通场效应管VT14截止,使继电器REL2吸合,变压器T4接通产生高压电,经四倍压整流电路继续将电压升高四倍,然后放电嘴F1因高压击穿空气放电,此时相当于变压器T3、电容(C32,C31)短路,这时电容(C32、C31)和变压器T3产生高频振荡。由于输出能量的不断补充,使得每隔一定时间,变压器T3,电容(C32,C31)便产生高频振荡电流,并通过变压器T3次级输出到输出端,引起电弧,电弧一引起,输出回路便出现大电流。这是由控制厚膜电路K1发出高电平信号b3,是高频控制电路将高电平信号b1,b2短路,则关断了继电器REL2,也就关断了高频。当为手焊时,开关S4掷于中点,此时转换电路G1便发出高电平信号b4关断高频控制电路。
本实用新型将多功能控制电路(板)MB1安装在机壳的前面板上。并在两者之间用绝缘板连接。降低干扰,减少内部连线。
如图所示3,本实用新型设有PCB板和F形散热片,所述控制电路9、隔离驱动电路10和逆变电路3(参见图1)制作在上PCB板11上,所述隔离降压电路4和二次整流滤波电路5制作在中PCB板12上,上PCB板11安装于两组F形散热片(13,14)顶面,如箭头16所示;中PCB板12安装于两组F形散热片(13,14)底面,如箭头17所示;左右两组F形散热片(13,14)相对安装且构成下部风道15,中PCB板12上的电子电路元件位于该下部风道15内。其整体结构经这样优化组合后,体积小散热性好,组装维修方便。
如图4所示,本实用新型将二次逆变的四个桥臂分别安装在第二上PCB板18和第二中PCB板19上,它们和散热片(20、21)连接构成另一个带有风道22的逆变式焊割机。EMC电路1,输入整流滤波电路2,二次隔离驱动电路7,高频高压电路8安装于整机的底部(图中没有画出)。

Claims (4)

1.一种四功能逆变式焊割机,包括顺序连接的EMC电路、输入整流滤波电路、逆变电路、隔离降压电路、二次整流滤波电路、高频高压电路、控制电路、隔离驱动电路,且隔离驱动电路与逆变电路相连,其特征在于,设有二次逆变电路和二次隔离驱动电路,二次逆变电路一端与二次整流滤波电路连接,而另一端与二次隔离驱动电路和高频高压电路连接,二次隔离驱动电路的另一端与控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的四功能逆变式焊割机,其特征在于,该二次逆变电路是桥臂由若干只功率器件并联组成的全桥逆变电路,四个桥臂采用绝缘栅极型功率管IGBT,每只绝缘栅极型功率管的栅极串联一只51R电阻。
3.根据权利要求1所述的四功能逆变式焊割机,其特征在于,该二次驱动电路QD2由四组驱动电路构成,每组驱动采用输入光耦隔离或单独供电,再由非门和三极管将信号驱动后输出。
4.根据权利要求1所述的四功能逆变式焊割机,其特征在于,设有PCB板和F形散热片,所述控制电路、隔离驱动电路和逆变电路制作在上PCB板上,所述隔离降压电路和二次整流滤波电路制作在中PCB板上,上PCB板安装于两组F形散热片顶面,中PCB板安装于两组F形散热片底面,左右两组F形散热片相对安装且构成下部风道,中PCB板上的电子电路元件位于该下部风道内。
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