CN201176396Y - 便携式氧气发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式氧气发生器，包括外壳、储液室、催化反应室、加湿室、以及用于把储液室中的液体抽入催化反应室中的按吸装置，所述储液室、催化反应室、加湿室依次连通。本实用新型具有结构较为简单、效率较高、使用方便的优点。

Description

便携式氧气发生器

技术领域

本实用新型属于制氧设备技术领域，具体涉及一种便携式氧气发生器。

背景技术

目前医用氧气的来源主要有两种：一种是物理法，一种是化学法。采用物理法通常是利用储存有氧气的高压储气瓶进行供氧、或者采用分子筛式制氧机即时地从空气中收集氧气进行供氧；利用高压储气瓶进行供氧的缺点是所用储气瓶需要承受较高的压力，因此一般高压容器较为笨重，携带使用较不方便；而采用分子筛式制氧机制氧，其缺点是不仅体积较大，重量较重，还需要有市电供应才可进行；如果是在野外的高山上，例如在青减高原，人迹罕至，气压稀薄，反而是采用化学方法制氧对缺氧人员供氧的方式更为可取。化学制氧一种是将两种或两种以上的混合在一起即可快速使放出氧气的化合物分别置于各自的容器内，并设置一装置，当启动该装置时，可将这些化合物混合发生化学反应从而生成氧气，其优点是体积较小，重量较轻，携带方便，无需市电供应，无论是在运动中还是静止时均可使用。

专利文献CN2484982Y公开了一种氧气发生器，包括储液装置、催化反应装置、气液分离装置和调节阀，储液装置与催化反应装置之间通过调节阀连接，催化反应装置通过气液分离装置相连，所述的储液装置包括储液胶囊，储液胶囊开口端紧密配装有胶囊塞，下部开设有通孔，储液胶囊配置于保护壳体中，保护壳体上开设有呼吸孔；所述的调节阀包括一锥形阀体及位于锥形阀体内的锥形橡塑类阀芯和阀杆，阀体上一侧设有进口顶杆，另一侧设有出口穿刺管，进口顶杆与储液胶囊塞上的通孔相连通；所述的催化反应装置包括一壳体和壳盖，壳盖上开设有进液口和气液出口，进液口与调节阀的出口穿刺管相连通；所述气液分离装置包括一气液分离容器，气液分离容器顶部一侧配装有一伸入容器底部的气液导入管，另一侧开设有注水口，侧壁上部配装有氧气导出管，气液导入管与催化反应装置气液出口相连通。该种氧气发生器的缺点是结构复杂，成本高昂，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构较为简单、效率较高、使用方便的便携式氧气发生器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种便携式氧气发生器，包括外壳、储液室、催化反应室、加湿室，所述储液室、催化反应室、加湿室依次连通；其结构特点在于：还包括用于把储液室中的液体抽入催化反应室中的按吸装置。

所述按吸装置包括按吸手柄、和抽液管；所述抽液管包括进液口、出液口、和设置在管体中的用于将液体从进液口抽进并从出液口排出的抽液组件，所述出液口与催化反应室连通；所述按吸手柄和抽液组件相配合连接。

所述抽液组件包括用于封堵进液口的滚珠、空心杆、套设在空心杆上且可沿着空心杆上下滑动的阀塞、固定在空心杆上的用于限定阀塞移动距离的上限位件和下限位件、设置在滚珠和下限位件之间的弹簧、设置在抽液管管体内的密封槽、设置在密封槽内且套设在空心杆上的密封圈；所述空心杆上设有进口和出口，所述进口设置在上限位件和下限位件之间，所述出口设置在上限位件的上方、且与催化反应室连通；所述阀塞与抽液管内壁紧密配合；所述密封槽设置在空心杆的出口上方。

所述阀塞内孔的孔径大于空心杆的外径，所述阀塞的外径大于抽液管管腔的内径。

所述储液室与催化反应室之间通过进液单向阀单向导通；所述进液单向阀的进口与抽液管的出液口连通，所述进液单向阀的出口与催化反应室连通。

所述储液室设有用于加入液体的加液口和用于排出液体的排液口。

所述催化反应室设有用于加入物料的加料口和用于排出物料的排料口。

所述加湿室设有用于加水的加水口和用于排水的排水口。

所述加湿室设有用于控制氧气排出量的流量控制阀。

所述催化反应室与加湿室之间通过进气单向阀单向导通，所述进气单向阀的进口与催化反应室连通，所述进气单向阀的出口与加湿室连通。

所述催化反应室还设有防爆安全阀。

所述储液室、催化反应室、或加湿室设有用于观察液面高度的液面计。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型采用按吸装置实现把储液室中的液体抽入催化反应室中，使用者在使用时只需先把化学药液例如过氧化氢通过加液口加入到储液室中，把催化剂例如固态的二氧化锰和水通过加料口加入到催化反应室中，把水加入到加湿室中后，再用手按下按吸装置的手柄，即可把储液室中的过氧化氢抽入催化反应室中，在催化剂的催化作用下，迅速放出氧气，生成的氧气再进入到加湿室，对氧气进行洗涤和加湿，最后通过吸管被使用者吸入，操作方便快捷，而且可用通过调节按压手柄的次数方便的对供氧量进行调节。

(2)本实用新型中的储液室与催化反应室之间通过进液单向阀单向导通，催化反应室与加湿室之间通过进气单向阀单向导通，这样的结构可以在当本实用新型产品倒置时，也不会发生物料渗漏外泄、影响使用的情况。

(3)本实用新型中的储液室、催化反应室、或加湿室均可设有用于观察液面高度的液面计，这样的结构可以方便的观察各物料室中的液面高度，使用者可及时添加或排出物料而正常使用。

附图说明

图1是本实用新型第一种结构的剖视示意图；

图2是图1中A处的局部结构放大示意图。

附图标记为：外壳1，储液室2，催化反应室3，加湿室4，按吸装置5，按吸手柄6，抽液管7，进液口71，出液口72，抽液组件73，滚珠731，空心杆732，进口7321，出口7322，阀塞733，上限位件734，下限位件735，密封槽736，密封圈737，弹簧738，进液单向阀8，进口81，出口82，进气单向阀9，进口91，出口92。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的第一种具体实施方式，其中图1是本实用新型第一种结构的剖视示意图；图2是图1中A处的局部结构放大示意图。

本实施例是一种便携式氧气发生器，见图1和图2，包括外壳1、储液室2、催化反应室3、加湿室4、以及用于把储液室2中的液体抽入催化反应室3中的按吸装置5，所述储液室2、催化反应室3、加湿室4依次连通。

所述按吸装置5包括按吸手柄6、和抽液管7；所述抽液管7包括进液口71、出液口72、和设置在管体中的用于将液体从进液口71抽进并从出液口72排出的抽液组件73，所述出液口72与催化反应室3连通；所述按吸手柄6和抽液组件73相配合连接。

所述抽液组件73包括用于封堵进液口71的滚珠731、空心杆732、套设在空心杆732上且可沿着空心杆732上下滑动的阀塞733、固定在空心杆732上的用于限定阀塞733移动距离的上限位件734和下限位件735、设置在滚珠731和下限位件735之间的弹簧738、设置在抽液管7管体内的密封槽736、设置在密封槽736内且套设在空心杆732上的密封圈737；所述空心杆732上设有进口7321和出口7322，所述进口7321设置在上限位件734和下限位件735之间，所述出口7322设置在上限位件734的上方、且与催化反应室3连通；所述阀塞733与抽液管7内壁紧密配合；所述密封槽736设置在空心杆732的出口7322上方。

所述阀塞733内孔的孔径大于空心杆732的外径，所述阀塞733的外径大于抽液管7管腔的内径。

所述储液室2与催化反应室3之间通过进液单向阀8单向导通；所述进液单向阀8的进口81与抽液管7的出液口72连通，所述进液单向阀8的出口82与催化反应室3连通。

所述储液室2设有用于加入液体的加液口和用于排出液体的排液口；所述催化反应室3设有用于加入物料的加料口和用于排出物料的排料口。所述加湿室4设有用于加水的加水口和用于排水的排水口。

所述催化反应室3与加湿室4之间通过进气单向阀9单向导通，所述进气单向阀9的进口91与催化反应室3连通，所述进气单向阀9的出口92与加湿室4连通。

本实施例采用按吸装置实现把储液室2中的液体抽入催化反应室3中，使用者在使用时只需先把化学药液例如过氧化氢通过加液口加入到储液室中，把催化剂例如固态的二氧化锰和水通过加料口加入到催化反应室中，把水加入到加湿室中后，再用手按下按吸装置的手柄，即可把储液室2中的过氧化氢抽入催化反应室3中，在催化剂的催化作用下，迅速放出氧气，生成的氧气再进入到加湿室，对氧气进行洗涤和加湿，最后通过吸管被使用者吸入，操作方便快捷，而且可用通过调节按压手柄的次数方便的对供氧量进行调节。

(实施例2)

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述加湿室4设有用于控制氧气排出量的流量控制阀；使用时，将流量控制阀的排气口与吸氧管配合连接即可吸氧。

(实施例3)

本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：所述催化反应室3还设有防爆安全阀，如果催化反应室3内氧气生成速度过快，气压急剧升高，当气压超过防爆安全阀的预设压力后，气流则从防爆安全阀排出至大气中，从而起到防爆的保护效果。

(实施例4)

本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：所述储液室2、催化反应室3、和加湿室4设有用于观察液面高度的液面计。这样的结构可以方便的观察储液室2、催化反应室3、和加湿室4的液面高度，使用者可及时添加或排出物料而正常使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1、一种便携式氧气发生器，包括外壳(1)、储液室(2)、催化反应室(3)、加湿室(4)，所述储液室(2)、催化反应室(3)、加湿室(4)依次连通；其特征在于：还包括用于把储液室(2)中的液体抽入催化反应室(3)中的按吸装置(5)。

2、根据权利要求1所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述按吸装置(5)包括按吸手柄(6)、和抽液管(7)；所述抽液管(7)包括进液口(71)、出液口(72)、和设置在管体中的用于将液体从进液口(71)抽进并从出液口(72)排出的抽液组件(73)，所述出液口(72)与催化反应室(3)连通；所述按吸手柄(6)和抽液组件(73)相配合连接。

3、根据权利要求1所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述抽液组件(73)包括用于封堵进液口(71)的滚珠(731)、空心杆(732)、套设在空心杆(732)上且可沿着空心杆(732)上下滑动的阀塞(733)、固定在空心杆(732)上的用于限定阀塞(733)移动距离的上限位件(734)和下限位件(735)、设置在滚珠(731)和下限位件(735)之间的弹簧(738)、设置在抽液管(7)管体内的密封槽(736)、设置在密封槽(736)内且套设在空心杆(732)上的密封圈(737)；所述空心杆(732)上设有进口(7321)和出口(7322)，所述进口(7321)设置在上限位件(734)和下限位件(735)之间，所述出口(7322)设置在上限位件(734)的上方、且与催化反应室(3)连通；所述阀塞(733)与抽液管(7)内壁紧密配合；所述密封槽(736)设置在空心杆(732)的出口(7322)上方。

4、根据权利要求3所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述阀塞(733)内孔的孔径大于空心杆(732)的外径，所述阀塞(733)的外径大于抽液管(7)管腔的内径。

5、根据权利要求3所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述储液室(2)与催化反应室(3)之间通过进液单向阀(8)单向导通；所述进液单向阀(8)的进口(81)与抽液管(7)的出液口(72)连通，所述进液单向阀(8)的出口(82)与催化反应室(3)连通。

6、根据权利要求1所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述储液室(2)设有用于加入液体的加液口和用于排出液体的排液口；所述催化反应室(3)设有用于加入物料的加料口和用于排出物料的排料口；所述加湿室(4)设有用于加水的加水口和用于排水的排水口。

7、根据权利要求1所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述加湿室(4)设有用于控制氧气排出量的流量控制阀。

8、根据权利要求1所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述催化反应室(3)与加湿室(4)之间通过进气单向阀(9)单向导通，所述进气单向阀(9)的进口(91)与催化反应室(3)连通，所述进气单向阀(9)的出口(92)与加湿室(4)连通。

9、根据权利要求1所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述催化反应室(3)还设有防爆安全阀。

10、根据权利要求1至9之一所述的便携式氧气发生器，其特征在于：所述储液室(2)、催化反应室(3)、或加湿室(4)设有用于观察液面高度的液面计。

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