CN201174637Y - 隔爆型电机的辅助接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔爆型辅助接线盒，包括一固定在电机机座上的盒座、一盒盖、若干接线装置，还包括若干电缆连接器；所述盒座的内腔分割成若干个独立腔体，每个独立腔体的底板上开设一电缆连接器的引进孔；所述一个接线装置安装在一个独立腔体中；所述电缆连接器的外周直径与盒座的引进孔的直径匹配且安装在该引进孔中而形成止口隔爆接合面或螺纹隔爆接合面。采用了本实用新型的隔爆型电机的辅助接线盒，即将接线盒内腔分割成若干个腔体，使不同电压等级的元器件的接线装置分别设置在不同的内腔中，又将各种检测元件和加热器的引接线集中在一个接线盒中，能减小盒座的腔体净容积并分散腔体内的压力，又能减少隔爆接合面数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔爆型电机上的附件，特别涉及一种隔爆型电机的辅助接线盒。
背景技术
在爆炸性环境中使用的电机不仅本身需要具有可靠的防爆安全性能，其使用的配件或附件，例如用于电缆间连接的接线盒也需要具备防爆安全性能。隔爆型电机上都附带有主接线盒和辅助接线盒，接线盒内均设有接线端子。辅助接线盒主要用于电机上测温元件的引线及加热器电缆的连接。目前的隔爆型电机的辅助接线盒主要有两种型式：
第一种型式如图1所示，接线盒1的底部与电机机座3本体之间是连通的，接线盒1自身不是一个独立的隔爆外壳。当连通处面积较小时，会产生压力重叠现象，爆炸压力将显著增大。当连通处面积较大时，电机内部的爆炸压力直接作用在接线盒盖2上，降低电机整体安全性。
第二种形式如图2所示，每一个接线端子都是一个接线螺栓。各类检测元件和加热器等分别设立独立的接线盒，接线盒数量多，接线繁杂。接线端子的数量不一，如图2所示的接线盒内有七个接线端子2，每个接线端子2与接线盒座1之间都是隔爆接合面，如果六支三线制定子测温元件，每根引接线接到一个接线端子2上，需要十八个接线端子2，隔爆接合面多，安全隐患多，加工制造难度大，成本高，接线盒容积大，降低了电机整体的安全性。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种隔爆型电机的辅助接线盒，它能减少隔爆接合面数量，减少安全隐患。
实现上述目的的技术方案是：一种隔爆型电机的辅助接线盒，包括一固定在电机机座上的盒座、一封盖在盒座上端面的盒盖、若干接线装置，还包括若干电缆连接器；所述盒座的内腔分隔成若干个独立腔体，每个独立腔体的底板上开设一电缆连接器的引进孔；所述一个接线装置安装在一个独立腔体中；所述电缆连接器的外周直径与盒座的引进孔的直径匹配且安装在该引进孔中而形成止口隔爆接合面。
上述的隔爆型电机的辅助接线盒，其中，所述引进孔的孔壁上设有螺纹，所述电缆连接器的外周面上设有与引进孔匹配的螺纹，它们之间形成螺纹隔爆接合面。
上述的隔爆型电机的辅助接线盒，其中，所述电缆连接器为一可容纳多根引线轴向穿越的中空圆柱体。
上述的隔爆型电机的辅助接线盒，其中，所述每个接线装置包括一接线板及若干固定在该接线板上的接线端子。
上述的隔爆型电机的辅助接线盒，其中，所述盒座的侧壁上还开设若干用于引入电机外部元件及电缆接线的接线口，该接线口中设有密封垫圈5和锁紧丝套6而形成压紧密封隔爆接合面。
上述的隔爆型电机的辅助接线盒，其中，所述盒座和盒盖可由铸铁HT250铸造而成，所述盒座底面与电机机座之间及盒座与盒盖之间形成平面隔爆接合面。
由于采用了本实用新型的隔爆型电机的辅助接线盒的技术方案，即接线盒自身构成独立的隔爆外壳，又根据各元器件电压等级的不同，将接线盒内腔分割成若干个腔体，使不同电压等级的元器件的接线装置分别设置在不同的内腔中，增加了安全性能，又将各种检测元件和加热器的引接线集中在一个接线盒中，能减小接线盒腔体的净容积并分散腔体内的压力，又能减少隔爆接合面数量，减少了不安全的隐患。
附图说明
图1为现有技术的一种辅助接线盒的结构示意图；
图2为现有技术的另一种辅助接线盒的结构示意图；
图3为本实用新型的隔爆型电机的辅助接线盒的俯视图；
图4为图3中的A-A向剖面图；
图5为图3中的B-B向剖面图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图3至图5，本实用新型的隔爆型电机的辅助接线盒，包括一盒座1、一盒盖2、若干接线装置3及若干电缆连接器4，其中，
盒座1由铸铁HT250铸造而成，它的腔壁端面上设有若干安装孔，用于固定在电机的机座上。它的内腔分隔成若干个独立腔体10，每个独立腔体10的底板上开设一电缆连接器4的引进孔11，盒座1的侧壁上还开设若干用于引接电机外部元件及电缆接线的接线口12，这些接线口12中设有密封垫圈5和锁紧丝套6；盒盖2封盖在盒座1的上端面。
一个接线装置3安装在一个独立腔体10中，即每个独立腔体10中分别安装一接线装置3。使不同电压等级的元器件的接线装置分别设置在不同的内腔中，增加了安全性能，
接线装置3由一接线板31上及固定在该接线板31上的若干接线端子32构成。能减少隔爆接合面数量。
电缆连接器4为一端面上均布开设有多个用于穿插引线的通孔的实心圆柱体，每个通孔中浇注一根电缆引线。它的外周直径与盒座1的引进孔11的直径匹配且安装在该引进孔11中。
在一个施实例中，盒座1的引进孔11的孔壁上可设有螺纹，电缆连接器4的外周面上设有与引进孔11匹配的螺纹，电缆连接器4通过螺纹连接在引进孔11中，使电缆连接器4与盒座1之间的安装更加牢固。
在使用本实用新型的隔爆型电机的辅助接线盒时，先根据电机的加热器、测温元件的电压等级选择接线装置3和电缆连接器4并分别将接线装置3和电缆连接器4安装在盒座1的独立腔体10中。电机上的加热器电缆引线与轴承测温元件的引线分别通过辅助接线盒盒座1侧壁上的接线口12引入到盒座1的内腔中，根据各元器件电压等级，将不同等级的引线连接到不同的盒座1独立腔体10中的接线装置3上的接线端子32上，再将电缆连接器4上的电缆引线也连接到接线装置上的接线端子32上。
用本实用新型的隔爆型电机的辅助接线盒采用了隔爆型结构，电器设备、电缆连接器4都内置于接线盒的腔体内，形成的隔爆接合面有：平面隔爆接合面——接线盒座1与电机机座之间、接线盒座1与接线盒盖2之间；止口或螺纹隔爆接合面——电缆连接器4与接线盒座1之间；压紧密封隔爆接合面——接线口12。这些隔爆接合面能够承受通过盒座1任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种隔爆型电机的辅助接线盒，包括一固定在电机机座上的盒座、一封盖在盒座上端面的盒盖、若干接线装置，其特征在于，还包括若干电缆连接器；
所述盒座的内腔分隔成若干个独立腔体，每个独立腔体的底板上开设一电缆连接器的引进孔；
所述一个接线装置安装在一个独立腔体中；
所述电缆连接器的外周直径与盒座的引进孔的直径匹配且安装在该引进孔中而形成止口隔爆接合面。
2.根据权利要求1所述的隔爆型电机的辅助接线盒，其特征在于，所述引进孔的孔壁上设有螺纹，所述电缆连接器的外周面上设有与引进孔匹配的螺纹，它们之间形成螺纹隔爆接合面。
3.根据权利要求1或2所述的隔爆型电机的辅助接线盒，其特征在于，所述电缆连接器为一可容纳多根引线轴向穿越的中空圆柱体。
4.根据权利要求1所述的隔爆型电机的辅助接线盒，其特征在于，所述每个接线装置包括一接线板及若干固定在该接线板上的接线端子。
5.根据权利要求1所述的隔爆型电机的辅助接线盒，其特征在于，所述盒座的侧壁上还开设若干用于引入电机外部元件及电缆接线的接线口，该接线口中设有密封垫圈(5)和锁紧丝套(6)而形成压紧密封隔爆接合面。
6.根据权利要求1所述的隔爆型电机的辅助接线盒，其特征在于，所述盒座和盒盖可由铸铁HT250铸造而成，所述盒座底面与电机机座之间及盒座与盒盖之间形成平面隔爆接合面。
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| CN201174637Y true CN201174637Y (zh) | 2008-12-31 |
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ID=40201765
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-
2008
- 2008-03-20 CN CNU2008200563923U patent/CN201174637Y/zh not_active Expired - Lifetime
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