CN201172027Y - 发泡装置 - Google Patents

Abstract

一种发泡装置，特别适用于与发泡枪中的第二枪体相连接，包括第一枪体、外接件、进液阀、出液管、出液嘴、第一阀芯和用于与第二枪体相连接的连接装置，其特征在于：所述外接件采用塑料制成，有效地防止和避免了发泡装置或发泡枪出现渗漏泡沫填缝剂现象，有效地防止和避免了发泡装置或发泡枪中的泡沫填缝剂出现固化或堵塞现象，有效地解决了发泡装置或发泡枪容易出现施工困难或无法施工的缺陷，提高了发泡枪的使用寿命，提供具有自润性和耐化学腐蚀的塑料外接件，泡沫填缝剂不易粘接在外接件上，容易剥落或清洗或清理，延长了发泡装置或发泡枪的使用寿命，提供耐磨、强度高和不易氧化的外接件，成本低，安全可靠，防漏性能好，适合大批量生产。

Description

发泡装置

技术领域

本实用新型涉及发泡枪上的配件，用于使泡沫填缝剂喷出以及发泡的装置。

背景技术

关于建筑及房屋中的门、窗、墙体、涂层、混泥土、木材和塑料表面等防渗水安装、填缝或补漏，空调安装的保温，防漏层，各种管道安装、通风口及电线出口的余洞填充，开关插座及有关需要绝缘的安装等，一般都采用泡沫填缝剂为原料，通过发泡枪喷出以及发泡，发泡枪主要包括发泡装置和设置在第二枪体上的开关装置和调节器等，发泡装置中的第一枪体和所述第二枪体可以制成一体结构，也可以制成分体结构，分体结构的发泡枪可以通过连接装置使第一枪体与第二枪体相连接或分开，泡沫填缝剂可以采用包括自身带有气压的气体和化学原料，比如采用包括丁烷气体和聚氨酯原料等，喷出后发泡<膨胀>且形成泡沫状，再自然固化，使用时，拉动第二枪体上的开关装置使发泡装置中的泡沫填缝剂释放出而达到安装、填缝、补漏、保温、绝缘或粘接等目的，泡沫填缝剂在发泡装置内通道中一般为自身带有气压或较高气压的液状态，喷出后形成多孔(海绵状)的填缝物，当需要泡沫填缝剂施工时，将带有泡沫填缝剂的罐体旋接在发泡装置的外接件上，使罐体出口的至少有部分插入外接件的进口或插入进液阀的进液口中，罐体中的泡沫填缝剂通过自身的压力进入发泡装置的内通道中，当拉动第二枪体上的开关装置时出液阀打开，发泡装置内通道中的泡沫填缝剂从出液嘴中释放出发泡形成填充物(填缝物)而粘接在所需要的地方，但是，外接件存在着以下几方面的缺陷：(1)当装在外接件上的罐体中的泡沫填缝剂用完时，将其退出，罐体中或发泡装置中残留的泡沫填缝剂会迅速从进口喷出粘接在外接件上，当再次装上罐体时，由于泡沫填缝剂粘接在外接件上很难清理或无法清理，使新的罐体很难或无法旋接在外接件上，造成安装困难，或者整个发泡装置或发泡枪出现报废，缩短了使用寿命。(2)由于外接件上或进口中残留的填缝物很难清理，罐体与外接件连接时容易出现它们之间的密封处因有残物而造成密封失效，很容易出现侧漏现象，泡沫填缝剂很容易出现喷在身上或衣物上或物品上很难清洗，不慎粘在眼睛上会造成严重的后果，甚至还会出现燃烧或爆炸的危险。(3)往往因残留的填缝剂容易堵塞外接件上的进口或进液阀上的进液口，造成进液阀中的进液口与封闭件很难有效地相密封而出现泡沫填缝剂泄漏或固化现象，导致整个发泡装置或发泡枪出现报废，缩短了使用寿命，浪费了资源。(4)由于通常的外接件采用金属材料制成，比如采用铝或者锌合金材料，成本高，往往因容易氧化而使罐体与外接件难以相旋接，造成施工困难或无法施工，同时，氧化物也容易破坏外接件与罐体之间相连接处的密封而出现漏液现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷而提出一种有效地防止和避免了发泡装置或发泡枪出现渗漏泡沫填缝剂现象。

本实用新型的另一个目的是有效地防止和避免了发泡装置或发泡枪中的泡沫填缝剂出现固化或堵塞现象。

本实用新型的另一个目的是有效地解决了发泡装置或发泡枪容易出现施工困难或无法施工的缺陷，提高了发泡枪的使用寿命。

本实用新型的另一个目的是提供具有自润性和耐化学腐蚀的塑料外接件，泡沫填缝剂不易粘接在外接件上，容易剥落或清洗或清理，延长了发泡装置或发泡枪的使用寿命。

本实用新型的另一个目的是提高外接件与第一枪体相连接的强度，成本低，安全可靠，防漏性能好。

本实用新型的另一个目的是提供耐磨、强度高和不易氧化的外接件，成本低，安全可靠，防漏性能好，适合大批量生产。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：该技术方案特别适用于与发泡枪中的第二枪体相连接，它包括第一枪体、外接件、进液阀、出液管、出液嘴、第一阀芯和用于与第二枪体相连接的连接装置，其特征在于：所述外接件采用塑料制成。

所述塑料外接件采用耐化学腐蚀的塑料制成。

所述塑料外接件采用聚甲醛或聚丙烯或尼龙材料制成。

所述塑料外接件采用聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯材料制成。

所述外接件上设置环形件，所述环形件内侧设置螺纹，所述环形件内孔的直径尺寸为在33毫米至50毫米之间。

所述塑料外接件上设置进口，所述进口与所述进液阀相通。

所述进液阀包括阀体、进液口和封闭装置，所述阀体至少有部分嵌接在所述塑料外接件中，所述阀体与所述第一枪体相连接。

所述塑料外接件与所述阀体相连接成一体的结构。

所述塑料外接件至少有部分设置螺纹和/或凸部和/或凹部，与所述阀体上至少有部分设置的螺纹和/或凹部和/或凸部相连接或卡住。

所述阀体与所述第一枪体通过螺纹相连接。

所述塑料外接件采用塑料通过塑料机熔化并注入在嵌有至少有部分阀体的塑料模具中，使阀体至少有部分嵌接在所述塑料外接件中而与所述塑料外接件相连接成一体的结构。

所述进液阀包括阀体、进液口和封闭装置，所述塑料外接件与所述第一枪体通过阀体上设置的螺纹相连接。

所述塑料外接件与所述第一枪体通过所述塑料外接件上设置的螺纹与所述第一枪体上设置的螺纹相连接。

所述进液阀包括阀体、进液口和封闭装置，所述阀体与所述塑料外接件制成一体的结构。

所述进液阀包括阀体、进液口和封闭装置，所述进液口延伸至所述塑料外接件中或者至少有部分伸出所述塑料外接件。

所述阀体采用金属材料制成。

所述金属材料采用包括锌或铜或铝合金制成。

所述阀体采用金属材料或塑料制成。

所述金属材料采用包括锌或铜或铝合金制成，所述塑料采用聚甲醛或聚丙烯或尼龙或聚乙烯材料制成。

所述连接装置包括连接件和在连接件中设置内孔，在所述内孔中设置内螺纹。

所述连接装置包括连接件和在连接件表面设置外螺纹。

所述第一阀芯上设置第二连接装置。

所述第二连接装置包括螺丝件或螺帽。

采用上述技术方案的本实用新型，有效地防止和避免了发泡装置或发泡枪出现渗漏泡沫填缝剂现象，有效地防止和避免了发泡装置或发泡枪中的泡沫填缝剂出现固化或堵塞现象，有效地解决了发泡装置或发泡枪容易出现施工困难或无法施工的缺陷，提高了发泡枪的使用寿命，提供具有自润性和耐化学腐蚀的塑料外接件，泡沫填缝剂不易粘接在外接件上，容易剥落或清洗或清理，延长了发泡装置或发泡枪的使用寿命，提供耐磨、强度高和不易氧化的外接件，提高了外接件与第一枪体相连接的强度，成本低，安全可靠，防漏性能好，适合大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为图1中塑料外接件和阀体与第一枪体在装配前分开时的剖视结构示意图。

图3为图1或图2中塑料外接件、阀体和第一枪体分解时的剖视结构示意图。

图4为图1中的发泡装置与第二枪体通过连接装置相连接而形成发泡枪时的结构示意图。

图5为图4中的发泡装置和第二枪体分开时的结构示意图。

图6为图1中塑料外接件的俯视示意图。

图7为阀体与塑料外接件相连接的剖视结构示意图。

图8为另一种阀体与塑料外接件相连接的剖视结构示意图。

图9为壳体与塑料外接件相连接的剖视结构示意图。

图10为罐体与塑料外接件相连接时的结构示意图。

图11为罐体与塑料外接件分开时的结构示意图。

图12为另一种阀体与塑料外接件相连接的剖视结构示意图。

图13为图12中阀体与塑料外接件分解时的结构示意图。

图14为另一种实施例的剖视结构示意图。

图15为图14中的发泡装置与第二枪体通过连接装置相连接而形成发泡枪时的结构示意图。

图16为图15中的发泡装置和第二枪体分开时的结构示意图。

图17为图14发泡枪表面的结构示意图。

图18为另一种实施例的剖视结构示意图。

图19为图18中的发泡装置与第二枪体通过连接装置相连接而形成发泡枪时的结构示意图。

图20为图19中的发泡装置和第二枪体分开时的结构示意图。

图中

1-发泡装置  10-第一枪体  11-螺纹  12-连接装置  121、121`-连接件  122-凸部  123-内孔  124-内螺纹  125-外螺纹  126-凹部  2-外接件  21-进口  22-环形件  23、24-螺纹  25-凸部3-进液阀  31、31`、31``-阀体  311、311`-螺纹  312-凹部  32-进液口  33-封闭件  34-复位弹簧  35-密封圈  36-固定件41-出液嘴  42-第一阀芯  43-第二连接装置  431-螺丝件44、44`-密封圈  45-固定件  5-出液管  6-第二枪体  61-连接螺丝件  611-凹部  612-凸部  62-连接螺帽  63-第二阀芯64-复位弹置  65-第二连接螺帽  66-开关装置  7-调节器8-罐体  81-螺纹  82-罐体的出口

具体实施方式

本实用新型一种发泡装置，特别适用于与发泡枪中的第二枪体相连接，参见全部附图，它包括第一枪体10、外接件2、进液阀3、出液管5、出液嘴41、第一阀芯42和用于与第二枪体相连接的连接装置12，其特征在于：所述外接件2采用塑料制成，有效地防止和避免了发泡装置或发泡枪出现渗漏泡沫填缝剂现象，有效地防止和避免了发泡装置或发泡枪中的泡沫填缝剂出现固化或堵塞现象，有效地解决了发泡装置或发泡枪容易出现施工困难或无法施工的缺陷，提高了发泡枪的使用寿命，提供具有自润性和耐化学腐蚀的塑料外接件，泡沫填缝剂不易粘接在外接件上，容易剥落或清洗或清理，延长了发泡装置或发泡枪的使用寿命，提供耐磨、强度高和不易氧化的外接件，成本低，安全可靠，防漏性能好，适合大批量生产。

参见图1、图2、图3、图4、图14和图15，发泡装置1包括第一枪体10、外接件2、进液阀3(参见图3和图4)、出液嘴41和连接装置12，还可以包括出液管5，较长的出液管5的一端与第一枪体10相连接，另一端与出液嘴41相连接，进液阀3包括阀体31、进液口32和封闭装置，封闭装置可以包括封闭件33和复位弹簧34(参见图3)，所述外接件2采用塑料制成，在塑料外接件2上设置进口21，用于使外接罐体的出口82与进口21相接通(参见图10)，进口21与进液阀3的进液口32相通，使罐体中的泡沫填缝剂顺利地进入发泡装置的内通道中；参见图1、图2、图3、图4、图6、图7、图10和图11，在塑料外接件2上设置环形件22，在所述环形件22内侧设置螺纹23，所述环形件22内孔的直径尺寸为在33毫米至50毫米之间，使塑料外接件2更好地与外接的罐体8(参见图10)相配合，使外接的罐体更加稳定地连接在塑料外接件2上而不易出现脱落或断裂现象，该结构合理，使用效果好，装配方便，安全可靠，适合大批量生产。

参见图1和图2，图2示意出图1中阀体31嵌接在塑料外接件2中与第一枪体10在装配前分开时的结构示意图，为了更加清楚地说明图1中的外接件2与阀体31相嵌接的情况，图3将连接件2、进液阀3和第一枪体10以分解图的形式清楚地示意出。参见图1和图4，阀体31至少有部分嵌接在所述塑料外接件2中，塑料外接件2与阀体31相连接成一体的结构，提高了外接件2与第一枪体10相连接的强度，成本低，安全可靠，防漏性能好，适合大批量生产。

阀体31上设置螺纹311和/或凹部312和/或凸部与塑料外接件2上的螺纹24和/或凸部25和/或凹部相连接或卡住，牢度高，有效地防止了它们之间的连接处出现渗漏现象；阀体31与第一枪体10相连接，进一步，阀体31与第一枪体10通过螺纹311`和螺纹11相连接，还可以在它们之间添置粘胶，更加提高它们之间连接的牢度。

进一步，塑料外接件2与阀体31相连接的优选技术方案是：塑料外接件2采用塑料通过塑料机熔化并注入在嵌有至少有部分阀体31的模具中，使阀体31至少有部分嵌接在所述塑料外接件2中而与所述塑料外接件2相连接成一体的结构，更加提高了塑料外接件2与阀体31相连接的牢度，密封效果更好，参见图1、图2和图4，阀体31至少有部分嵌接在所述塑料外接件2中，塑料外接件2与阀体31相连接成一体的结构，阀体31上设置螺纹311和/或凹部312和/或凸部与塑料外接件2上的螺纹24和/或凸部25和/或凹部相连接，牢度高，密封效果好，解决了它们之间的相接处容易出现渗漏现象，同时提高了外接件2与第一枪体10相连接的强度，成本低，安全可靠，防漏性能好，适合大批量生产。

由于外接件采用塑料制成，泡沫填缝剂不易粘接在塑料外接件2上，即使粘接在塑料外接件2上，也容易剥落或清洗或清理，参见图10，带有泡沫填缝剂的罐体8上设置的螺纹81很顺利地与塑料外接件2上的环形件22上设置的螺纹23相连接，此时，罐体8上的出口82与进口21也相密封地连接，有效地避免了出现侧漏现象，同时，进口21上设置的台肩推动出口82移动而打开，泡沫填缝剂迅速从塑料外接件2的进口21进入发泡装置1的内通道中，解决了罐体与外接件相连接时的难度，有效地防止了出现渗漏现象，有效地防止了发泡装置1内通道出现固化或堵塞现象。图11为罐体8与塑料外接件2在连接前分开时的结构示意图。

进一步，塑料外接件2采用耐化学腐蚀的塑料制成，比如采用聚甲醛或聚丙烯或尼龙等材料制成，还具有自润性，泡沫填缝剂更不易粘接在外接件2上，容易剥落或清洗或清理，遗留在外接件2进口21中或进液口32中的泡沫填缝剂也很容易清理或剥落或清洗，使外接的罐体很方便地装配在塑料外接件2上，防止了出现渗漏现象，有效地解决了施工困难或无法施工的缺陷，即使采用丙酮等具有强烈腐蚀性的清洗剂清洗，也不易出现腐蚀现象，避免了发泡装置1内通道容易出现的泄漏现象，延长了使用寿命。尤其是采用聚甲醛材料制成，更加耐磨，强度高，自润性更好，泡沫填缝剂更不易粘接在塑料外接件上，容易剥落或清洗或清理，遗留在塑料外接件2进口21中或进液口32中的泡沫填缝剂也很容易清理或剥落或清洗，使外接的罐体很方便而安全地装配在塑料外接件2上，防止了出现渗漏现象，有效地解决了施工困难或无法施工的缺陷。

塑料外接件2还可以采用聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯等材料制成，解决了罐体与外接件相连接时的难度，有效地防止了出现渗漏现象。

进一步，阀体31采用金属材料制成，金属材料采用包括锌或铜或铝合金制成，提高了塑料外接件2连接在第一枪体10上的强度，防止了出现断裂或破损或渗漏现象。也可以是阀体与塑料外接件制成一体的结构，节省材料，同时，也防止了出现渗漏现象。

参见图7，还可以是阀体31`制成上下直通的结构嵌接在塑料外接件2中，节约了材料，降低了成本。

参见图3或图9，也可以是进液阀3包括阀体31、进液口32和封闭装置，封闭装置可以包括封闭件33和复位弹簧34，还可以包括密封圈35和用于固定密封圈35的固定件36，塑料外接件2与第一枪体10通过塑料外接件2上设置的螺纹24与第一枪体10上设置的螺纹11相连接，参见图8，在阀体31上设置螺纹311，装配时，首先将螺纹311的部分与塑料外接件2上设置的螺纹24相连接，为了更加提高牢度和密封效果，在它们之间添置粘胶；在露出塑料外接件2的部分阀体31上的螺纹311与第一枪体10上设置的螺纹相连接(参考图1和图2的情况)，并在它们之间添置粘胶，更加提高了它们之间相连接时的牢度和密封效果。

参见图9或图18或图19，所述进液阀包括阀体31、进液口32和封闭装置，所述阀体31与所述塑料外接件2制成一体的结构，比如阀体也采用聚甲醛材料与采用聚甲醛材料制成的外接件制成一体的结构，节省材料，成本低。也可以是塑料外接件2与第一枪体10直接通过塑料外接件2上设置的螺纹24与壳体1上设置的螺纹11相连接，在塑料外接件2与第一枪体10的连接处添置粘胶，更加提高了它们之间连接的牢度，有效地防止了出现漏液现象，解决了施工的困难或无法施工的缺陷。

参见图12和图13，进液阀3包括阀体31``、进液口32和封闭装置，进液口32延伸至所述塑料外接件2中或者至少有部分伸出所述塑料外接件2，便于外接的罐体的出口与进液口32相对接；阀体31``与塑料外接件2通过螺纹相连接，也可以通过塑料机和模具使阀体31``嵌接在塑料外接件2中而相连接成一体的结构，有效地防止和避免了出现渗漏泡沫填缝剂现象；有效地防止和避免了枪体内的泡沫填缝剂出现固化或堵塞现象；有效地解决了发泡枪容易出现施工困难或无法施工的缺陷，提高了发泡枪的使用寿命；泡沫填缝剂不易粘接在外接件上，容易剥落或清洗或清理，延长了使用寿命；塑料外接件2不易氧化和耐化学腐蚀，成本低，适合大批量生产，也可以是阀体31``采用金属材料或塑料制成，强度高，加工方便，优选金属材料采用包括锌或铜或铝合金制成，或者优选塑料采用聚甲醛或聚丙烯或聚乙烯或尼龙材料制成。参见图13，为了更加清晰地了解图12的结构，图13以分解图的形式示意出图12的结构。

下面对发泡装置和第二枪体通过连接装置相连接时的情况举例说明：

参见图1和图4或图18和图19，连接装置12包括连接件121和在连接件121中设置的内孔123，在所述内孔123中设置内螺纹124，连接件12也可以为凸部122，在第一阀芯42上设置第二连接装置43，第二连接装置43包括螺丝件431或螺帽。

当需要发泡装置工作时或发泡枪上的发泡装置发生故障时，将图1中发泡装置1上设置的连接装置12中的连接件121(凸部122)插入第二枪体6上的凹部611中，再旋转第二枪体6中设置的连接螺丝件61，使连接螺丝件61与发泡装置1中的内孔123上设置的内螺纹124相旋接，从而把发泡装置1与第二枪体6锁定在一起而形成了用于喷涂泡沫填缝剂的发泡枪。

参见图4或图19，也可以在第一阀芯42的一端设置第二连接装置43，第二连接装置43可以包括螺丝件431，也可以包括螺帽，在第二枪体6中的第三阀芯63与第一阀芯42相对应的一端设置第二连接螺帽65，当发泡装置1上的连接件121与第二枪体6上的连接螺丝件61相旋接而固定后，再第二连接螺帽65与螺丝件431相旋接，从而使第一阀芯42与第三阀芯63相连接成一体，当拉动开关装置66时，就可以通过第三阀芯63的移动而带动第一阀芯42使出液嘴41打开，从而使发泡装置1中的泡沫填缝剂从出液嘴41喷向体外。

也可以是第三阀芯63与第一阀芯42相对应的一端设置螺丝件，也可以在第一阀芯42的一端设置螺帽，用于可与第二阀芯42上设置的螺丝件相旋接。

参见图4，连接螺丝件61可以设置在第二枪体6的中部，参见图19，连接螺丝件61也可以设置在第二枪体6的尾部，方便连接螺丝件61旋转。

参见图14和图15，所述连接装置12包括连接件121`和连接件121`表面设置的外螺纹125，第一阀芯42上设置第二连接装置43，第二连接装置43包括螺丝件431或螺帽。

在连接件121`中设置凹部126，第二枪体6中设置可与凹部126相配合的凸部612，在第二枪体6中设置可转动的连接螺帽62，连接螺帽62可以套接在所述凸部612上，用于可与发泡装置1中连接件121`表面设置外螺纹125相旋接。还可以在连接螺帽62内设置固定件，用于固定连接螺帽62。反之，也可以是第二枪体中设置连接件和在连接件表面设置螺纹，也可以是发泡装置中设置的连接装置可以为可转动的连接螺帽，连接螺帽可与所述连接件表面设置的外螺纹相旋接。

参见图15和图16，在调节器7上可设置弹簧座，用于安装复位弹簧63，复位弹簧63可作用于第三阀芯63上。第三阀芯63的一端设置螺帽65，第三阀芯63的另一端穿过弹簧座的内孔而伸出在第二枪体6的尾部上，便于转动，参见图15，当发泡装置1与第二枪体6通过连接装置121`和连接螺帽62相连接后，转动第三阀芯63，使第二连接螺帽65旋接在第一阀芯42上设置的螺丝件431上，从而使第一阀芯42与第三阀芯63连接成一体而便于开关装置66带动。

参见图15，当需要发泡装置1工作时，将如图14所示的发泡装置1上设置的连接装置12中的连接件121`中的凹部126由第二枪体6上的凸部612插入，再旋转第二枪体6中设置的连接螺帽62，使连接螺帽62与连接件121`表面设置外螺纹125相旋接，从而把发泡装置1与第二枪体6锁定在一起而形成了用于喷涂泡沫填缝剂的发泡枪。图17为图15的表面结构示意图。

参见图5或图16或图20，当出液嘴或进液阀或发泡装置的内通道或发泡装置出现渗漏或损坏或堵塞现象时，只要旋转而退出连接螺丝件61或连接螺帽62，就可以卸下发泡装置1，换上新的发泡装置1(参见图1或图14或图18)，再通过第二枪体6上的连接螺丝件61与连接装置12中内孔123上设置的内螺纹124相旋接，或者，换上新的发泡装置1(参见图14和图15)，再通过第二枪体6上的连接螺帽62与连接件121`上的外螺纹125相旋接，将新的发泡装置1与第二枪体6相连接(锁定)在一起，这样，又可以使发泡枪重新得到使用，相当于又新增了一支新的发泡枪，发泡枪中大部分零件又得到重新利用，节约了资源。

当需要泡沫填缝剂施工时，将装有泡沫填缝剂的罐体旋接在发泡枪的塑料外接件2上<参见图1和图4>，泡沫填缝剂通过自身带有的气压将封闭件33顶开而进入内通道中，拉动开关装置66，开关装置66带动第三阀芯63和第一阀芯42移动而打开出液嘴41，使发泡装置内通道中的泡沫填缝剂从出液嘴41中顺利地释放出并发泡(膨胀)，形成多孔(海绵状)的填缝物，粘接在所需要的地方。

参见图15，出液阀可以包括出液嘴41、第-阀芯42、第二阀芯63和复位弹簧64，还可以包括在出液嘴41与阀芯42之间设置的密封圈44`或密封件，用于提高第一阀芯42与出液嘴41相密封的效果。参见图2，还可以在第一阀芯42伸出第一枪体10与第一枪体10相连接处设置密封圈44和用于固定密封圈44的固定件45。

还可以在第一枪体10的尾部设置调节器7，用于调节出液嘴41释放出泡沫填缝剂量的多或少。

虽然以上结合实施例对本实用新型作了详细描述，但是本技术领域中普通技术人员显然可以认识到，前述实施例仅是为了本实用新型，而非限定本实用新型。在本实用新型的构思范围内，还可以对前述实施例作出多种变化或变形，这些变化和变形都应属本专利的保护范围。

Claims (27)

1、一种发泡装置，特别适用于与发泡枪中的第二枪体相连接，它包括第一枪体、外接件、进液阀、出液管、出液嘴、第一阀芯和用于与第二枪体相连接的连接装置，其特征在于：所述外接件采用塑料制成。

2、根据权利要求1所述发泡装置，其特征在于所述塑料外接件采用耐化学腐蚀的塑料制成。

3、根据权利要求1所述发泡装置，其特征在于所述塑料外接件采用聚甲醛或聚丙烯或尼龙材料制成。

4、根据权利要求1所述发泡装置，其特征在于所述塑料外接件采用聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯材料制成。

5、根据权利要求1所述发泡装置，其特征在于所述外接件上设置环形件，所述环形件内侧设置螺纹，所述环形件内孔的直径尺寸为在33毫米至50毫米之间。

6、根据权利要求1所述发泡装置，其特征在于所述塑料外接件上设置进口，所述进口与所述进液阀相通。

7、根据权利要求1至6任意之一所述发泡装置，其特征在于所述进液阀包括阀体、进液口和封闭装置，所述阀体至少有部分嵌接在所述塑料外接件中，所述阀体与所述第一枪体相连接。

8、根据权利要求7所述发泡装置，其特征在于所述塑料外接件与所述阀体相连接成一体的结构。

9、根据权利要求7所述发泡装置，其特征在于所述塑料外接件至少有部分设置螺纹和/或凸部和/或凹部，与所述阀体上至少有部分设置的螺纹和/或凹部和/或凸部相连接或卡住。

10、根据权利要求7所述发泡装置，其特征在于所述阀体与所述第一枪体通过螺纹相连接。

11、根据权利要求7所述发泡装置，其特征在于所述塑料外接件采用塑料通过塑料机熔化并注入在嵌有至少有部分阀体的塑料模具中，使阀体至少有部分嵌接在所述塑料外接件中而与所述塑料外接件相连接成一体的结构。

12、根据权利要求1至6任意之一所述发泡装置，其特征在于所述进液阀包括阀体、进液口和封闭装置，所述塑料外接件与所述第一枪体通过阀体上设置的螺纹相连接。

13、根据权利要求1至6任意之一所述发泡装置，其特征在于所述塑料外接件与所述第一枪体通过所述塑料外接件上设置的螺纹与所述第一枪体上设置的螺纹相连接。

14、根据权利要求1至6任意之一所述发泡装置，其特征在于所述进液阀包括阀体、进液口和封闭装置，所述阀体与所述塑料外接件制成一体的结构。

15、根据权利要求1或2或3或4或5所述发泡装置，其特征在于所述进液阀包括阀体、进液口和封闭装置，所述进液口延伸至所述塑料外接件中或者至少有部分伸出所述塑料外接件。

16、根据权利要求7所述发泡装置，其特征在于所述阀体采用金属材料制成。

17、根据权利要求16所述发泡装置，其特征在于所述金属材料采用包括锌或铜或铝合金制成。

18、根据权利要求12所述发泡装置，其特征在于所述阀体采用金属材料制成。

19、根据权利要求18所述发泡装置，其特征在于所述金属材料采用包括锌或铜或铝合金制成。

20、根据权利要求13所述发泡装置，其特征在于所述阀体采用金属材料制成。

21、根据权利要求20所述发泡装置，其特征在于所述金属材料采用包括锌或铜或铝合金制成。

22、根据权利要求15所述发泡装置，其特征在于所述阀体采用金属材料或塑料制成。

23、根据权利要求22所述发泡装置，其特征在于所述金属材料采用包括锌或铜或铝合金制成，所述塑料采用聚甲醛或聚丙烯或尼龙或聚乙烯材料制成。

24、根据权利要求1至6任意之一所述发泡装置，其特征在于所述连接装置包括连接件和在连接件中设置内孔，在所述内孔中设置内螺纹。

25、根据权利要求1至6任意之一所述发泡装置，其特征在于所述连接装置包括连接件和在连接件表面设置外螺纹。

26、根据权利要求1所述发泡装置，其特征在于在所述第一阀芯上设置第二连接装置。

27、根据权利要求26所述发泡装置，其特征在于所述第二连接装置包括螺丝件或螺帽。

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