CN201168847Y - 适用于焊接和切割设备的引弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于焊接和切割设备的引弧装置，包括滤波电路、倍压整流电路、放电管、耦合隔离变压器和点火引弧装置组成。该引弧装置可以消除或降低各方面因素带来的不利影响，实现焊接和切割的高频引弧，具有结构简单紧凑，控制方便，抗干扰强，引弧效率高，以及稳定效果好的优点。

Description

适用于焊接和切割设备的引弧装置

技术领域

本发明涉及一种引弧装置，尤其是一种适用于TIG焊、切割设备的点火引弧装置。

背景技术

在TIG焊和切割等设备中，作点火的引弧装置，根据设备的功率的大小的实际电路应用不同，在工件与电极之间产生电压3KV～15KV、电流30mA～80mA、频率300KHz～1MHz左右。其共同的特点是，要求频率高、电压高、电流小等。

在TIG焊和切割等设备上，高频引弧是非接触引弧的主要方法，引弧质量的高低是决定焊接和切割的关键因素。早期传统的引弧电路是通过工频变压器变压，产生与主电路隔离的高压，击穿火花放电器，工频变压器的体积和重量都很大，引弧电路也不易控制；采用高频开关技术的引弧电路是现行的主要方案，这样可以减小重量和体积，但会使整机电路复杂化，而且高频的回窜会干扰和损坏设备电子线路中的电子元件，尤其是脉冲电路的控制电路，影响了设备工作稳定性和寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种适用于焊接和切割设备的引弧装置，该弧装置可以消除或降低各方面因素带来的不利影响，实现焊接和切割的高频引弧，具有结构简单紧凑，控制方便，抗干扰强，引弧效率高，以及稳定效果好的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：

适用于焊接和切割设备的引弧装置，包括滤波电路、倍压整流电路、放电管、耦合隔离变压器和点火引弧装置组成，滤波电路由放电电阻R2和电容C1组成，倍压整流电路由放电电阻R1、R3、电容C2、C3和二极管D1、D2构成，所述放电电阻R2两端并接有电源输入端和电容C1，电容C1的两端分别与倍压整流电路的电容C2、C3的一端相连，二极管D1负极与D2正极相连接构成的公共端与电容C2另一端相连，电容C3的另一端与二极管D2负极连接，所述电容C3两端还并接有放电电阻R3，二极管D1正极分两路输出，一部与放电管输入端相连，另一路连接在耦合隔离变压器次级一端，所述放电管输出端与二极管D2负极分别连接耦合隔离变压器的初级两端，耦合隔离变压器的次级两端连接有点火引弧装置。

上述的引弧装置，市电输入经过滤波电容C1；滤波后输出到倍压整流电路，利用D1、D2的整流和引导作用，对电容C2、C3分别交替充电，把它们按照极性相加原理串接起来输出直流电压；输出的直流电压一极接在陶瓷气体放电管一端，另一极接在耦合隔离变压器次级一端，再由放电管另一端和耦合隔离变压器初级另一端串接形成一个断开回路。当输出的直流电压达到陶瓷气体放电管击穿电压时，放电管不停击穿放电，形成一个高频率开关起逆变输出的直流电压作用，在隔离变压器次级可以耦合出一个高电压，从而成功实现了在点火引弧装置的两个金属电极间点火引弧作用。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

所述放电管是陶瓷气体放电管，利用陶瓷气体放电管本身的开关特性，取代传统的逆变电路，可以使设备内部控制电路简单化，增强整体的抗干扰能力和稳定性。

所述耦合隔离变压器是HT箔式耦合隔离变压器，利用HT箔式耦合隔离变压器代替传统的线绕耦合隔离变压器，大大地减小体积和降低成本，并增加了抗干扰能力。

还包括有电源输入的插座端子，放电电阻R2两端并接在插座端子的输出端上。

所述插座端子、滤波电路、倍压整流电路、放电管、耦合隔离变压器和点火引弧装置均设置在PCB电路板上。把产品设计成模块化的电子线路板，客户在选择应用方面有极大的方便，更便于规范化，广泛采用标准化部件，有利于产品的推广使用。

本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型的引弧装置，适用于焊接和切割设备，该引弧装置可以消除或降低各方面因素带来的不利影响，实现焊接和切割的高频引弧，具有结构简单紧凑，控制方便，抗干扰强，引弧效率高，以及稳定效果好的优点；再者，利用HT箔式耦合隔离变压器代替传统的线绕耦合隔离变压器，大大地减小体积和降低了成本，并增加了抗干扰能力；进一步地，利用陶瓷气体放电管本身的开关特性取代传统的逆变电路，可以使设备内部控制电路简单化，增强整体的抗干扰能力和稳定性，整个装置安装过程简单方便，整体结构合理。

(2)、由于本实用新型的焊接和切割设备的引弧装置，把插座端子、滤波电路、倍压整流电路、放电管、耦合隔离变压器和点火引弧装置均设置在PCB电路板上，产品设计成模块化的电子线路板，客户在选择应用方面有极大的方便，更便于规范化，广泛采用标准化部件，有利于产品的推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的引弧装置原理方框图；

图2是本实用新型的引弧装置电气原理图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种适用于焊接和切割设备的引弧装置，包括电源输入的插座端子1、滤波电路2、倍压整流电路3、放电管4、耦合隔离变压器5和点火引弧装置6组成，所述放电管4是陶瓷气体放电管，耦合隔离变压器5是HT箔式耦合隔离变压器，滤波电路2由放电电阻R2和电容C1组成，倍压整流电路3由放电电阻R1、R3、电容C2、C3和二极管D1、D2构成，所述放电电阻R2两端并接有插座端子1的输出端和电容C1，电容C1的两端分别与倍压整流电路3的电容C2、C3的一端相连，二极管D1负极与D2正极相连接构成的公共端与电容C2另一端相连，电容C3的另一端与二极管D2负极连接，所述电容C3两端还并接有放电电阻R3，二极管D1正极分两路输出，一部与放电管4输入端相连，另一路连接在耦合隔离变压器5次级一端，所述放电管4输出端与二极管D2负极分别连接耦合隔离变压器5的初级两端，耦合隔离变压器5的次级两端连接有点火引弧装置6。上述插座端子1、滤波电路2、倍压整流电路3、放电管4、耦合隔离变压器5和点火引弧装置6均设置在PCB电路板上。

工作原理：市电由电源输入的插座端子1输入，经过滤波电容C1滤波后，输出到倍压整流电路3，由电容C2、C3和二极管D1、D2组成，利用D1、D2的整流和引导作用，对电容C2、C3分别交替充电，把它们按照极性相加原理串接起来输出直流电压；输出的直流电压一极接在陶瓷气体放电管4一端，另一极接在HT箔式耦合隔离变压器5次级一端，再由陶瓷气体放电管4另一端和HT箔式耦合隔离变压器5初级另一端串接形成一个断开回路；当输出的直流电压达到陶瓷气体放电管4击穿电压时，放电管4不停击穿放电，形成一个高频率开关起逆变输出的直流电压作用，在HT箔式耦合隔离变压器5次级可以耦合出一个高电压；从而成功实现了在点火引弧装置6的两个金属电极间点火引弧作用。

Claims (5)

1.适用于焊接和切割设备的引弧装置，其特征是，包括滤波电路(2)、倍压整流电路(3)、放电管(4)、耦合隔离变压器(5)和点火引弧装置(6)组成，滤波电路(2)由放电电阻R2和电容C1组成，倍压整流电路(3)由放电电阻R1、R3、电容C2、C3和二极管D1、D2构成，所述放电电阻R2两端并接有电源输入端和电容C1，电容C1的两端分别与倍压整流电路(3)的电容C2、C3的一端相连，二极管D1负极与D2正极相连接构成的公共端与电容C2另一端相连，电容C3的另一端与二极管D2负极连接，所述电容C3两端还并接有放电电阻R3，二极管D1正极分两路输出，一部与放电管(4)输入端相连，另一路连接在耦合隔离变压器(5)次级一端，所述放电管(4)输出端与二极管D2负极分别连接耦合隔离变压器(5)的初级两端，耦合隔离变压器(5)的次级两端连接有点火引弧装置(6)。

2.根据权利要求1所述的适用于焊接和切割设备的引弧装置，其特征是，所述放电管(4)是陶瓷气体放电管。

3.根据权利要求1所述的适用于焊接和切割设备的引弧装置，其特征是，所述耦合隔离变压器(5)是HT箔式耦合隔离变压器。

4.根据权利要求1所述的适用于焊接和切割设备的引弧装置，其特征是，还包括有电源输入的插座端子(1)，放电电阻R2两端并接在插座端子(1)的输出端上。

5.根据权利要求4所述的适用于焊接和切割设备的引弧装置，其特征是，所述插座端子(1)、滤波电路(2)、倍压整流电路(3)、放电管(4)、耦合隔离变压器(5)和点火引弧装置(6)均设置在PCB电路板上。

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